一种回收的保利龙模具边角料胶压组合装置的制作方法

1.本实用新型涉及保利龙模具加工技术领域，尤其涉及一种回收的保利龙模具边角料胶压组合装置。


背景技术：

2.在保利龙模具加工中，需要将保利龙原料通过雕刻机进行雕刻加工，而在加工前，需要根据加工模具的大小进行下料，因此需要对保利龙原料进行切割，在切割过程中，会切割下一些小尺寸的边角料，为了提高回收率，节约成本，因此需要将边角料进行组合粘连，从而回收利用。
3.现有技术中，在对边角料进行回收粘连时，需要在粘连后将粘连面进行压实，从而使得胶水凝固后，边角料可以牢固的粘连在一起，而在现有技术中，一般都是通过工作人员搬动重物，通过重物进行压胶，因此，使得压胶工作不够方便。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种回收的保利龙模具边角料胶压组合装置，本实用新型具有在进行压胶工作时，压胶工作可以自动运行，从而压胶更加方便和轻松等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种回收的保利龙模具边角料胶压组合装置，以解决现有技术中在进行压胶工作时，工作人员搬动重物，通过重物进行压胶，会使得压胶工作不够方便和轻松等技术问题，本实用新型具有在进行压胶工作时，压胶工作可以自动运行，从而更加方便和轻松等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种回收的保利龙模具边角料胶压组合装置，包括底座，底座上端面的一侧固定设置有基准板，基准板一侧端面的上方设置有三角固定座，且三角固定座的一侧端面与基准板的一侧端面贴合，三角固定座的下方固定安装有第一液压杆，且第一液压杆至少设置有两个，第一液压杆内部液压轴的一端固定设置有压板，基准板内部的上方设置有调节三角固定座高度的高度调节机构，底座的上端面另一侧固定设置有固定板，固定板的一侧固定安装有第二液压杆，固定板与基准板之间设置有移动座，移动座面向基准板的一侧设置有活动压胶组件，且活动压胶组件至少设置有三个，第二液压杆内部液压轴的一端与移动座固定连接，且移动座可移动的位于底座的上方。
7.进一步的，高度调节机构包括调节槽、第三液压杆和移动块，调节槽开设在基准板内部的上方，第三液压杆固定安装在基准板的上方，且第三液压杆的液压轴延伸至调节槽的内部，移动块位于调节槽的内部，第三液压杆液压轴的一端与移动块固定连接，移动块的外壁与三角固定座的一侧端面固定连接。
8.进一步的，活动压胶组件包括连接板、压胶板、定位孔、定位柱、限位板和弹簧，连接板设置在移动座的一侧，压胶板位于连接板的一侧，连接板的内部开设有定位孔，且定位
孔至少设置有两个，定位孔的内部插接有定位柱，且定位柱的一端与压胶板固定连接，定位柱的另一端固定设置有限位板，且限位板位于连接板的一侧，定位柱的外壁套接有弹簧，且弹簧位于压胶板和连接板之间。
9.进一步的，移动座的内部开设有贯穿移动座两侧端面的活动槽，活动槽的内部竖向滑动设置有滑座，且滑座的数量与活动压胶组件的数量相同，滑座与连接板之间通过固定杆固定连接，活动槽的前端与后端均开设有过道槽，滑座通过锁紧螺杆与移动座固定连接，且锁紧螺杆插接在过道槽的内部。
10.进一步的，活动槽的内部设置有滑杆，且滑杆的两端分别与活动槽的内壁固定连接，滑座通过滑动孔与滑杆滑动连接。
11.进一步的，锁紧螺杆的外壁固定套接有压盘，压盘的一侧端面与移动座的外壁贴合。
12.本实用新型具有以下优点：
13.(1)本实用新型通过设置底座、基准板、高度调节机构、三角固定座、第一液压杆和压板，从而使得在进行压胶工作时，可以将需要进行压胶的保利龙料放置在压板的下方，之后直接启动第一液压杆，第一液压杆下降，使得压板下移，从而通过压板下压将下方各个组合料的粘连面压实，使得压胶工作轻松和自动化，无需搬动重物进行压胶，而通过设置高度调节机构，是由于第一液压杆的长度有限，因此在对高度较矮的保利龙原料压胶会发生接触不到的情况，因此可以通过将第三液压杆启动，使得第三液压杆带动移动块移动，从而移动块带动三角固定座和第一液压杆下移，从而使得本装置的压胶范围更广，提高适用性。
14.(2)本实用新型通过设置移动座、活动压胶组件、固定板和第二液压杆，从而可以在粘胶时，可以直接将需要粘胶的多块组合料放置在底座的上方，并且使得组合料与基准板贴合，从而对多块组合料进行基准面定位，之后可以通过将第二液压杆启动，使得第二液压杆将移动座像组合料处进行移动，因此多个活动压胶组件会随着移动座进行移动，而压胶板与原料接触，从而可以通过压胶板将原料与基准板紧密贴合，使得在粘胶时，组合原料的一面基准面可以保证水平，避免粘连后的面不够水平，从而影响后续雕刻精度，而通过设置多个活动压胶组件，是由于各个组合料的厚度会不同，因此可以通过弹簧的作用使得在压胶板与原料接触后，压胶板可以通过弹簧的弹力在对组合料进行挤压的同时进行移动，从而使得各个活动压胶组件上的压胶板可以对不同厚度的组合料进行压紧。
15.(3)本实用新型通过设置活动槽、滑座、过道槽和锁紧螺杆，从而可以通过滑座的上下移动将活动压胶组件的高度进行调整，并且通过锁紧螺杆将滑座进行固定，因此在各个组合料的高度不同时，可以通过滑座的高度调节将压胶板的高度进行调节，从而使得每个压胶板可以与相对应的组合料保持高度对应。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型在对不同厚度组合料进行压胶时工作状态结构示意图；
19.图4为本实用新型的基准板立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的移动座立体结构示意图；
21.图6为本实用新型的活动压胶组件立体结构示意图；
22.图7为本实用新型的连接板结构示意图。
23.图中：1、底座；2、基准板；3、高度调节机构；4、三角固定座；5、第一液压杆；6、压板；7、固定板；8、第二液压杆；9、移动座；10、活动压胶组件；11、活动槽；12、滑座；13、固定杆；14、过道槽；15、锁紧螺杆；16、滑杆；17、滑动孔；18、压盘；301、调节槽；302、第三液压杆；303、移动块；101、连接板；102、压胶板；103、定位孔；104、定位柱；105、限位板；106、弹簧。
具体实施方式
24.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.实施例1公开了一种回收的保利龙模具边角料胶压组合装置，包括底座1，如图1-3所示，底座1上端面的一侧固定设置有基准板2，具体的，基准板2垂直设置在底座1的上方，通过设置基准板2，从而通过基准板2对各个组合料块组合后的基准面进行定位，基准板2一侧端面的上方设置有三角固定座4，且三角固定座4的一侧端面与基准板2的一侧端面贴合，具体的，三角固定座4的一侧端面与基准板2的一侧端面贴合且滑动配合，三角固定座4的下方固定安装有第一液压杆5，且第一液压杆5至少设置有两个，第一液压杆5的数量具体为两个，第一液压杆5内部液压轴的一端固定设置有压板6，通过三角固定座4对第一液压杆5进行固定，从而通过三角固定座4对第一液压杆5进行有效的支撑，基准板2内部的上方设置有调节三角固定座4高度的高度调节机构3，底座1的上端面另一侧固定设置有固定板7，固定板7的一侧固定安装有第二液压杆8，具体的，第二液压杆8的下方固定设置有支撑架，且支撑架固定设置在固定板7的一侧，通过设置支撑架，从而通过支撑架对第二液压杆8进行支撑固定，固定板7与基准板2之间设置有移动座9，移动座9面向基准板2的一侧设置有活动压胶组件10，且活动压胶组件10至少设置有三个，活动压胶组件10的数量具体为五个，从而使得本装置组合料的组合块最大数量为五块，第二液压杆8内部液压轴的一端与移动座9固定连接，具体的，第二液压杆8内部液压轴的一端通过挡板与移动座9固定连接，且移动座9可移动的位于底座1的上方，具体的，移动座9的下端面与底座1的上端面贴合且滑动配合；
27.如图1和图4所示，高度调节机构3包括调节槽301、第三液压杆302和移动块303，调节槽301开设在基准板2内部的上方，第三液压杆302固定安装在基准板2的上方，且第三液压杆302的液压轴延伸至调节槽301的内部，具体的，调节槽301的上方开设有通孔，第三液压杆302的液压轴通过通孔延伸至调节槽301的内部，移动块303位于调节槽301的内部，具体的，移动块303的外壁与调节槽301的内壁贴合且滑动配合，第三液压杆302液压轴的一端与移动块303固定连接，移动块303的外壁与三角固定座4的一侧端面固定连接，通过设置调节槽301、第三液压杆302和移动块303，是由于第一液压杆5的长度有限，因此在对高度较矮的保利龙原料压胶会发生接触不到的情况，因此可以通过将第三液压杆302启动，使得第三液压杆302带动移动块303移动，从而移动块303带动三角固定座4和第一液压杆5下移，从而
使得本装置的压胶范围更广，提高适用性；
28.如图1、图5、图6和图7所示，活动压胶组件10包括连接板101、压胶板102、定位孔103、定位柱104、限位板105和弹簧106，连接板101设置在移动座9的一侧，压胶板102位于连接板101的一侧，连接板101的内部开设有定位孔103，且定位孔103至少设置有两个，具体的，定位孔103设置有四个，且四个定位孔103分布在连接板101内部的四角位置，定位孔103的内部插接有定位柱104，且定位柱104的一端与压胶板102固定连接，定位柱104的另一端固定设置有限位板105，且限位板105位于连接板101的一侧，定位柱104的外壁套接有弹簧106，且弹簧106位于压胶板102和连接板101之间，通过设置弹簧106，从而使得当压胶板102与组合料接触后，压胶板102可以压缩弹簧106，从而使得各个活动压胶组件10可以对不同厚度的组合料进行压胶工作，而通过设置定位柱104和定位孔103，从而可以通过定位孔103与定位柱104的配合对压胶板102的移动进行限位；
29.如图2和图5所示，移动座9的内部开设有贯穿移动座9两侧端面的活动槽11，活动槽11的内部竖向滑动设置有滑座12，且滑座12的数量与活动压胶组件10的数量相同，滑座12与连接板101之间通过固定杆13固定连接，通过设置滑座12，并且将滑座12和活动压胶组件10通过固定杆13进行固定连接，从而使得滑座12在活动槽11内部的上下移动可以对活动压胶组件10进行上下移动控制，从而可以根据组合料块的高度调整压胶板102的高度，活动槽11的前端与后端均开设有过道槽14，滑座12通过锁紧螺杆15与移动座9固定连接，且锁紧螺杆15插接在过道槽14的内部，具体的，锁紧螺杆15插接在过道槽14的内部，且锁紧螺杆15的一端螺纹部与滑座12螺纹连接，从而通过锁紧螺杆15将滑座12进行锁紧固定，并且也可以通过将锁紧螺杆15松懈，使得滑座12可以在活动槽11的内部进行活动；活动槽11的内部设置有滑杆16，且滑杆16的两端分别与活动槽11的内壁固定连接，滑座12通过滑动孔17与滑杆16滑动连接，通过设置滑动孔17和滑杆16，从而通过滑动孔17与滑杆16的配合对滑座12的移动进行限位；锁紧螺杆15的外壁固定套接有压盘18，压盘18的一侧端面与移动座9的外壁贴合，具体的，压盘18与移动座9外壁接触的一面设置有防滑纹，从而使得在锁紧螺杆15锁紧后，压盘18可以与移动座9的外壁贴合，并且通过防滑纹的作用使得压盘18被固定，从而使得滑座12的固定更加稳固。
30.本实用新型的原理如下：本实用新型在需要组合保利龙边角料时，首先将五个或者低于五个的组合料叠加放置在底座1的上方，并且将组合面进行刷胶，之后根据每个组合料的高度调节滑座12的高度，从而调节压胶板102的高度，使得压胶板102可以与相对应的组合料保持高度对应，将滑座12两侧的锁紧螺杆15松掉，之后将滑座12进行移动，使得压胶板102的高度被进行调节，调节完毕后，将锁紧螺杆15锁紧，使得压盘18与移动座9的外壁紧密贴合，从而使得滑座12的位置被进行固定，之后启动第二液压杆8，第二液压杆8将移动座9像组合料处进行移动，因此多个活动压胶组件10会随着移动座9进行移动，而压胶板102与原料接触，从而可以通过压胶板102将原料与基准板2紧密贴合，使得在粘胶时，组合原料的一面基准面可以保证水平，避免粘连后的面不够水平，从而影响后续雕刻精度，而通过设置多个活动压胶组件10，是由于各个组合料的厚度会不同，因此可以通过弹簧106的作用使得在压胶板102与原料接触后，压胶板102可以通过弹簧106的弹力使得各个压胶板102可以根据相对应组合料的厚度进行压缩移动，从而对不同厚度的组合料进行压紧，使得各个组合料保持同一基准面，之后将第一液压杆5启动带动压板6下移，使得压板6可以组合料由上至
下压紧，从而进行压胶，而当在第一液压杆5内部液压轴伸出最大长度后，液压轴上的压板6无法对组合料进行压紧时，将第三液压杆302启动，使得第三液压杆302带动移动块303移动，从而移动块303带动三角固定座4和第一液压杆5下移，从而使得第一液压杆5一端的压板6可以对组合料进行压胶。