燕尾榫踢脚线含线灯光的制作方法

1.本实用新型涉及踢脚线领域，具体为燕尾榫踢脚线含线灯光。


背景技术：

2.现有大部分现代建筑比如住房、办公室，在室内装修中均会做踢脚线，这样既可以起到保护墙体的作用，减少墙体被破坏，又可以起到较好的美化装饰的作用；
3.现有踢脚线在安装时，建筑人员多会预先根据房间墙面的走向，通过胶粘的方式将踢脚板与阳角板组装成形，以便于提高实际墙面安装的效率，但是实际在通过胶水将踢脚板与阳角板连接时，极容易因操作失误，产生位移偏差，进而影响实际成形效果，并且现有在踢脚线上安装灯带时，一般直接采用螺栓将灯带安装踢脚线上，此方式不仅安装效率较差，而且灯带直接置于踢脚线外部，极容易受到外力冲击，造成损坏。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本实用新型提供了燕尾榫踢脚线含线灯光。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.燕尾榫踢脚线含线灯光，包括两个呈直角梯形状并相互垂直的阳角板，两个所述阳角板的倾斜面相互贴合，两个所述阳角板之间通过第一插接部件相连，两个所述阳角板的末端均通过第二插接部件连接有踢脚板，所述阳角板与所述踢脚板的一面上均通过第三插接部件连接有贴合板，所述阳角板与所述踢脚板另一面上均设置有设灯槽，所述设灯槽内设置有灯带和用于固定所述灯带的定位部件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第二插接部件包括若干个设置于所述踢脚板正对所述阳角板一端上的第一连接块和设置于所述阳角板末端上用于所述第一连接块穿入的第一连接槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一插接部件包括若干个设置于其中一个所述阳角板倾斜面上的第二连接块，其中另一个所述阳角板的倾斜面上设置有若干个与所述第二连接块相配合的第二连接槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位部件包括设置于所述设灯槽内的塑料框，所述灯带位于所述塑料框内侧中，所述灯带上对称设置有两个固定片，两个所述固定片相互远离的一面均设置有半圆形凸起，所述塑料框上下两端的内壁上均设置有与所述半圆形凸起相配合的固定槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述贴合板的背面上均设置有呈三角状的加强连接块，所述加强连接块的两侧斜边均呈波浪状。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三插接部件包括呈等腰梯形状设置于所述贴合板前端面上的滑条，所述阳角板与所述踢脚板正对所述贴合板的一面上设置有与所述滑条配合的滑槽，所述滑条的顶端设置有定位孔，所述阳角板和所述踢脚板的顶端均穿
设有与所述定位孔相对应的定位螺栓。
12.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过第一插接部件和第二插接部件的设置，可有效地保证踢脚线预安装时踢脚板与阳角板之间的定位效果，避免安装时，出现偏差，并且通过设灯槽和定位部件的设置，可便于将灯带稳固地隐藏于踢脚线内，避免直接置于踢脚线外部，容易受外力冲击造成损毁，提高灯带的使用寿命，此外第三插接部件的设置，可在踢脚线损毁时，以便捷地方式对踢脚线损毁部位进行拆卸更换作业。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图。
14.图2为本实用新型阳角板与踢脚板的组装结构示意图。
15.图3为本实用新型阳角板的结构示意图。
16.图4为本实用新型中第三插接部件的结构示意图。
17.图5为本实用新型图3中a处的放大图。
18.图6为本实用新型中加强连接块的结构示意图。
19.图中：1、阳角板；2、踢脚板；3、第一连接块；4、第一连接槽；5、第二连接块；6、第二连接槽；7、塑料框；8、灯带；9、固定片；10、固定槽；11、贴合板；12、滑条；13、滑槽；14、定位孔；15、定位螺栓；16、加强连接块。
具体实施方式
20.请参阅图1～图6，本实用新型实施例中，燕尾榫踢脚线含线灯光，包括两个呈直角梯形状并相互垂直的阳角板1，两个阳角板1的倾斜面相互贴合，两个阳角板1之间通过第一插接部件相连，两个阳角板1的末端均通过第二插接部件连接有踢脚板2，阳角板1与踢脚板2的一面上均通过第三插接部件连接有贴合板11，阳角板1与踢脚板2另一面上均设置有设灯槽，设灯槽内设置有灯带8和用于固定灯带8的定位部件；
21.通过第一插接部件和第二插接部件的设置，可有效地保证踢脚线预安装时踢脚板2与阳角板1之间的定位效果，避免安装时，出现偏差，并且通过设灯槽和定位部件的设置，可便于将灯带8稳固地隐藏于阳角板1和踢脚板2内，避免直接置于外部，容易受外力冲击造成损毁，提高灯带8的使用寿命，此外第三插接部件的设置，可在阳角板1或踢脚板2损毁时，以便捷地方式对损毁部位进行拆卸更换作业。
22.在本实用新型的一个实施例中，第二插接部件包括若干个设置于踢脚板2正对阳角板1一端上的第一连接块3和设置于阳角板1末端上用于第一连接块3穿入的第一连接槽4；
23.在实际根据室内墙体走向安装阳角板1和踢脚板2时，作业人员可首先将踢脚板2上的第一连接块3对准插入阳角板1上的第一连接槽4内，使踢脚板2稳固地与阳角板1相贴，避免贴合时出现偏移，此外在可踢脚板2与阳角板1连接处上涂抹胶水，增强两者之间的连接强度。
24.在本实用新型的另一个实施例中，第一插接部件包括若干个设置于其中一个阳角板1倾斜面上的第二连接块5，其中另一个阳角板1的倾斜面上设置有若干个与第二连接块5
相配合的第二连接槽6；
25.当在墙面拐角处安装时，作业人员仅需要将一个阳角板1上的第二连接块5对准插入另一个阳角板1上的第二连接槽6内，以此第二连接块5与第二连接槽6相互配合，即可将两个阳角板1组装呈九十度，便于两个阳角板1在墙面拐角处安装。
26.在本实用新型的又一个实施例中，定位部件包括设定位部件包括设置于设灯槽内的塑料框7，灯带8位于塑料框7内侧中，灯带8上对称设置有两个固定片9，两个固定片9相互远离的一面均设置有半圆形凸起，塑料框7上下两端的内壁上均设置有半圆形凸起相配合的固定槽10，塑料框7的侧边上设置有呈尖锥状的齿条，设灯槽内壁上设置有与齿条相配合的嵌槽；
27.通过固定片9和固定槽10的设置，由此灯带8在塑料框7内侧中，固定片9上的凸起在固定槽10内，可为灯带8提供稳固的定位效果，便于灯带8的安装，并且灯带8置于塑料框7内侧，塑料框7可有效地对灯带8进行防护作业，此外齿牙与嵌槽的设置，作业人员实际在灯光槽内安装塑料框7时，可将滑牙齿牙对准插入嵌槽，齿牙与嵌槽相互配合可在设灯槽内为塑料框7提供可靠地稳固性，便于塑料框7的安装。
28.在本实用新型的又一个实施例中，第三插接部件包括呈等腰梯形状设置于贴合板11前端面上的滑条12，阳角板1与踢脚板2正对贴合板11的一面上设置有与滑条12配合的滑槽13，滑条12的顶端设置有定位孔14，阳角板1和踢脚板2的顶端均穿设有与定位孔14相对应的定位螺栓15；
29.通过滑槽13和滑条12的设置，可便于阳角板1和踢脚板2在完成组装后，将滑条12插入滑槽13内，使贴合板11与踢脚板2或阳角板1相贴合连接，并且通过定位螺栓15和定位孔14，增强滑条12在滑槽13内的稳定性，由此踢脚板2与阳角板1在完成墙面安装后，实际是贴合板11与墙面相接触，并且贴合板11在滑条12与滑槽13作用下，使得贴合板11与踢脚板2或阳角板1之间保持可拆卸的连接关系，由此在后期使用阳角板1或踢脚板2的表面受损毁时，工作人员仅需通过扭动定位螺栓15，致使定位螺栓15完全移出定位孔14内，便可直接通过拉动踢脚板2或阳角板1，对踢脚板2或阳角板1实施拆卸更换。
30.在本实用新型的又一个实施例中，贴合板11的背面上均设置有呈三角状的加强连接块16，加强连接块16的两侧斜边均呈波浪状；
31.由于现有技术中阳角板1与踢脚板2在组装完成后，仍需在待安装的墙面上涂抹水泥，以便于阳角板1与踢脚板2贴合墙面后，水泥在阳角板1与踢脚板2之间，起到凝固粘接的固定效果，由此该实施方式中贴合板11上加强连接块16的设置，可便于在阳角板1与踢脚板2贴合墙面与水泥接触时，加强连接块16可同时插入水泥深层，其波浪状的斜边充分融入水泥内，由此在水泥干凝时，加强连接块16波浪状的斜边可与干凝的水泥之间保持良好的抓持效果，由此增强阳角板1、踢脚板2与墙面水泥之间的连接效果，提高阳角板1与踢脚板2的稳定强度。