一种PT安装柜的制作方法

一种pt安装柜
技术领域
1.本实用新型涉及电气设备领域，特别是指一种pt安装柜。


背景技术：

2.现有的pt柜大多采用的是一柜一pt的安装方案，即一个柜体内安装一个pt，这种安装方案浪费了柜体内部的安装空间，同时当需要多个pt时也需要多个柜体来供pt安装，占用面积大。另外，市面上的pt的型号众多，不同型号的pt具有不同的安装孔位，这样柜体需要根据要安装的pt来配备想要的安装板，通用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pt安装柜，其具有通用性好，且可安装两个pt的优点。
4.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
5.一种pt安装柜，其包括柜体、横向隔板和pt安装组件；所述横向隔板安装于柜体中并将柜体内部空间上下分隔成两个安装室，每个安装室中配合有一个pt安装组件；所述pt安装组件包括两个支撑梁以及至少两个两端分别连接两个支撑梁的固定梁，pt安装组件的两个支撑梁分别与柜体两侧侧板固定连接，支撑梁沿其轴向设有多个支撑长条孔，固定梁的两端分别设有连接孔，固定梁两端分别通过穿过连接孔和支撑长条孔的螺栓组件与两个支撑梁分别相连，固定梁沿其轴向设有多个固定长条孔。
6.所述横向隔板开设有连通两个安装室的隔板穿孔；所述柜体的底板开设有两个底板穿孔，底板穿孔连通两个安装室中处于下侧的安装室。
7.所述隔板穿孔和底板穿孔均配合有电缆固定封板，所述电缆固定封板具有三个大小可调的电缆孔。
8.所述电缆固定封板包括相对设置且可相对移动的两个对接封板，每个对接封板设有三个对接槽，两个对接封板的三个对接槽分别对接而形成三个所述的电缆孔。
9.所述的一种pt安装柜还包括纵向隔板，纵向隔板的上下两侧分别连接横向隔板和柜体的底板，纵向隔板将两个安装室中处于下侧的安装室分隔成主安装室和电缆室；电缆室与隔板穿孔和两个底板穿孔中的一个底板穿孔连通，主安装室与两个底板穿孔中的另一个底板穿孔连通；两个安装室中处于下侧的安装室中配合的pt安装组件处于主安装室中。
10.所述的一种pt安装柜还包括电缆安装板；每个安装室内配合有一个电缆安装板，电缆安装板的两端分别与柜体两侧侧板固定连接，电缆安装板配合有三个电缆夹。
11.采用上述方案后，本实用新型的pt安装柜的两个安装室内可分别安装一个pt，从而使得本实用新型的pt安装柜可安装两个pt，避免了柜体的安装空间的浪费，降低了两个pt所需的占用面积。另外，本实用新型是通过安装室内配合的pt安装组件来安装pt，其中pt安装组件的支撑梁沿其轴向设有多个支撑长条孔而使得本实用新型可以调节各固定梁沿支撑梁轴向上的位置，以使得固定梁的位置可以满足固定梁可至少对准一个pt安装孔的要
求；而固定梁的固定长条孔沿其轴向设置则使得固定梁的固定长条孔在固定梁轴向上可与一定范围内的pt的安装孔对齐；因此本实用新型的pt安装组件可满足一定尺寸范围内的pt的安装需求，使得本实用新型的pt安装柜的通用性好。
附图说明
12.图1为本实用新型的局部结构示意图（隐藏柜体的一个侧板）；
13.标号说明：
14.柜体1，安装室10，主安装室101，电缆室102，侧板11，底板12，
15.横向隔板2，隔板导杆21，
16.pt安装组件3，支撑梁31，支撑长条孔311，固定梁32，固定长条孔321，
17.电缆安装板4，电缆夹41，
18.电缆固定封板5，电缆孔50，对接封板51，三个对接槽511，封板长条孔512，
19.纵向隔板6。
具体实施方式
20.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
21.如图1所示，本实用新型揭示了一种pt安装柜，其包括柜体1、横向隔板2和用于固定pt的pt安装组件3；所述横向隔板2安装于柜体1中并将柜体1内部空间上下分隔成两个安装室10，每个安装室10中配合有一个pt安装组件3；所述pt安装组件3包括两个支撑梁31以及至少两个两端分别连接两个支撑梁31的固定梁32，pt安装组件3的两个支撑梁31分别与柜体1两侧侧板11固定连接，支撑梁31沿其轴向设有多个支撑长条孔311，固定梁32的两端分别设有连接孔，固定梁321两端分别通过穿过连接孔和支撑长条孔311的螺栓组件与两个支撑梁31分别相连，固定梁32沿其轴向设有多个固定长条孔321，固定长条孔321用于通过螺栓与pt的安装孔连接。
22.在本实用新型中，本实用新型的pt安装柜的两个安装室10内可分别安装一个pt，从而使得本实用新型的pt安装柜可安装两个pt，避免了柜体的安装空间的浪费，降低了两个pt所需的占用面积。另外，本实用新型是通过安装室10内配合的pt安装组件3来安装pt，其中pt安装组件的支撑梁31沿其轴向设有多个支撑长条孔311而使得本实用新型可以调节各固定梁32沿支撑梁31轴向上的位置，以使得固定梁32的位置可以满足固定梁32可至少对准一个pt安装孔的要求；而固定梁32的固定长条孔321沿其轴向设置则使得固定梁32的固定长条孔321在固定梁32轴向上可与一定范围内的pt的安装孔对齐；因此本实用新型的pt安装组件可满足一定尺寸范围内的pt的安装需求，使得本实用新型的pt安装柜的通用性好。
23.在本实用新型中，本实用新型的pt安装柜还包括电缆安装板4；每个安装室10内配合有一个电缆安装板4，电缆安装板4的两端分别与柜体1两侧侧板11固定连接，电缆安装板4配合有三个电缆夹41，电缆安装板4配合有三个电缆夹41用于分别夹持pt的电缆的a、b、c相电缆，避免pt的电缆凌乱。
24.在本实用新型中，所述横向隔板2可开设有连通两个安装室的隔板穿孔，该隔板穿
孔用于供pt的电缆穿过；而所述柜体1的底板12开设有两个底板穿孔，底板穿孔连通两个安装室10中处于下侧的安装室10，底板穿孔也用于供pt的电缆穿过。其中安装于两个安装室10中处于上侧的安装室10中的pt的电缆可依次穿过隔板穿孔和一个底板穿孔而穿出柜体1外，以便该pt的电缆连接外部设备；而安装于两个安装室10中处于下侧的安装室10中的pt的电缆可从另一个底板穿孔穿出柜体1外，以便该pt的电缆连接外部设备。
25.在本实用新型中，所述隔板穿孔和底板穿孔均配合有电缆固定封板5，所述电缆固定封板5具有三个大小可调的电缆孔50，三个电缆孔50用于分别固定pt电缆的a、b、c相电缆。具体的，所述电缆固定封板5包括相对设置且可相对移动的两个对接封板51，每个对接封板51设有三个对接槽511，两个对接封板51的三个对接槽511分别对接而形成三个所述的电缆孔50。其中，所述对接封板51可设有封板长条孔512；横向隔板2的隔板穿孔两侧分别设有隔板导杆21，隔板穿孔两侧的隔板导杆21分别穿过与隔板穿孔配合的电缆固定封板5的两个对接封板51的封板长条孔512，从而使得与隔板穿孔配合的电缆固定封板5的两个对接封板51可相对移动而调节电缆孔50的大小；柜体底板12的底板穿孔两侧分别设有底板导杆121，底板穿孔两侧的底板导杆121分别穿过与底板穿孔配合的电缆固定封板5的两个对接封板51的封板长条孔512，从而使得与底板穿孔配合的电缆固定封板5的两个对接封板51可相对移动而调节电缆孔50的大小。
26.在本实用新型中，本实用新型的pt安装柜还包括纵向隔板6，纵向隔板6的上下两侧分别连接横向隔板2和柜体1的底板12，纵向隔板6将两个安装室10中处于下侧的安装室10分隔成主安装室101和电缆室102；电缆室102与隔板穿孔和两个底板穿孔中的一个底板穿孔连通，主安装室101则与两个底板穿孔中的另一个底板穿孔连通；两个安装室10中处于下侧的安装室10中配合的pt安装组件3和电缆安装板4处于主安装室10中。其中安装于两个安装室10中处于下侧的安装室10中的pt则安装于主安装室101内，该pt的电缆从与主安装室101相通的底板穿孔穿出柜体1外；而安装于两个安装室10中处于上侧的安装室10中的pt的电缆依次穿过隔板穿孔、电缆室102以及与电缆室102相通的底板穿孔而穿出柜体1外；本实用新型如此设置，可以避免安装于两个安装室10中处于上侧的安装室10中的pt的电缆不会与安装于安装于两个安装室10中处于下侧的安装室10中的pt的电缆发生缠绕，使得安装于两个安装室10中处于上侧的安装室10中的pt和安装于两个安装室10中处于下侧的安装室10中的pt各自可独立进行拆装。
27.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。