滑盖式接线盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种滑盖式接线盒，属于光伏技术领域。


背景技术：

2.太阳能接线盒是介于太阳电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器，为用户提供了太阳能电池板的组合连接方案。双玻太阳能电池组件由正反面的两层玻璃层以及位于玻璃层中间的太阳能电池片组成。玻璃的绝缘性优于背板，双玻组件可以满足更高的系统电压，耐磨性优势明显，适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。由于其结构与背板太阳能电池组件不同，一般采用分体式的接线盒。
3.中国专利文献cn209435184u（申请号：201920211525.8）公开了一种小型180度出线模组接线盒。包括左接线单元、中间接线单元、右接线单元，左接线单元、中间接线单元、右接线单元均包括底盒。以上是典型的适用于双玻太阳能电池组件的分体式接线盒，由于盖板拆卸安装较为不便。所以，需要对现有的分体式接线盒结构进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆装便捷，设计巧妙的滑盖式接线盒。
5.本实用新型为解决上述技术问题提出一种技术方案是：一种滑盖式接线盒，包括盒体、模块化二极管和盖板，所述模块化二极管固定在盒体内的底部，所述盒体为长条形，所述盒体沿其长度方向的两侧边缘顶部均设有向外凸起的导向条，所述盖板的两侧边缘处均设有向下凸起且与所述导向条相匹配的导向卡勾，所述导向条能在导向卡勾内平移。
6.所述导向条为长条形且沿所述盒体长度方向延伸，所述导向条的两端设有向盒体倾斜的楔形角，所述导向卡勾为长条且所述盖板长度方向延伸，所述导向卡勾的内侧底部设有向外侧下方倾斜的斜角；所述盒体的宽度方向两侧边缘顶部均设有向上凸起的止滑块，所述止滑块呈楔形且其锐角朝向盒体外侧，所述盖板底部设有与止滑块相匹配的挡槽。
7.所述模块化二极管包括正极端子、负极端子和居中连接正极端子与负极端子的二极管芯片；所述正极端子和负极端子与二极管芯片的连接处均设有汇流条通孔，所述汇流条通孔垂直于盒体的长度方向设置。
8.所述正极端子和负极端子上与汇流条通孔相邻处均设有汇流条焊锡部，所述正极端子和负极端子上均设有多个限位槽和限位孔，所述盒体底部上设有与所述限位槽相对应的第一限位柱和与所述限位孔相对应的第二限位柱。
9.所述第一限位柱有四个且分布在模块化二极管的四个角上，所述第一限位柱为上半部分直径小于下半部分直径的台阶柱。
10.所述盒体底部上设有与汇流条通孔相对应的汇流条通槽，所述二极管芯片的底部为倒梯形，所述盒体底部上围绕汇流条通槽设有多个间隔设置且与所述二极管芯片的底部形状相匹配的凸台，所述多个凸台组成一个承托所述二极管芯片底部的限位凹槽。
11.所述凸台的高度小于或等于所述第一限位柱的下半部分的高度。
12.所述盒体底部上还设有多个竖直设置的限位卡扣，所述限位卡扣分布在模块化二极管的四个角上且与所述正极端子和负极端子卡接配合。
13.还包括线卡、电缆和连接器，所述电缆位于盒体内的一端与正极端子或负极端子固定连接，所述电缆位于盒体外的另一端与连接器相连；所述盒体对应电缆位于盒体内的一端开设有操作口，操作口位于盒体内的边缘处设有加强板，所述盒体的电缆伸出处开设有与线卡相匹配的线卡槽，所述线卡通过超声波焊接固定连接在所述线卡槽内从而限位所述电缆。
14.所述盒体外的一侧设有握把。
15.本实用新型具有积极的效果：
16.（1）本实用新型的滑盖式接线盒的盒体沿其长度方向的两侧边缘顶部均设有向外凸起的导向条，盖板的两侧边缘处均设有向下凸起且与所述导向条相匹配的导向卡勾，所述导向条能在导向卡勾内平移，使得盖板能够滑动打开，拆装便捷，同时盒体的宽度方向两侧边缘顶部均设有向上凸起的止滑块，盖板底部设有与止滑块相匹配的挡槽，限制了盖板的位置，保证了盖板与盒体的配合紧密度，避免因过度滑移盖板导致盖板与盒体形成位差。
17.（2）本实用新型的滑盖式接线盒的导向条的两端设有向盒体倾斜的楔形角，导向卡勾的内侧底部设有向外侧下方倾斜的斜角，通过楔形角与斜角的搭配使用，使得盖板在盒体的顶部滑移更加顺畅，避免棱角碰撞产生损耗，提高使用寿命。
18.（3）本实用新型的滑盖式接线盒的盒体底部上围绕汇流条通槽设有多个间隔设置且与二极管芯片的底部形状相匹配的凸台，多个凸台组成一个承托所述二极管芯片底部的限位凹槽，通过多个凸台的组合既限定了二极管芯片的位置，又对正负极端子起到支撑作用，同时增加凸台与凸台之间的空隙，增加了散热空间，提高了接线盒中模块化二极管的电流稳定性。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型所述的滑盖式接线盒作进一步说明。
20.图1是实施例1的滑盖式接线盒的立体结构示意图；
21.图2是图1中滑盖式接线盒的立体结构分解示意图；
22.图3是图2中盒体的立体结构示意图；
23.图4是图2中盖板的立体结构示意图；
24.图5是图2中盒体外侧底部的立体结构示意图；
25.图6 是实施例2的滑盖式接线盒的立体结构示意图。
26.上述附图的标记如下：
27.盒体1，操作口103，加强板104，线卡槽105，导向条11，楔形角111，止滑块12，第一限位柱13，第二限位柱14，汇流条通槽15，凸台16，限位卡扣17，模块化二极管2，正极端子21，负极端子22，二极管芯片23，汇流条通孔24，限位槽26，限位孔27，盖板3，导向卡勾31，斜角311，挡槽32，线卡4，电缆5，连接器6，握把7。
具体实施方式
28.实施例1
29.见图1至图6，本实施例的滑盖式接线盒，包括盒体1、模块化二极管2和盖板3，模块化二极管2固定在盒体1内的底部，盒体1为长条形，盒体1沿其长度方向的两侧边缘顶部均设有向外凸起的导向条11，盖板3的两侧边缘处均设有向下凸起且与导向条11相匹配的导向卡勾31，导向条11能在导向卡勾31内平移。
30.导向条11为长条形且沿盒体1长度方向延伸，导向条11的两端设有向盒体1倾斜的楔形角111，导向卡勾31为长条且盖板3长度方向延伸，导向卡勾31的内侧底部设有向外侧下方倾斜的斜角311。盒体1的宽度方向两侧边缘顶部均设有向上凸起的止滑块12，止滑块12呈楔形且其锐角朝向盒体1外侧，盖板3底部设有与止滑块12相匹配的挡槽32。
31.模块化二极管2包括正极端子21、负极端子22和居中连接正极端子21与负极端子22的二极管芯片23。正极端子21和负极端子22与二极管芯片23的连接处均设有汇流条通孔24，汇流条通孔24垂直于盒体1的长度方向设置。
32.正极端子21和负极端子22上与汇流条通孔24相邻处均设有汇流条焊锡部，正极端子21和负极端子22上均设有多个限位槽26和限位孔27，盒体1底部上设有与限位槽26相对应的第一限位柱13和与限位孔27相对应的第二限位柱14。
33.第一限位柱13有四个且分布在模块化二极管2的四个角上，第一限位柱13为上半部分直径小于下半部分直径的台阶柱。
34.盒体1底部上设有与汇流条通孔24相对应的汇流条通槽15，二极管芯片23的底部为倒梯形，盒体1底部上围绕汇流条通槽15设有多个间隔设置且与二极管芯片23的底部形状相匹配的凸台16，多个凸台16组成一个承托二极管芯片23底部的限位凹槽。
35.凸台16的高度小于第一限位柱13的下半部分的高度。
36.盒体1底部上还设有多个竖直设置的限位卡扣17，限位卡扣17分布在模块化二极管2的四个角上且与正极端子21和负极端子22卡接配合。
37.本实施例的滑盖式接线盒还包括线卡4、电缆5和连接器6，电缆5位于盒体1内的一端与正极端子21或负极端子22固定连接，电缆5位于盒体1外的另一端与连接器6相连。盒体1对应电缆5位于盒体1内的一端开设有操作口103，操作口103位于盒体1内的边缘处设有加强板104，盒体1的电缆5伸出处开设有与线卡4相匹配的线卡槽105，线卡4通过超声波焊接固定连接在线卡槽105内从而限位电缆5。
38.实施例2
39.本实施例其余与实施例1相同，不同之处在于：盒体1外的一侧设有握把7。
40.显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型实施方式所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。