一种电缆送线辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆送线辅助装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，在电缆的生产过程中，需要对电缆进行送线。而现有的用于电缆送线的辅助装置，不便于对电缆线盘进行快速夹紧，影响了电缆的加工效率。
3.所以我们提出了一种电缆送线辅助装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆送线辅助装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于电缆送线的辅助装置，不便于对电缆线盘进行快速夹紧，影响了电缆的加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆送线辅助装置，包括底座、支撑柱、升降台、推板和固定板，所述底座上安装有支撑柱，所述支撑柱上连接有升降台，所述升降台上设置有丝杆牙套，所述丝杆牙套上安装有丝杆主体，所述丝杆主体上连接有第一转动轴，所述升降台上安装有从动旋转夹头，且升降台上安装有主动旋转夹头，所述底座上安装有控制器，所述控制器上安装有轮组，所述升降台上安装有导向杆，且升降台上安装有电器箱，所述支撑柱上安装有第二转动轴，所述底座上设置有滑动板，所述从动旋转夹头上连接有旋转轴，所述旋转轴上连接有套筒，所述套筒上设置有气缸，所述气缸上安装有活塞杆，所述活塞杆上安装有推板，所述套筒上连接有固定板。
6.优选的，所述支撑柱在升降台底面上分布有两个，且支撑柱通过第二转动轴与升降台相连，并且支撑柱的底端安装在底座上。
7.优选的，所述丝杆主体的底端通过第一转动轴与底座相连，且丝杆主体通过第一转动轴在底座上为翻转结构，并且丝杆主体的翻转方向与升降台的翻转方向相同。
8.优选的，所述旋转轴在套筒内为滑动结构，且旋转轴的长度大于套筒的长度，并且套筒通过固定板安装在升降台上。
9.优选的，所述气缸在套筒上分布有两个，且气缸通过活塞杆与推板相连，并且该气缸的主体通过另一个推板与另一个气缸的活塞杆相连。
10.优选的，所述推板通过活塞杆在套筒上为伸缩结构，且推板的中部安装有从动旋转夹头，并且从动旋转夹头通过旋转轴在套筒上为转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆送线辅助装置，
12.(1)设置有从动旋转夹头，从动旋转夹头采用紧凑型两段式气缸夹紧装置进行推
动，通过两个气缸和两个推板来实现对从动旋转夹头的两段式行程推进，通过两个气缸同时运行，成倍的缩短了从动旋转夹头移动时间，提高从动旋转夹头对线盘的夹紧速度，提高生产效率；
13.(2)设置有升降台，升降台通过丝杆主体来调节一端的高度，便于将电缆线盘从滑动板上抬升，便于使电缆线盘在从动旋转夹头和主动旋转夹头上转动，完成对电缆的送线，升降台结构简单，操作方便，降低使用难度。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型从动旋转夹头处横剖结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑柱；3、升降台；4、丝杆牙套；5、丝杆主体；6、第一转动轴；7、从动旋转夹头；8、主动旋转夹头；9、控制器；10、轮组；11、导向杆；12、电器箱；13、第二转动轴；14、滑动板；15、旋转轴；16、套筒；17、气缸；18、活塞杆；19、推板；20、固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆送线辅助装置，包括底座1、支撑柱2、升降台3、丝杆牙套4、丝杆主体5、第一转动轴6、从动旋转夹头7、主动旋转夹头8、控制器9、轮组10、导向杆11、电器箱12、第二转动轴13、滑动板14、旋转轴15、套筒16、气缸17、活塞杆18、推板19和固定板20，底座1上安装有支撑柱2，支撑柱2上连接有升降台3，升降台3上设置有丝杆牙套4，丝杆牙套4上安装有丝杆主体5，丝杆主体5上连接有第一转动轴6，升降台3上安装有从动旋转夹头7，且升降台3上安装有主动旋转夹头8，底座1上安装有控制器9，控制器9上安装有轮组10，升降台3上安装有导向杆11，且升降台3上安装有电器箱12，支撑柱2上安装有第二转动轴13，底座1上设置有滑动板14，从动旋转夹头7上连接有旋转轴15，旋转轴15上连接有套筒16，套筒16上设置有气缸17，气缸17上安装有活塞杆18，活塞杆18上安装有推板19，套筒16上连接有固定板20。
21.支撑柱2在升降台3底面上分布有两个，且支撑柱2通过第二转动轴13与升降台3相连，并且支撑柱2的底端安装在底座1上，便于通过支撑柱2支撑升降台3的翻转。
22.丝杆主体5的底端通过第一转动轴6与底座1相连，且丝杆主体5通过第一转动轴6在底座1上为翻转结构，并且丝杆主体5的翻转方向与升降台3的翻转方向相同，使丝杆主体5和升降台3保持同步翻转。
23.旋转轴15在套筒16内为滑动结构，且旋转轴15的长度大于套筒16的长度，并且套筒16通过固定板20安装在升降台3上，便于使从动旋转夹头7带动旋转轴15滑动。
24.气缸17在套筒16上分布有两个，且气缸17通过活塞杆18与推板19相连，并且该气
缸17的主体通过另一个推板19与另一个气缸17的活塞杆18相连，便于两个气缸17同时对从动旋转夹头7进行推动。
25.推板19通过活塞杆18在套筒16上为伸缩结构，且推板19的中部安装有从动旋转夹头7，并且从动旋转夹头7通过旋转轴15在套筒16上为转动结构，便于通过推板19来推动从动旋转夹头7移动。
26.工作原理：在使用该电缆送线辅助装置时，首先将该装置移动至需要使用的地方，将电缆线盘放置在底座1上的滑动板14上，使电缆线盘位于从动旋转夹头7和主动旋转夹头8之间，启动两个气缸17，气缸17推动从动旋转夹头7向前移动，从动旋转夹头7带动旋转轴15在套筒16内向前移动，使从动旋转夹头7插入至电缆线盘的中部，然后从动旋转夹头7推动电缆线盘滑动，电缆线盘通过滑动板14在底座1上滑向主动旋转夹头8，使主动旋转夹头8和从动旋转夹头7同时插入至电缆线盘的中部，启动丝杆牙套4上的电机，使升降台3通过丝杆牙套4在丝杆主体5上下降，升降台3在支撑柱2一侧的下降带动其另一侧上升，进而使主动旋转夹头8和从动旋转夹头7带动电缆线盘上升，使电缆线盘抬升至底座1上，进而对电缆线盘进行放线。
27.升降台3通过支撑柱2发生倾斜的同时，升降台3带动丝杆主体5发生倾斜，丝杆主体5通过第一转动轴6在底座1上发生倾斜，防止升降台3折弯丝杆主体5，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。