一种新型机械设备底座的制作方法

1.本实用新型涉及机械底座技术领域，具体涉及一种新型机械设备底座。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
3.现有的机械设备底座通常用对机械设备进行定位支撑，当需要对机械设备进行搬运时，通常需要拆除底座，通过吊运或叉车实现对机械设备的搬运，操作复杂，且容易对机械设备造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种便于搬运，安全可靠，操作便捷的新型机械设备底座。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型机械设备底座，包括相连接的底板和竖板，竖板连接于底板一端，且竖板与底板垂直设置；所述底板与竖板的宽度相一致，竖板两侧设有与底板相连接的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板为三角板结构，第一支撑板中部形成有装配孔；所述底板一端形成有向上倾斜的折边，折边和竖板位于底板的相对两端。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述装配孔为与第一支撑板相似的三角形结构，且装配孔与底板之间存在间距，装配孔与竖板之间也存在间距。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑板和第二支撑板同时与底板、竖板和底板与竖板连接处相连。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板与竖板连接处形成有圆角，且第一支撑板和第二支撑板上也形成有相对应的圆角。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑板和第二支撑板与底板的连接长度大于底板长度的一半。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述述第一支撑板和第二支撑板与竖板的连接长度大于竖板高度的一半。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述折边底部形成有架空斜面，折边顶部形成有限位斜面，限位斜面位于底板上方。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述竖板顶部形成有水平设置的拉杆。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板和竖板上形成有矩形槽。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板、竖板、第一支撑板和第二支撑板为一体式结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过扳动拉杆可实现整体底座的转
动，从而机械设备在重力的作用下与竖板紧贴，实现机械设备定位的同时，可在底板下方插入移动件，实现底座与机械设备的同步移动，且当机械设备重量较大时，可通过对架空斜面底部进行向上支撑，便于底板的上翘。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的主视图；
18.附图标记：底板1，竖板2，第一支撑板3，第二支撑板4，装配孔5，折边6，架空斜面6-1，限位斜面6-2，矩形槽7，拉杆8。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
20.如图1-2所示，一种新型机械设备底座，包括相连接的底板1和竖板2，竖板2连接于底板1一端，且竖板2与底板1垂直设置；所述底板1与竖板2的宽度相一致，竖板2两侧设有与底板1相连接的第一支撑板3和第二支撑板4；所述第一支撑板3和第二支撑板4为三角板结构，第一支撑板3中部形成有装配孔5；所述底板1一端形成有向上倾斜的折边6，折边6和竖板2位于底板1的相对两端。
21.第一支撑板3同时与底板1和竖板2垂直设置，同理第二支撑板4同时与底板1和竖板2垂直设置，第一支撑板3与第二支撑板4平行设置，且第一支撑板3与第二支撑板4尺寸相一致，第一支撑板3与第二支撑板4均为直角三角形。
22.第一支撑板3中的装配孔5便于机械设备与外部设备或外接电源相连，而第二支撑板4为整体式结构，第一支撑板3和第二支撑板4用于对底板1上的机械设备进行支撑限位，同时竖板2也用于对底板1上的机械设备的支撑限位。
23.底板1为矩形结构，折边6、第一支撑板3、第二支撑板4和竖板2分别底板1的四个不同侧面上，从而实现在折边6、第一支撑板3、第二支撑板4和竖板2的作用下对底板1上的机械设备的限位支撑。
24.装配孔5为与第一支撑板3相似的三角形结构，且装配孔5与底板1之间存在间距，装配孔5与竖板2之间也存在间距，从而第一支撑板3位于装配孔5与底板1之间，同理第一支撑板3位于装配孔5与竖板2之间，在不影响机械设备与外部设备或外接电源连接的同时，能对机械设备进行更好的限位支撑。
25.第一支撑板3和第二支撑板4同时与底板1、竖板2和底板1与竖板2连接处相连，底板1与竖板2连接处形成有圆角，且第一支撑板3和第二支撑板4上也形成有相对应的圆角。
26.第一支撑板3和第二支撑板4与底板1的连接长度大于底板1长度的一半，第一支撑板3和第二支撑板4与竖板2的连接长度大于竖板2高度的一半，确保第一支撑板3和第二支撑板4具有一定的强度，满足整体底座的抗拉强度。
27.折边6底部形成有架空斜面6-1，折边6顶部形成有限位斜面6-2，限位斜面6-2位于底板1上方，可通过对架空斜面6-1底部进行向上支撑，从而实现底板1的上翘，而限位斜面6-2用于对机械设备进行限位。
28.竖板2顶部形成有水平设置的拉杆8，拉杆8焊接固定连接于竖板2顶部。
29.底板1和竖板2上形成有矩形槽7，矩形槽7用于减少底板1和竖板2的整体用料和整体重量。
30.底板1、竖板2、第一支撑板3和第二支撑板4为一体式结构，底板1、竖板2、第一支撑板3和第二支撑板4之间通过焊接固定连接。
31.在实际使用过程中，通过拉动拉杆8实现底板1以底板1和竖板2连接处为圆形进行转动，从而实现底板1的上翘，此时在重力都作用下使得机械设备与竖板2表面相接触，在第一支撑板3和第二支撑板4的作用下实现机械设备的定位，在底板1和竖板2连接处圆角的作用下便于底板1的上翘。
32.当机械设备的重量较大时，可通过对架空斜面6-1底部进行向上支撑，从而实现底板1的上翘，从而可在底板1下方放置推车或叉车或移动件，实现对整体机械设备和底座的移动。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
34.尽管本文较多地使用了图中附图标记：底板1，竖板2，第一支撑板3，第二支撑板4，装配孔5，折边6，架空斜面6-1，限位斜面6-2，矩形槽7，拉杆8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种新型机械设备底座，其特征在于，包括相连接的底板（1）和竖板（2），竖板（2）连接于底板（1）一端，且竖板（2）与底板（1）垂直设置；所述底板（1）与竖板（2）的宽度相一致，竖板（2）两侧设有与底板（1）相连接的第一支撑板（3）和第二支撑板（4）；所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）为三角板结构，第一支撑板（3）中部形成有装配孔（5）；所述底板（1）一端形成有向上倾斜的折边（6），折边（6）和竖板（2）位于底板（1）的相对两端。2.根据权利要求1所述的一种新型机械设备底座，其特征在于，所述装配孔（5）为与第一支撑板（3）相似的三角形结构，且装配孔（5）与底板（1）之间存在间距，装配孔（5）与竖板（2）之间也存在间距。3.根据权利要求1所述的一种新型机械设备底座，其特征在于，所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）同时与底板（1）、竖板（2）和底板（1）与竖板（2）连接处相连。4.根据权利要求3所述的一种新型机械设备底座，其特征在于，所述底板（1）与竖板（2）连接处形成有圆角，且第一支撑板（3）和第二支撑板（4）上也形成有相对应的圆角。5.根据权利要求1所述的一种新型机械设备底座，其特征在于，所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）与底板（1）的连接长度大于底板（1）长度的一半。6.根据权利要求1所述的一种新型机械设备底座，其特征在于，所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）与竖板（2）的连接长度大于竖板（2）高度的一半。7.根据权利要求1所述的一种新型机械设备底座，其特征在于，所述折边（6）底部形成有架空斜面（6-1），折边（6）顶部形成有限位斜面（6-2），限位斜面（6-2）位于底板（1）上方。8.根据权利要求1所述的一种新型机械设备底座，其特征在于，所述竖板（2）顶部形成有水平设置的拉杆（8）。9.根据权利要求1所述的一种新型机械设备底座，其特征在于，所述底板（1）和竖板（2）上形成有矩形槽（7）。10.根据权利要求1所述的一种新型机械设备底座，其特征在于，所述底板（1）、竖板（2）、第一支撑板（3）和第二支撑板（4）为一体式结构。

技术总结
一种新型机械设备底座，包括相连接的底板和竖板，竖板连接于底板一端，且竖板与底板垂直设置；所述底板与竖板的宽度相一致，竖板两侧设有与底板相连接的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板为三角板结构，第一支撑板中部形成有装配孔；所述底板一端形成有向上倾斜的折边，折边和竖板位于底板的相对两端；与现有技术相比，通过扳动拉杆可实现整体底座的转动，从而机械设备在重力的作用下与竖板紧贴，实现机械设备定位的同时，可在底板下方插入移动件，实现底座与机械设备的同步移动，且当机械设备重量较大时，可通过对架空斜面底部进行向上支撑，便于底板的上翘。便于底板的上翘。便于底板的上翘。


技术研发人员：程新华
受保护的技术使用者：浙江艾盟电机制造有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/10