一种便于拆解的烤箱拉门的制作方法

1.本实用新型涉及烤箱拉门领域，具体为一种便于拆解的烤箱拉门。


背景技术：

2.烤箱箱门通常包括内、外门及中门和固定内玻璃门、外门、中门的门框，内玻璃门及中门通常固定于门框的所设的插槽内。箱门在使用一段时间后，容易累积污垢，需要拆卸箱门各门清洗。而现有的门框不便于拆卸，且门框内的插槽通常构成死角，不便于清洗。通常为了防止中门及内玻璃门不晃动，中门及内玻璃门需要与插槽紧配合，这就造成了箱门结构不便于拆卸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆解的烤箱拉门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆解的烤箱拉门，包括拉门组件、面板组件和前框内胆组件，所述拉门组件由外层壳体、中层门框和内层门框组成，所述中层门框的一侧开设有凹口，所述中层门框框内的上下端的两侧分别开设有凹槽，每个所述凹槽内分别相对位置固定安装有固定块，每两个所述固定块的相对侧均固定安装有橡胶垫片，所述中层门框框内通过凹口安装有透明玻璃，所述透明玻璃的位于上下端每两个固定块之间。
5.优选的，所述透明玻璃的位于凹口位置的一端安装有玻璃卡件，所述玻璃卡件的一侧上下端螺纹安装有紧固螺丝，所述中层门框的背面侧的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的底部内均固定安装已有限位杆，所述内层门框的一侧的两端分别固定安装有滑块，所述内层门框且与滑块位于同一侧的四周固定安装有防撞弹簧。
6.优选的，所述内层门框的中间位置开设有开口，所述开口的四周设置有胶条卡槽，两个所述滑块的底部均开设有与限位杆相适配的通孔。
7.优选的，所述中层门框的一端两侧顶部分别开设有连接孔，所述前框内胆组件的一侧上下两端分别固定安装有固定片，两个所述固定片上分别固定安装有相对应的伸缩弹簧转杆，两个所述伸缩弹簧转杆分别与两个连接孔相对应适配。
8.优选的，所述前框内胆组件位于箱体内，所述箱体的顶部固定安装有面板组件，所述前框内胆组件通过伸缩弹簧转杆且位于面板组件下方转动安装有拉门组件。
9.优选的，所述内层门框中间位置的开口的面积远小于透明玻璃的面积，所述玻璃卡件的面积小于凹口的面积，靠近两个所述紧固螺丝且位于玻璃卡件内的一端固定安装有软胶垫，所述外层壳体通过螺丝与中层门框固定连接，所述外层壳体采用透明塑料材质。
10.优选的，所述外层壳体且靠近中层门框上凹口的一侧通过螺丝固定安装有防静电板，所述凹口内安装有密封塞，所述前框内胆组件上的两侧分别开设有通风孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将拉门组件分三部分，为了能够
使便于对中层门框内的玻璃进行拆卸安装，同时不影响拉门的密封性，因此在拉门组件的内层门框上设置了开口和胶条卡槽，以此确保密封性，同时在将内层门框与中层门框通过滑块和滑槽的方式连接，且通过限位杆的卡接，进而使内层门框与中层门框之间的安装简便，且由中层门框一侧凹口使安装和拆解透明玻璃时更加方便，同时利用玻璃卡件能够便于拿取透明玻璃。
附图说明
12.图1为本实用新型的实施例便于拆解的烤箱拉门的结构示意图；
13.图2为本实用新型的实施例便于拆解的烤箱拉门的拉门组件拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型的实施例便于拆解的烤箱拉门的内层门框背面结构示意图；
15.图4为本实用新型的实施例便于拆解的烤箱拉门的玻璃卡件结构示意图；
16.图5为本实用新型的实施例便于拆解的烤箱拉门的前框内胆组件结构示意图；
17.图6为本实用新型的图5中的a区放大结构示意图。
18.图中：1、拉门组件；101、外层壳体；102、中层门框；103、内层门框；2、箱体；3、通风孔；4、凹口；5、滑槽；6、滑块；7、凹槽；8、固定块；9、橡胶垫片；10、防撞弹簧；11、限位杆；12、胶条卡槽；13、开口；14、连接孔；15、伸缩弹簧转杆；16、密封塞；17、防静电板；18、面板组件；20、前框内胆组件；21、固定片；22、透明玻璃；23、玻璃卡件；24、紧固螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种便于拆解的烤箱拉门，包括拉门组件1、面板组件18和前框内胆组件20，拉门组件1由外层壳体101、中层门框102和内层门框103组成，中层门框102的一侧开设有凹口4，通过凹口4便于将透明玻璃22放置到中层门框102内部，中层门框102框内的上下端的两侧分别开设有凹槽7，通过凹槽7将固定块8稳定安装，每个凹槽7内分别相对位置固定安装有固定块8，通过固定块8对透明玻璃22进行固定，每两个固定块8的相对侧均固定安装有橡胶垫片9，通过橡胶垫片9增加摩擦力，中层门框102框内通过凹口4安装有透明玻璃22，透明玻璃22的位于上下端每两个固定块8之间。
22.在本实施例中，透明玻璃22的位于凹口4位置的一端安装有玻璃卡件23，通过玻璃卡件23对透明玻璃22进行固定，从而方便拿取，玻璃卡件23的一侧上下端螺纹安装有紧固螺丝24，通过紧固螺丝24对透明玻璃22进行紧固，中层门框102的背面侧的两端均开设有滑槽5，通过滑槽5便于滑块6的滑动安装和定位，两个滑槽5的底部内均固定安装已有限位杆11，内层门框103的一侧的两端分别固定安装有滑块6，与内层门框103和滑块6位于同一侧的固定安装有防撞弹簧10，通过防撞弹簧10减少烤箱移动过程中透明玻璃22与内层门框103的碰撞。
23.同时，内层门框103的中间位置开设有开口13，开口13的四周设置有胶条卡槽12，
两个滑块6的底部均开设有与限位杆11相适配的通孔，通过限位杆11能够对滑块6底部通孔进行卡紧固定，且限位杆11从上到下的直径越来越大。
24.同时，中层门框102的一端两侧顶部分别开设有连接孔14，前框内胆组件20的一侧上下两端分别固定安装有固定片21，两个固定片21上分别固定安装有相对应的伸缩弹簧转杆15，两个伸缩弹簧转杆15分别与两个连接孔14相对应适配，通过连接孔14便于连接伸缩弹簧转杆15，通过固定片21便于安装伸缩弹簧转杆15。
25.进一步的，前框内胆组件20位于箱体2内，箱体2的顶部固定安装有面板组件18，前框内胆组件20通过伸缩弹簧转杆15且位于面板组件18下方转动安装有拉门组件1，通过伸缩弹簧转杆15的结构能够方便对拉门组件1的拆卸安装，面板组件18方便对烤箱进行控制。
26.再进一步的，内层门框103中间位置的开口13的面积远小于透明玻璃22的面积，玻璃卡件23的体积小于凹口4的面积，靠近两个紧固螺丝24且位于玻璃卡件23内的一端固定安装有软胶垫，外层壳体101通过螺丝与中层门框102固定连接，外层壳体101采用透明塑料材质，通过在紧固螺丝24上安装的软胶垫能够增加受力面积和摩擦力，较大的凹口4便于玻璃卡件23和透明玻璃22进去。
27.更进一步的，外层壳体101且靠近中层门框102上凹口4的一侧通过螺丝固定安装有防静电板17，凹口4内安装有密封塞16，前框内胆组件20上的两侧分别开设有通风孔3，通过通风孔3使前框内胆组件20能够进行散热，通过防静电板17减少手接触烤箱时的静电，通过密封塞16防止污物，通过凹口4进入到拉门组件1内部。
28.使用时，为了使该烤箱的拉门组件1能够便于对其进行拆解，因此将拉门组件1分为三分部分，即外层壳体101、中层门框102和内层门框103，通过在中层门框102的右侧开设凹口4，在中层门框102的内部位置的上下端的两侧分别开设了凹槽7，并在凹槽7内放置了两个相对应的固定块8，通过两个固定块8将放置在中层门框102内的透明玻璃22固定，并为了使透明玻璃22的放置更加稳定，因此在每个固定块8的内侧都安装了橡胶垫片9，以此起到增加摩擦力和防撞减震的作用，同时为了使透明玻璃22能够方便拿取，因此在透明玻璃22的位于凹口4的一侧安装了玻璃卡件23，通过玻璃卡件23侧面的紧固螺丝24将透明玻璃22固定在玻璃卡件23上，并为了放置紧固螺丝24施加的力过于集中，从而导致透明玻璃22破裂，因此在紧固螺丝24位于玻璃卡件23内的一端安装了软胶垫，通过软件垫来增大受力面积，同时也是增加了摩擦力，从而通过拉动玻璃卡件23将透明玻璃22方便的从中层门框102的凹口4内取出，且为了防止异物进入到中层门框102内，因此在凹口4上加入了密封塞16，并通过外层壳体101上防静电板17进行固定，且为了能够对拉门组件1的内部进行清理，因此内层门框103与中层门框102之间通过滑块6和滑槽5之间的连接方式，将两侧连接在一起，并通过限位杆11通过卡紧固定滑块6，进而使内层门框103在取出时更加方便，同时不影响密封性，而为了不影响拉门组件1的透明效果，因此在内层门框103上开设了开口13，通过开口13与透明玻璃22相结合，进而能够通过透明玻璃22观察到烤箱内部，并为了使开口13与透明玻璃22之间的间隙填满，因此在开口13处设置了胶条卡槽12，通过在胶条卡槽12内安装密封胶条来增加其密封性，而外层壳体101采用透明塑料制成，同时通过螺丝固定在中层门框102上，因此也便于拆解，通过该结构的拉门组件1能够快速的对其进行拆解安装，从而使其内部的卫生清洁更加便捷。
29.本实用新型的实施例通过将拉门组件分三部分，为了能够使便于对中层门框102
内的透明玻璃22进行拆卸安装，同时不影响拉门组件1的密封性，因此在拉门组件1的内层门框103上设置了开口13和胶条卡槽12，以此确保密封性，同时在将内层门框103与中层门框102通过滑块6和滑槽5的方式连接，且通过限位杆11的卡接，进而使内层门框103与中层门框102之间的安装简便，且由中层门框102一侧凹口4使安装和拆解透明玻璃22时更加方便，同时利用玻璃卡件23能够便于拿取透明玻璃22。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。