一种纸张封装的硬币卷筒继续处理装置

1.本技术涉及机械技术领域，具体涉及一种纸张封装的硬币卷筒继续处理装置。


背景技术：

2.传统的硬币储存方法，是将硬币叠放成型为圆筒状，然后通过人工或者机器用报纸或其他纸张卷绕成卷。对于短期储存来讲，上述方法是简单有效的方法。然而上述保存方法存在以下问题：
3.1.报纸的长期保存性能较差。即长期保存的报纸变得发黄发脆，一碰就碎。
4.2.不适应较为潮湿的环境。报纸或者其它纸张的防水性有限，容易潮湿乃至破损。
5.需要解决上述问题，可以采取以下方法：
6.1.在封装时直接采用防水纸包装。
7.2.对已经通过非防水纸封装的硬币卷筒进行防水处理。此种方法，不需要拆卸原有的非防水纸封装，不会造成封装解除之后硬币散落。因此也是一种可行有效的继续处理办法。基于上述设计一种可以在纸张包装的硬币卷筒基础上，进一步进行防水处理的装置。将上述硬币卷筒整齐的卷绕胶带，既可以进行防潮保护，还可以避免胶带直接粘贴硬币造成后期不容易取下的尴尬。


技术实现要素：

8.一种纸张封装的硬币卷筒继续处理装置，包括
9.装置外壳，用以装载由纸张初步卷绕成型的硬币卷筒；
10.转动装置，用以转动所述硬币卷筒；
11.行走辊筒，用以将胶带纸螺旋缠绕在硬币卷筒上。
12.进一步的，所述装置外壳的进一步技术方案如下：
13.所述装置外壳包括空心矩形体状的外壳本体，所述外壳本体内腔通过中置隔板分割成型有前胶带腔、后硬币腔，所述中置隔板上还设有沿左右方向设置的胶带横孔，所述前胶带腔后端还设有后置齿条，所述前胶带腔左侧设有左调节孔，所述前胶带腔右侧还设有右置开口，所述前胶带腔、后硬币腔上端开口设置；
14.作为进一步的实施方案：
15.所述后硬币腔下端面前、后侧分别可转动的设有沿左右方向设置的辅助辊筒。
16.作为进一步的实施方案：
17.所述后硬币腔下端面中央设有沿左右方向设置的硬币下孔，所述后硬币腔后端面上半部分设有硬币后孔。
18.转动装置包括：
19.主动转轴，包括设在所述后硬币腔左端的左置轴孔、可转动的设在左置轴孔内的主动轴体、设在主动轴体右端的第一夹盘、设在主动轴体左侧的扭转辊筒；
20.夹紧转轴，包括设在所述后硬币腔右端的夹紧通孔、可滑动的设在夹紧通孔内的
夹紧轴心、成型于夹紧轴心右端的右挡止盘、成型于夹紧轴心左端的第二夹盘、绕接在夹紧轴心上的夹紧压簧，所述夹紧压簧位于第二夹盘和后硬币腔右端面之间；
21.作为进一步的实施方案：
22.所述第一夹盘右端面、所述第二夹盘左端面分别成型有防滑装置。
23.作为进一步的实施方案：
24.所述环形凹槽内设有有胶带纸。
25.所述行走辊筒包括行走支架，所述行走支架内腔还设有沿左右方向设置的横置柱腔，所述横置柱腔后端设有胶带出口，所述行走支架右侧还设有行走主腔，
26.作为进一步的实施方案：
27.所述前胶带腔前端沿左右方向设有滑动横槽，所述行走支架前端设有可滑动的插设在滑动横槽内的滑动插条。
28.得益于上述改进的技术方案，所述行走支架可以沿着滑动横槽稳定的进行左右移动，而不会进行偏转。
29.再进一步的，所述滑动横槽为燕尾槽或者其他可以防止滑动插条向后滑脱滑动插槽的形状。
30.所述行走辊筒还包括：
31.外圈组件，包括可转动的设在横置柱腔内的胶带辊圈、成型于胶带辊圈外壁的环形凹槽、成型于胶带辊圈内壁的接触内圈、成型于外圈组件内壁左侧的限位内环、周向均布在胶带辊圈左壁的棘齿插槽；
32.行星组件,包括周向均布在所述横置柱腔右端面的安装基础、可转动的设在安装基础内的行星轮轴、成型于行星轮轴上的左窄右宽的锥形转轮，所述锥形转轮中轴线由右向左逐渐向外倾斜，所述锥形转轮外壁沿左右方向设置并与接触内圈传动接触连接；
33.太阳组件，包括设在横置柱腔右侧并与行走主腔连通的传动通孔、可转动的设在传动通孔内的传动芯轴、设在传动芯轴右侧的主动锥齿轮、成型于传动芯轴并与锥形转轮内壁传动接触的太阳转轮；
34.行走齿组，包括设在所述行走主腔前端的窄径前孔、成型于窄径前孔前端的大径圆腔、可转动的设在大径圆腔内的限位圆盘、设在限位圆盘后端面中心并穿过窄径前孔设置的行走中轴，所述行走齿组还包括成型于行走主腔后端的连接后孔、可转动的设在连接后孔内的连接后轴、成型于连接后轴前端并与行走中轴同心固定连接的从动锥齿轮、成型于连接后轴后端并与后置齿条连接的输出齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合；
35.转动调节装置，包括设在所述横置柱腔左侧的调节左腔、设在所述调节左腔左侧的调节左孔、可转动的设在调节左孔内的调节芯轴、设在所述调节芯轴左侧的扭转左柱、设在所述调节芯轴右侧的外螺纹杆；
36.移动调节装置，包括可滑动的插设在调节左腔内并与外螺纹杆啮合的内螺纹筒、成型于内螺纹筒外壁并容设限位内环的外置环槽、周向均布在调节左腔内壁的止旋插头、周向均布在所述内螺纹筒外壁左侧并与止旋插头插接配合的轴向插槽；
37.单向棘齿，包括设在所述横置柱腔左侧前方的棘齿插槽、设在棘齿插槽前方的限位前槽，所述棘齿插槽内由左向右依次设有棘齿压簧、棘齿插杆，所述棘齿插杆右端设有与棘齿插槽插接配合的棘齿插头，所述棘齿插杆前端设有插设在限位前槽内的限位插头。
38.有益效果：
39.本案所述的一种继续处理装置，通过转动装置带动硬币卷筒整体旋转，且所述夹紧转轴的伸缩特性容许适应一定长度范围内的硬币卷筒。
40.本案所述的一种继续处理装置，通过行走辊筒装设胶带纸，通过抽出胶带纸作为动力源，实现行走辊筒的直线行走，最终使得胶带纸以螺旋缠绕方式将硬币卷筒进行封装。
41.本案所述的一种继续处理装置，所述行走辊筒在左右方向上往复运动，所述胶带纸只能向外抽出而不会被反向卷绕：
42.所述行走辊筒从右向左复位时，用手指或者其他工具从右置开口向左推动所述行走辊筒向左移动，所述输出齿轮带动行星组件反向转动；但由于所述外圈组件的棘齿插槽被单向棘齿单向锁止，其不会被行星组件带动反向转动，进而避免胶带纸被反向卷绕。
附图说明：
43.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
44.图1是所述纸张封装的硬币卷筒继续处理装置一种实施例的示意图。
45.图2是所述纸张封装的硬币卷筒继续处理装置一种实施例的示意图。
46.图3是所述纸张封装的硬币卷筒继续处理装置一种实施例的剖视图。
47.图4是所述纸张封装的硬币卷筒继续处理装置另一种实施例的剖视图。
48.图5是所述纸张封装的硬币卷筒继续处理装置再一种实施例的剖意图。
49.图6是图3中a-a截面剖视图。
50.图7是图3中b-b截面剖视图。
51.图8是行走辊筒一种实施例的剖视图。
52.图9是行走辊筒另一种实施例的剖视图。
53.图10是图8中c部放大示意图。
54.图11是所述夹紧转轴一种实施例的剖视图。
55.图标：
56.m.硬币卷筒,n.胶带纸；
57.1.装置外壳，11.外壳本体，12.中置隔板，13.前胶带腔，13a.滑动横槽，13b.后置齿条,13c.左调节孔,13d.右置开口,14.后硬币腔；
58.2.转动装置,21.主动转轴,21a.左置轴孔,21b.主动轴体,21c.第一夹盘,21d.扭转辊筒,22.夹紧转轴,22a.夹紧通孔,22b.夹紧轴芯,22c.右挡止盘,22d.第二夹盘，22e.夹紧压簧；
59.3.行走辊筒；
60.31.行走支架,31a.滑动插条,31b.横置柱腔,31c.胶带出口,31d.行走主腔；
61.32.外圈组件,32a.胶带棍圈,32b.环形凹槽,32c.接触内圈,32d.限位内环,32e.棘齿插槽；
62.33.行星组件,33a.安装基础,33b.行星轮轴,33c.锥形转轮；
63.34.太阳组件,34a.传动通孔,34b.传动芯轴,34c.主动锥齿轮,34d.太阳转轮；
64.35.行走齿组,35a.窄径前孔,35b.大径圆腔,35c.限位圆盘,35d.行走中轴,35e.连接后孔,35f.连接后轴,35g.从动锥齿轮,35h.输出齿轮；
65.36.转动调节装置,36a.调节左腔,36b.调节左孔,36c.调节芯轴,36d.扭转左柱,36e.外螺纹杆；
66.37.移动调节装置,37a.内螺纹筒,37b.外置环槽,37c.止旋插头,37d.轴向插槽；
67.38.单向棘齿,38a.棘齿插槽,38b.限位前槽,38c.棘齿压簧,38d.棘齿插杆,38e.棘齿插头，38e.限位插头。
具体实施方式
68.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
69.一种纸张封装的硬币卷筒继续处理装置，包括
70.装置外壳1，用以装载由纸张初步卷绕成型的硬币卷筒n；
71.转动装置2，用以转动所述硬币卷筒n；
72.行走辊筒3，用以将胶带纸m螺旋缠绕在硬币卷筒n上。
73.进一步的，所述装置外壳1的进一步技术方案如下：
74.所述装置外壳1包括空心矩形体状的外壳本体11，所述外壳本体11内腔通过中置隔板12分割成型有前胶带腔13、后硬币腔14，所述中置隔板12上还设有沿左右方向设置的胶带横孔12a，所述前胶带腔13后端还设有后置齿条13b，所述前胶带腔13左侧设有左调节孔13c，所述前胶带腔13右侧还设有右置开口13d，所述前胶带腔13、后硬币腔14上端开口设置；
75.作为进一步的实施方案：
76.所述后硬币腔14下端面前、后侧分别可转动的设有沿左右方向设置的辅助辊筒14a。
77.作为进一步的实施方案：
78.所述后硬币腔14下端面中央设有沿左右方向设置的硬币下孔14b，所述后硬币腔14后端面上半部分设有硬币后孔14c。
79.得益于上述改进的技术方案，所述后硬币腔14的辅助辊筒14a可以极大的减少硬币卷筒n旋转的阻尼，使得硬币卷筒n可以顺畅转动。
80.转动装置2包括：
81.主动转轴21，包括设在所述后硬币腔14左端的左置轴孔21a、可转动的设在左置轴孔21a内的主动轴体21b、设在主动轴体21b右端的第一夹盘21c、设在主动轴体21b左侧的扭转辊筒21d；
82.夹紧转轴22，包括设在所述后硬币腔14右端的夹紧通孔22a、可滑动的设在夹紧通孔22a内的夹紧轴心22b、成型于夹紧轴心22b右端的右挡止盘22c、成型于夹紧轴心22b左端的第二夹盘22d、绕接在夹紧轴心22b上的夹紧压簧22e，所述夹紧压簧22e位于第二夹盘22d和后硬币腔14右端面之间；
83.作为进一步的实施方案：
84.所述第一夹盘21c右端面、所述第二夹盘22d左端面分别成型有防滑装置。
85.得益于上述改进的技术方案，所述第一夹盘21c和第二夹盘22d夹紧硬币卷筒n之后，由于所述第一夹盘21c与硬币卷筒n之间的具有足够的摩擦力，即可带动硬币卷筒n转动。
86.作为更进一步的实施方案，所述第二夹盘22d包括固定盘体22d-1、可转动的套设在固定盘体22d-1上的转动盘体22d-2、密布在转动盘体22d-2左端面的防滑装置22d-3，所述固定盘体22d-1与转动盘体22d-2之间设有润滑装置。
87.得益于上述改进的技术方案，所述转动盘体22d-2左端面的防滑装置22d-3与硬币卷筒n的摩擦力足够大进而实现两者的有效传动，而所述转动盘体22d-2与固定盘体22-1之间足够顺滑，减少其运转阻尼，使得所述转动盘体22d-2随硬币卷筒n的转动更加高效。
88.作为进一步的实施方案：
89.所述环形凹槽32b内设有有胶带纸m。
90.得益于上述改进的技术方案，所述胶带纸m可以方便缠绕。
91.所述行走辊筒3包括行走支架31，所述行走支架31内腔还设有沿左右方向设置的横置柱腔31b，所述横置柱腔31b后端设有胶带出口31c，所述行走支架31右侧还设有行走主腔31d，
92.作为进一步的实施方案：
93.所述前胶带腔13前端沿左右方向设有滑动横槽13a，所述行走支架31前端设有可滑动的插设在滑动横槽13a内的滑动插条31a。
94.得益于上述改进的技术方案，所述行走支架31可以沿着滑动横槽13a稳定的进行左右移动，而不会进行偏转。
95.再进一步的，所述滑动横槽13a为燕尾槽或者其他可以防止滑动插条31a向后滑脱滑动插槽13a的形状。
96.所述行走辊筒3还包括：
97.外圈组件32，包括可转动的设在横置柱腔31b内的胶带辊圈32a、成型于胶带辊圈32a外壁的环形凹槽32b、成型于胶带辊圈32a内壁的接触内圈32c、成型于外圈组件32内壁左侧的限位内环32d、周向均布在胶带辊圈32a左壁的棘齿插槽32e；
98.行星组件33,包括周向均布在所述横置柱腔31b右端面的安装基础33a、可转动的设在安装基础33a内的行星轮轴33b、成型于行星轮轴33b上的左窄右宽的锥形转轮33c，所述锥形转轮33c中轴线由右向左逐渐向外倾斜，所述锥形转轮33c外壁沿左右方向设置并与接触内圈32c传动接触连接；
99.太阳组件34，包括设在横置柱腔31b右侧并与行走主腔31d连通的传动通孔34a、可转动的设在传动通孔34a内的传动芯轴34b、设在传动芯轴34b右侧的主动锥齿轮34c、成型于传动芯轴34b并与锥形转轮33c内壁传动接触的太阳转轮34d；
100.行走齿组35，包括设在所述行走主腔31a前端的窄径前孔35a、成型于窄径前孔35a前端的大径圆腔35b、可转动的设在大径圆腔35b内的限位圆盘35c、设在限位圆盘35c后端面中心并穿过窄径前孔35a设置的行走中轴35d，所述行走齿组35还包括成型于行走主腔31a后端的连接后孔35e、可转动的设在连接后孔35e内的连接后轴35f、成型于连接后轴35f
前端并与行走中轴35d同心固定连接的从动锥齿轮35g、成型于连接后轴35f后端并与后置齿条13b连接的输出齿轮35h，所述从动锥齿轮35g与所述主动锥齿轮34c啮合；
101.转动调节装置36，包括设在所述横置柱腔31b左侧的调节左腔36a、设在所述调节左腔36a左侧的调节左孔36b、可转动的设在调节左孔36b内的调节芯轴36c、设在所述调节芯轴36c左侧的扭转左柱36d、设在所述调节芯轴36c右侧的外螺纹杆36e；
102.移动调节装置37，包括可滑动的插设在调节左腔36a内并与外螺纹杆36e啮合的内螺纹筒37a、成型于内螺纹筒37a外壁并容设限位内环32d的外置环槽37b、周向均布在调节左腔36a内壁的止旋插头37c、周向均布在所述内螺纹筒37a外壁左侧并与止旋插头37c插接配合的轴向插槽37d；
103.单向棘齿38，包括设在所述横置柱腔31b左侧前方的棘齿插槽38a、设在棘齿插槽38a前方的限位前槽38b，所述棘齿插槽38a内由左向右依次设有棘齿压簧38c、棘齿插杆38d，所述棘齿插杆38d右端设有与棘齿插槽32e插接配合的棘齿插头38e，所述棘齿插杆38d前端设有插设在限位前槽38b内的限位插头38f。
104.基于上述的纸张封装的硬币卷筒继续处理装置，提供了一种纸张封装的硬币卷筒继续处理装置的处理方法，用以将已经被纸包起来的硬币，进一步的包覆覆盖胶带，进而达到更好的保存和防水效果，便于长久保存：
105.步骤1，放置硬币卷筒：
106.将硬币堆叠呈圆柱状，并用纸张初步包装形成硬币卷筒n；
107.用手向右拉动所述右挡止盘22c，带动所述夹紧轴心22b、第二夹盘22d克服夹紧压簧22e的阻尼向右移动；
108.将硬币卷筒n经由后硬币腔14上端的开口放入；
109.松开所述右挡止盘22c，所述第二夹盘22d向左移动，所述硬币卷筒n被第一夹盘21c和第二夹盘22d夹紧；
110.步骤2，初步卷绕：
111.将所述胶带纸m的头端抽出并粘接在硬币卷筒n的左端；
112.步骤3，行走辊筒3行走：
113.步骤3.1，外圈组件32转动：
114.转动所述扭转辊筒21d、主动轴体21b、第一夹盘21c；
115.所述第一夹盘21c带动硬币卷筒n、第二夹盘22d转动；
116.所述硬币卷筒n将胶带纸m从外圈组件32上抽出并在硬币卷筒n上缠绕；
117.所述接触内圈32c转动进而带动所述锥形转轮33c转动，所述锥形转轮33c带动太阳转轮34d、传动芯轴34b、主动锥齿轮34c转动；
118.所述主动锥齿轮34c带动从动锥齿轮35g、连接后轴35f、输出齿轮35h转动；
119.所述输出齿轮35h在后置齿条13b上转动进而带动行走辊筒3向右移动；
120.所述胶带纸m以螺旋轨迹缠绕将硬币卷筒n缠绕完毕。
121.作为进一步的实施方案：
122.还包括步骤4，调节胶带纸m缠绕的间距：
123.转动所述扭转左柱36d、调节芯轴36c、外螺纹杆36e；
124.所述外螺纹杆36e作用于内螺纹筒37a，进而驱动整个移动调节装置37向右移动；
125.进而带动外圈组件32向右移动；
126.调节所述接触内圈32c与锥形转轮33c的实际接触位置和有效传动半径，进而调节接触内圈32与行星组件33之间的传动比，最终调节所述接触内圈32与输出齿轮35h之间的传动比，最终调节所述行走辊筒3沿输出齿轮35h的行进速率，即所述胶带纸m在硬币卷筒n上的缠绕间距。
127.进一步的，所述硬币卷筒n的轴向端部，可以通过手工缠绕胶带纸m，或者额外预备圆形的胶粘贴进行粘贴。
128.作为进一步的实施方案，还包括步骤5，复位：
129.所述行走辊筒3行走止右端时，硬币辊筒n的缠绕完成，剪断胶带纸m；
130.用手指或者其他工具从右置开口13d向左推动所述行走辊筒3向左移动，所述输出齿轮35h向相反于步骤3中的方向转动，并最终带动行星组件33反向转动；
131.但由于所述外圈组件32的棘齿插槽32e被单向棘齿38单向锁止，即所述外圈组件32只能以步骤3中的方向转动，因此使得所述外圈组件32保持静止，转动的行星组件33的锥形转轮33c与静止的外圈组件32的接触内圈32c之间产生打滑；
132.最终实现所述外圈组件32的静止，避免胶带纸m被反向卷绕。
133.需要进一步的说明的是，所述第一夹盘21c右端面、所述第二夹盘22d左端面的防滑装置是密布的防滑针刺或者防滑凸点。
134.需要进一步的说明的是，当缠绕完毕后需要复位时，用手指或者其他工具从右置开口13d插入并推动所述行走辊筒3向左复位即可。
135.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。