一种蝶阀双向密封结构的制作方法

1.本实用新型属于阀门用设备技术领域，具体涉及一种蝶阀双向密封结构。


背景技术：

2.蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小和操作简便，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一，且蝶阀又叫翻板阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，该阀门广泛应用于供水、环保、冶金等行业的各种管路中，主要作为启闭设备使用，它不但适用于水、气等介质，还可以用于污水、渣水等输送管路的切断。
3.然而，现有的大多数蝶阀内部的密封结构为单向密封，其在使用的过程中，当介质流向蝶板时，且在蝶板承受反向压力时，蝶阀会有泄漏的情况产生，从而，我们提供一种蝶阀双向密封结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蝶阀双向密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶阀双向密封结构，包括阀体，所述阀体的内部固定安装有蝶板，所述蝶板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有密封条，所述密封条的顶部固定安装有压圈，且密封条的一侧固定安装有阀体密封圈，所述压圈的顶部固定安装有紧固螺栓，所述蝶板的内部固定安装有轴杆，所述轴杆的一端固定安装有端盖，且轴杆的外部固定安装有一号密封圈，所述轴杆的外部固定安装有二号密封圈。
6.作为一种优选的实施方式，所述蝶板与阀体之间通过六角螺栓固定连接，且蝶板与轴杆之间相适配。
7.作为一种优选的实施方式，所述密封条的形状为t型，且密封条与卡槽之间活动套接，所述密封条的数量为两个，且两个密封条分别设置于蝶板的两端。
8.作为一种优选的实施方式，所述压圈与密封条之间相适配，且压圈与蝶板之间通过紧固螺栓固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述阀体密封圈与密封条之间紧密相连，且阀体密封圈位于阀体的内部。
10.作为一种优选的实施方式，所述轴杆与端盖之间通过固定栓固定连接，且轴杆与一号密封圈之间紧密套接，所述一号密封圈与二号密封圈之间大小相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该蝶阀双向密封结构，通过设置密封条，可以在蝶阀使用的过程中，对阀体的两端
进行密封处理，使得阀体的内部形成双向密封结构，且在此结构的作用下，当介质流向蝶板时，使得阀体的正向可以承压，且反向也可以承压，避免了蝶阀因受到压力的冲击出现泄露的问题，从而提高了蝶阀的密封效果；
13.该蝶阀双向密封结构，通过设置卡槽、压圈、密封条和紧固螺栓，可以在蝶阀使用的过程中，将压圈与蝶板之间固定连接在一起，且在两者的挤压下，对密封条的位置进行限位处理，使得密封条固定安装于卡槽的内部，避免了蝶阀因内部的配件发生偏移，出现渗漏的问题，从而提高了蝶阀的密封性；
14.该蝶阀双向密封结构，通过设置轴杆、端盖、一号密封圈和二号密封圈，可以在蝶阀使用的过程中，使用固定栓，使得端盖对蝶阀的一侧进行封闭处理，接着使用一号密封圈和二号密封圈对轴杆的两侧进行密封，避免了蝶阀因磨损出现外泄的情况，从而提高了蝶阀的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图。
17.图中：1、阀体；2、蝶板；3、卡槽；4、密封条；5、压圈；6、阀体密封圈；7、紧固螺栓；8、轴杆；9、端盖；10、一号密封圈；11、二号密封圈。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1，为了提高蝶阀的安装速率，本实用新型提供一种蝶阀双向密封结构，包括阀体1，在阀体1的内部固定安装蝶板2，在蝶板2的内部固定安装轴杆8，其中，蝶板2与阀体1之间通过六角螺栓固定连接，且蝶板2与轴杆8之间相适配；通过使用六角螺栓，可以在蝶阀使用的过程中，对蝶板2进行固定安装于阀体1的内部，且可以将蝶板2与轴杆8之间安装在一起，避免了蝶阀不便于进行安装的问题，从而提高了蝶阀的安装速率。
21.请参阅图1和图2，为了提高蝶阀的密封效果，在蝶板2的内部开设卡槽3，在卡槽3的内部固定安装密封条4，其中，密封条4的形状为t型，且密封条4与卡槽3之间活动套接，密封条4的数量为两个，且两个密封条4分别设置于蝶板2的两端；通过使用密封条4，可以在蝶阀使用的过程中，对阀体1的两端进行密封处理，使得阀体1的内部形成双向密封结构，且在此结构的作用下，当介质流向蝶板2时，使得阀体1的正向可以承压，且反向也可以承压，避免了蝶阀因受到压力的冲击出现泄露的问题，从而提高了蝶阀的密封效果。
22.请参阅图1和图2，为了提高蝶阀的密封性，在密封条4的顶部固定安装压圈5，在压圈5的顶部固定安装紧固螺栓7，其中，压圈5与密封条4之间相适配，且压圈5与蝶板2之间通过紧固螺栓7固定连接；通过使用紧固螺栓7，可以在蝶阀使用的过程中，将压圈5与蝶板2之间固定连接在一起，且在两者的挤压下，对密封条4的位置进行限位处理，使得密封条4固定安装于卡槽3的内部，避免了蝶阀因内部的配件发生偏移，出现渗漏的问题，从而提高了蝶
阀的密封性。
23.请参阅图1和图2，为了提高蝶阀的使用效果，且在密封条4的一侧固定安装阀体密封圈6，其中，阀体密封圈6与密封条4之间紧密相连，且阀体密封圈6位于阀体1的内部；通过使用阀体密封圈6，可以在蝶阀使用的过程中，对阀体1的内侧进行密封处理，使得阀体1与管道之间紧密接触，避免了蝶阀和管道之间出现泄露的问题，从而提高了蝶阀的使用效果。
24.请参阅图1，为了提高蝶阀的使用寿命，在轴杆8的一端固定安装端盖9，且在轴杆8的外部固定安装一号密封圈10，在轴杆8的外部固定安装二号密封圈11，其中，轴杆8与端盖9之间通过固定栓固定连接，且轴杆8与一号密封圈10之间紧密套接，一号密封圈10与二号密封圈11之间大小相等；通过使用固定栓，可以在蝶阀使用的过程中，使得端盖9对蝶阀的一侧进行封闭处理，接着使用一号密封圈10和二号密封圈11对轴杆8的两侧进行密封，避免了蝶阀因磨损出现外泄的情况，从而提高了蝶阀的使用寿命。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先使用六角螺栓，对蝶板2进行固定安装于阀体1的内部，且可以将蝶板2与轴杆8之间安装在一起，接着使用紧固螺栓7，将压圈5与蝶板2之间固定连接在一起，且在两者的挤压下，对密封条4的位置进行限位处理，使得密封条4固定安装于卡槽3的内部，同时使用固定栓，使得端盖9对蝶阀的一侧进行封闭处理，之后使用密封条4，对阀体1的两端进行密封处理，使得阀体1的内部形成双向密封结构，且在此结构的作用下，当介质流向蝶板2时，使得阀体1的正向可以承压，且反向也可以承压，避免了蝶阀因受到压力的冲击出现泄露的问题，从而提高了蝶阀的密封效果，接着使用一号密封圈10和二号密封圈11对轴杆8的两侧进行密封，且可以使用阀体密封圈6，对阀体1的内侧进行密封处理，使得阀体1与管道之间紧密接触，避免了蝶阀和管道之间出现泄露的问题，从而提高了蝶阀的使用效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。