一种防火门窗加工用金属压花装置的制作方法

1.本发明涉及压花设备技术领域，具体为一种防火门窗加工用金属压花装置。


背景技术：

2.金属板材因其强度高、易加工各种造型、美观等特性，被广泛用于各制造领域，如防火门窗的制作，为了使加工出的产品更加美观，通常会在金属板材上压花，现有压花设备均采用压花辊进行压花，但是门窗板材的宽度和尺寸大小不一，需要准备多种规格的夹持装置固定板材位置，增加了加工生产的成本，不符合智能制造的生产理念，又因为板材和压花辊具有一定宽度差，因此压花辊不能完全适应板材宽度，而板材所处压花位置相对固定，致使金属板材压花面纹路始终一致，加速了压花辊面的磨损，同时增加了金属板材压花面的局限性，不符合智能制造的生产理念，且在加工过程中当压花辊出现挤压、吸入或卷入、缠绕其他物体时，现有设备只能通过关闭才能终止设备转动，随着其他物料的卷入挤压不仅会损坏待加工板材，还会造成压花辊面不可逆的损伤，增加了加工过程中危险性，降低了金属板材的压花效率。
3.为解决上述问题，发明者提供了一种防火门窗加工用金属压花装置，该防火门窗加工用金属压花装置，通过上提定位球块并右移活动架使门窗板能够夹持于承接架和活动架之间，旋转螺杆使l型滑块下移，在槽杆传动下限位杆向右伸出，改变门窗板压花位置，避免始终沿同一辊面压花板材，当压花辊卷入其他物体时，下压槽架，使凸块带动转杆转动，在连杆一传动下，支架迅速上升，避免物体继续卷入损坏板材和辊面。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防火门窗加工用金属压花装置，具备便于调节板材夹持宽度以及压花位置和基于杠杆作用急停时迅速上抬辊面防止卷入的优点，解决了板材夹持需要准备多规格装置同时压花面始终一致增加了辊面磨损的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于调节板材夹持宽度以及压花位置和基于杠杆作用急停时迅速上抬辊面防止卷入的目的，本发明提供如下技术方案：一种防火门窗加工用金属压花装置，包括调节机构，所述调节机构包括固定架，所述固定架的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外围螺纹连接有l型滑块，所述l型滑块的底部固定连接有限位块，所述限位块的外部限位连接有槽杆，所述槽杆的底部铰接有限位杆，所述限位杆的右端活动连接有承接架，所述承接架底部的左右两端转动连接有滚珠，所述承接架的中部活动连接有活动架，所述活动架的右侧表面弹性连接有弹簧一，所述活动架的右端固定连接有支杆，所述支杆的上表面开设有球形槽，所述承接架右端顶部弹性连接有定位球块。
8.优选的，所述固定架的内部限位连接有l型滑块，所述l型滑块的底部通过限位块传动连接有槽杆，所述固定架的底部滑动连接有限位杆，所述承接架的左端滑动连接有限
位杆，所述滚珠分别转动连接在承接架和活动架的底部，通过螺杆转动改变l型滑块高度，配合槽杆传动控制限位杆伸出距离。
9.优选的，所述支杆限位连接承接架的右侧内壁，所述活动架的右端通过弹簧一弹性连接在承接架的内壁，所述球形槽等距离开设在支杆上表面，所述球形槽的内部与定位球块的外部相适配，通过上提定位球块脱离球形槽限位，左右移动活动架改变承接架和活动架的夹持宽度。
10.优选的，还包括急停机构，所述急停机构包括转杆，所述转杆的较长端通过凸块限位连接有槽架，所述转杆的另一端铰接有连杆一，所述连杆一的另一端铰接有支架，所述支架顶部的左右两端限位连接有伸缩杆。
11.优选的，所述转杆的较长端固定连接有凸块，所述凸块限位连接在槽架的左右两侧，所述支架顶部的左右两端铰接有连杆一，所述转杆位于支架的上方，所述转杆的转动中心接近连杆一一侧，通过转杆转动配合连杆一传动使支架上移。
12.优选的，还包括底座，所述底座的左端固定连接有调节机构，所述底座的顶部转动连接有急停机构，所述急停机构的底部转动连接有压花辊，所述底座的上方设置有门窗板。
13.优选的，所述底座顶部的左右两端转动连接有转杆，所述支架限位连接在底座的顶部，所述底座的左端固定连接有固定架，所述承接架的上表面放置有门窗板，所述门窗板夹持在承接架和活动架之间，通过支架上移带动压花辊脱离门窗板压花面。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种防火门窗加工用金属压花装置，具备以下有益效果：
16.1、该防火门窗加工用金属压花装置，通过底座的左端固定连接有固定架，压花前，上提定位球块脱离球形槽的限位，右移活动架使门窗板能够夹持于承接架和活动架之间，放下定位球块限制支杆和活动架移动，同时根据压花辊辊面位置旋转螺杆，使l型滑块下移，限位块同时下移配合槽杆传动使限位杆向右伸出，改变承接架和门窗板的压花位置，避免始终沿同一辊面压花板材，达到便于调节板材夹持宽度以及压花位置的效果，提高设备的通用性。
17.2、该防火门窗加工用金属压花装置，通过底座顶部的左右两端转动连接有转杆，当压花辊卷入其他物体时，下压槽架，使凸块带动转杆转动，由于转杆转动中心在接近连杆一一端，在连杆一传动下，支架迅速上升，达到基于杠杆作用急停时迅速上抬辊面的效果，避免物体继续卷入损坏板材和辊面。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明调节压花位置示意图；
20.图3为本发明急停机构运动示意图；
21.图4为本发明图1中a处结构放大图；
22.图5为本发明图1中b处结构放大图。
23.图中：1、底座；2、调节机构；201、固定架；202、螺杆；203、l型滑块；204、限位块；205、槽杆；206、限位杆；207、承接架；208、滚珠；209、活动架；210、弹簧一；211、支杆；212、球
形槽；213、定位球块；3、急停机构；31、转杆；32、凸块；33、槽架；34、连杆一；35、支架；36、伸缩杆；4、压花辊；5、门窗板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-5，一种防火门窗加工用金属压花装置，包括调节机构2，调节机构2包括固定架201，固定架201的内部转动连接有螺杆202，螺杆202的外围螺纹连接有l型滑块203，l型滑块203的底部固定连接有限位块204，限位块204的外部限位连接有槽杆205，槽杆205的底部铰接有限位杆206，限位杆206的右端活动连接有承接架207，承接架207底部的左右两端转动连接有滚珠208，承接架207的中部活动连接有活动架209，活动架209的右侧表面弹性连接有弹簧一210，活动架209的右端固定连接有支杆211，支杆211的上表面开设有球形槽212，承接架207右端顶部弹性连接有定位球块213，固定架201的内部限位连接有l型滑块203，l型滑块203的底部通过限位块204传动连接有槽杆205，固定架201的底部滑动连接有限位杆206，承接架207的左端滑动连接有限位杆206，滚珠208分别转动连接在承接架207和活动架209的底部，支杆211限位连接承接架207的右侧内壁，活动架209的右端通过弹簧一210弹性连接在承接架207的内壁，球形槽212等距离开设在支杆211上表面，球形槽212的内部与定位球块213的外部相适配，通过上提定位球块213脱离球形槽212限位，并配合左右移动活动架209改变承接架207和活动架209的夹持宽度，通过旋转螺杆202改变l型滑块203高度，配合槽杆205传动控制限位杆206伸出距离，进而改变压花位置，达到便于调节板材夹持宽度以及压花位置的效果，提高设备的通用性。
27.实施例二：
28.请参阅图1和3，一种防火门窗加工用金属压花装置，包括急停机构3，急停机构3包括转杆31，转杆31的较长端通过凸块32限位连接有槽架33，转杆31的另一端铰接有连杆一34，连杆一34的另一端铰接有支架35，支架35顶部的左右两端限位连接有伸缩杆36，转杆31的较长端固定连接有凸块32，凸块32限位连接在槽架33的左右两侧，支架35顶部的左右两端铰接有连杆一34，转杆31位于支架35的上方，转杆31的转动中心接近连杆一34一侧，通过下压槽架33使左右两侧转杆31背向转动，配合连杆一34传动使支架35快速上移，达到基于杠杆作用急停时迅速上抬辊面的效果，避免物体继续卷入损坏板材和辊面。
29.实施例三：
30.请参阅图1-5，一种防火门窗加工用金属压花装置，包括底座1，底座1的左端固定连接有调节机构2，调节机构2包括固定架201，固定架201的内部转动连接有螺杆202，螺杆202的外围螺纹连接有l型滑块203，l型滑块203的底部固定连接有限位块204，限位块204的外部限位连接有槽杆205，槽杆205的底部铰接有限位杆206，限位杆206的右端活动连接有承接架207，承接架207底部的左右两端转动连接有滚珠208，承接架207的中部活动连接有活动架209，活动架209的右侧表面弹性连接有弹簧一210，活动架209的右端固定连接有支
杆211，支杆211的上表面开设有球形槽212，承接架207右端顶部弹性连接有定位球块213，固定架201的内部限位连接有l型滑块203，l型滑块203的底部通过限位块204传动连接有槽杆205，固定架201的底部滑动连接有限位杆206，承接架207的左端滑动连接有限位杆206，滚珠208分别转动连接在承接架207和活动架209的底部，支杆211限位连接承接架207的右侧内壁，活动架209的右端通过弹簧一210弹性连接在承接架207的内壁，球形槽212等距离开设在支杆211上表面，球形槽212的内部与定位球块213的外部相适配，底座1的顶部转动连接有急停机构3，急停机构3包括转杆31，转杆31的较长端通过凸块32限位连接有槽架33，转杆31的另一端铰接有连杆一34，连杆一34的另一端铰接有支架35，支架35顶部的左右两端限位连接有伸缩杆36，转杆31的较长端固定连接有凸块32，凸块32限位连接在槽架33的左右两侧，支架35顶部的左右两端铰接有连杆一34，转杆31位于支架35的上方，转杆31的转动中心接近连杆一34一侧，急停机构3的底部转动连接有压花辊4，底座1的上方设置有门窗板5，底座1顶部的左右两端转动连接有转杆31，支架35限位连接在底座1的顶部，底座1的左端固定连接有固定架201，承接架207的上表面放置有门窗板5，门窗板5夹持在承接架207和活动架209之间，通过上提定位球块213脱离球形槽212限位，并左右移动活动架209改变承接架207和活动架209的夹持宽度，通过旋转螺杆202改变l型滑块203高度，配合槽杆205传动控制限位杆206伸出距离，进而改变压花位置，达到便于调节板材夹持宽度以及压花位置的效果，提高设备的通用性，通过下压槽架33使左右两侧转杆31背向转动，配合连杆一34传动使支架35快速上移，达到基于杠杆作用急停时迅速上抬辊面的效果，避免物体继续卷入损坏板材和辊面。
31.工作过程和原理：由于承接架207底部活动连接有活动架209，活动架209的右端固定连接有支杆211，支杆211的上表面开设有球形槽212，球形槽212的内部与定位球块213的内部相适配，压花前，上提定位球块213使定位球块213脱离球形槽212，解除定位球块213对于支杆211的限位，向右移活动架209使门窗板5能够夹持于承接架207和活动架209之间，活动架209右移压缩弹簧一210，待门窗板5置于承接架207表面时，放下定位球块213限制支杆211和活动架209移动，由于底座1的左端固定连接有固定架201，固定架201的内部转动连接有螺杆202，螺杆202的外围螺纹连接有l型滑块203，l型滑块203的底部通过限位块204传动连接有槽杆205，根据压花辊4辊面压花位置旋转调节螺杆202，使l型滑块203带动限位块204下移，由于限位块204的外围通过槽杆205传动连接有限位杆206，限位块204下移配合槽杆205传动使限位杆206向右伸出，因为承接架207的左端滑动连接有限位杆206，因此限位杆206右移改变承接架207和门窗板5的正对压花位置，避免始终沿同一辊面压花板材，随着压花辊4转动辊压门窗板5表面，基于承接架207底部的左右两端转动连接有滚珠208，压花辊4转动碾压门窗板5表面，使门窗板5带动承接架207向后移动，达到便于调节板材夹持宽度以及压花位置的效果，提高设备的通用性，由于底座1顶部的左右两端转动连接有转杆31，转杆31接近底座1中心一端固定连接有凸块32，同时槽架33的左右两端限位连接有凸块32，当压花辊4卷入其他物体时，下压槽架33，使凸块32带动左右两侧转杆31背向转动，由于转杆31转动中心在接近连杆一34一端，转杆31的较短端铰接有连杆一34，连杆一34的底部铰接有支架35，转杆31转动并配合连杆一34传动，使支架35迅速上升，因为支架35的底部转动连接有压花辊4，因此支架35带动压花辊4快速离开辊压表面，达到基于杠杆作用急停时迅速上抬辊面的效果，避免物体继续卷入损坏板材和辊面。
32.综上，该防火门窗加工用金属压花装置，通过底座1的左端固定连接有固定架201，压花前，上提定位球块213脱离球形槽212的限位，右移活动架209使门窗板5能够夹持于承接架207和活动架209之间，放下定位球块213限制支杆211和活动架209移动，同时根据压花辊4辊面位置旋转螺杆202，使l型滑块203下移，限位块204同时下移配合槽杆205传动使限位杆206向右伸出，改变承接架207和门窗板5的压花位置，避免始终沿同一辊面压花板材，达到便于调节板材夹持宽度以及压花位置的效果，提高设备的通用性。
33.并且，该防火门窗加工用金属压花装置，通过底座1顶部的左右两端转动连接有转杆31，当压花辊4卷入其他物体时，下压槽架33，使凸块32带动转杆31转动，由于转杆31转动中心在接近连杆一34一端，在连杆一34传动下，支架35迅速上升，达到基于杠杆作用急停时迅速上抬辊面的效果，避免物体继续卷入损坏板材和辊面。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。