一种电子产品生产用外壳压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产领域，具体是一种电子产品生产用外壳压花装置。


背景技术：

2.电子产品在生产加工的过程中，经常需要对产品外壳进行压花，传统的压花装置是将产品外壳放置在压花机的工作台上，然后启动压花机，对产品外壳进行压花，虽然十分的快捷高效，但是在对外壳进行压花时，容易产生细小的碎屑，附着在压花机上，在进行下一次压花操作时，容易导致花纹断裂，影响花纹整体的美观性，严重的还会影响产品质量的问题。
3.因此，针对上述问题提出一种电子产品生产用外壳压花装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决在对外壳进行压花时，容易产生细小的碎屑，附着在压花机上，在进行下一次压花操作时，容易导致花纹断裂，影响花纹整体的美观性，严重的还会影响产品质量的问题，本实用新型提出一种电子产品生产用外壳压花装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电子产品生产用外壳压花装置，包括装置底座；所述装置底座的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有第一连接杆，所述第一连接杆穿过第一支撑板并延伸至第一支撑板的下方，所述第一连接杆的底端安装有压花头，所述压花头置于装置底座的上方，所述压花头的底端设置有清理机构；
6.所述清理机构包括设置在压花头底端的刮板，所述刮板的底端安装有第二连接杆，所述刮板与第二连接杆之间通过控制机构连接，所述第二连接杆的两端分别安装有滑杆，所述第二连接杆的两侧设置有收集机构，所述滑杆的顶端嵌入在第一滑块的内壁，且与第一滑块滑动连接，所述滑杆靠近压花头一侧的侧壁设置有滑动机构，所述第一滑块靠近压花头的一侧安装有转动轴，所述转动轴远离第一滑块的一端安装在压花头的侧壁，所述转动轴与压花头之间转动连接，所述转动轴的外壁设置有动力机构，在对外壳进行压花操作结束后，驱动电机会带动压花头向上滑动，能够将将附着在压花头底端的碎屑清理掉，提高了装置压花的可靠性，保证产品的整体质量。
7.优选的，所述刮板靠近压花头低端的一侧安装有转动刷，所述转动刷嵌入在刮板的内壁，且刮板与转动刷转动连接，能够将压花头底端花纹槽内部的附着碎屑清理更加的彻底，提高了清理机构的清洁程度。
8.优选的，所述控制机构包括开设在第二连接杆一侧的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁安装有刮板，所述第一滑槽与刮板滑动连接，所述刮板靠近第二连接杆的一端安装有控制杆，所述控制杆穿过第一滑槽并延伸至第二连接杆的一侧，所述控制杆与刮板之间通过轴承连接，能够调节转动刷与压花头之间的距离，使得转动刷刮除的更加干净。
9.优选的，所述滑动机构包括设置在滑杆一侧的第二滑块，所述第二滑块嵌入在第二滑槽的内壁，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽开设在连接板的一侧，所述连接板的另一侧安装在压花头的侧壁，能够保证在没有调节控制机构的情况下，刮板始终与压花头始终保持恒定的距离。
10.优选的，所述第二滑槽设置为u形，且u形两端头处的距离大于第二滑块顶端到滑杆底端的距离，刮板能移动到压花头的侧边，从而不影响压花头进行压花的操作。
11.优选的，所述第二滑槽的内壁之间的距离大于压花头两侧之间的距离，能够不影响压花头压花操作。
12.优选的，所述动力机构包括设置在转动轴外部的齿轮，所述齿轮的侧壁啮合有齿条，所述齿条的顶端安装有固定块，所述固定块安装在第一连接杆的外壁，且固定块与第一连接杆固定连接，能够为清理机构提供了动力，提高了驱动电机的利用效率。
13.优选的，所述收集机构包括设置在第二连接杆两侧的第二支撑板，所述第二支撑板的顶端设置有收集盒，所述收集盒与第二支撑板之间滑动连接，能够将转动刷清理的碎屑，收集起来，提高了装置的清洁程度。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过清理机构的设计,能够在对外壳进行压花操作结束后，驱动电机会带动压花头向上滑动，在压花头滑动的过程中，刮板在压花头的底端滑动，从而将附着在压花头底端的碎屑清理掉，从而避免了传统装置在对外壳进行压花时，容易产生细小的碎屑，附着在压花机上，在进行下一次压花操作时，容易导致花纹断裂，影响花纹整体的美观性，严重的还会影响产品质量的问题，提高了装置压花的可靠性，保证产品的整体质量；
16.2.本实用新型通过动力机构的设计,能够在第一连接杆上下移动时，带动固定块移动，固定块移动带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，从而为清理机构提供了动力，提高了驱动电机的利用效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的整体结构示意图；
19.图2为实施例二的清理机构结构示意图；
20.图3为实施例一的控制机构结构示意图。
21.图中：1、装置底座；2、支撑杆；3、第一支撑板；4、驱动电机；5、第一连接杆；6、压花头；7、固定块；8、齿条；9、齿轮；10、转动轴；11、第一滑块；12、滑杆；13、第二连接杆；14、刮板；15、转动刷；16、第一滑槽；17、控制杆；18、第二支撑板；19、收集盒；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3所示，一种电子产品生产用外壳压花装置，包括装置底座1；装置底座1的顶端安装有支撑杆2，支撑杆2的一侧安装有第一支撑板3，第一支撑板3的顶端安装有驱动电机4，驱动电机4的底端安装有第一连接杆5，第一连接杆5穿过第一支撑板3并延伸至第一支撑板3的下方，第一连接杆5的底端安装有压花头6，压花头6置于装置底座1的上方，压花头6的底端设置有清理机构；
25.清理机构包括设置在压花头6底端的刮板14，刮板14的底端安装有第二连接杆13，刮板14与第二连接杆13之间通过控制机构连接，第二连接杆13的两端分别安装有滑杆12，第二连接杆13的两侧设置有收集机构，滑杆12的顶端嵌入在第一滑块11的内壁，且与第一滑块11滑动连接，滑杆12靠近压花头6一侧的侧壁设置有滑动机构，第一滑块11靠近压花头6的一侧安装有转动轴10，转动轴10远离第一滑块11的一端安装在压花头6的侧壁，转动轴10与压花头6之间转动连接，转动轴10的外壁设置有动力机构，在对外壳进行压花操作结束后，驱动电机4会带动压花头6向上滑动，在压花头6滑动的过程中，刮板14在压花头6的底端滑动，从而将附着在压花头6底端的碎屑清理掉，从而避免了传统装置在对外壳进行压花时，容易产生细小的碎屑，附着在压花机上，在进行下一次压花操作时，容易导致花纹断裂，影响花纹整体的美观性，严重的还会影响产品质量的问题，提高了装置压花的可靠性，保证产品的整体质量。
26.刮板14靠近压花头6低端的一侧安装有转动刷15，转动刷15嵌入在刮板14的内壁，且刮板14与转动刷15转动连接，在刮板14滑动时，转动刷15通过滚动，能够将压花头6底端附着的碎屑清理掉，而且相比于刮板14直接刮除，转动刷15转动，能够将压花头6底端花纹槽内部的附着碎屑清理更加的彻底，提高了清理机构的清洁程度；
27.控制机构包括开设在第二连接杆13一侧的第一滑槽16，第一滑槽16的内壁安装有刮板14，第一滑槽16与刮板14滑动连接，刮板14靠近第二连接杆13的一端安装有控制杆17，控制杆17穿过第一滑槽16并延伸至第二连接杆13的一侧，控制杆17与刮板14之间通过轴承连接，能够通过转动控制杆17，使得控制杆17带动刮板14在第一滑槽16的内壁滑动，从而调节转动刷15与压花头6之间的距离，使得转动刷15刮除的更加干净；
28.滑动机构包括设置在滑杆12一侧的第二滑块20，第二滑块20嵌入在第二滑槽21的内壁，第二滑块20与第二滑槽21滑动连接，第二滑槽21开设在连接板22的一侧，连接板22的另一侧安装在压花头6的侧壁，能够在清理压花头6底端碎屑时，刮板14能够顺着第二滑槽21进行滑动，从而保证了在没有调节控制机构的情况下，刮板14始终与压花头6始终保持恒定的距离；
29.第二滑槽21设置为u形，且u形两端头处的距离大于第二滑块20顶端到滑杆12底端的距离，能够使得刮板14滑动到第二滑槽21端部时，刮板14不在置于压花头6的下方，能移动到压花头6的侧边，从而不影响压花头6进行压花的操作；
30.第二滑槽21的内壁之间的距离大于压花头6两侧之间的距离，能够当第二滑块20滑动到第二滑槽21端部时，控制杆17的底端能够置于压花头6的侧边，从而不影响压花头6
压花操作；
31.收集机构包括设置在第二连接杆13两侧的第二支撑板18，第二支撑板18的顶端设置有收集盒19，收集盒19与第二支撑板18之间滑动连接，在清理时，能够将转动刷15清理的碎屑，收集起来，避免了碎屑落到装置底座1上，使得产品外壳上附着有碎屑，影响产品进行下一步工序的问题，提高了装置的清洁程度。
32.实施例二
33.请参阅图1和图2所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，动力机构包括设置在转动轴10外部的齿轮9，齿轮9的侧壁啮合有齿条8，齿条8的顶端安装有固定块7，固定块7安装在第一连接杆5的外壁，且固定块7与第一连接杆5固定连接，能够在第一连接杆5上下移动时，带动固定块7移动，固定块7移动带动齿条8移动，齿条8移动带动齿轮9转动，从而为清理机构提供了动力，提高了驱动电机4的利用效率。
34.工作原理，当需要对产品外壳进行压花操作时，首先将产品我外壳放置在压花头6的下方，然后启动驱动电机4，使得驱动电机4带动第一连接杆5向下滑动，第一连接杆5向下滑动带动压花头6向下滑动，从而对产品进行压花，在压花结束后，驱动电机4带动第一连接杆5向上滑动，第一连接杆5滑动时，会带动固定块7向上滑动，固定块7向上滑动时，带动齿条8向上滑动，齿条8向上滑动带动齿轮9转动，齿轮9转动带动转动轴10转动，转动轴10转动带动第一滑块11转动，第一滑块11转动带动滑杆12转动，滑杆12转动带动第二连接杆13转动，第二连接杆13转动带动刮板14转动，同时由于滑杆12的一侧嵌入在第二滑槽21的内壁，因此滑杆12只能够随着第二滑槽21的轨道进行转动，滑杆12转动时，由于距离发生变化，因此滑杆12在转动时也会在第一滑块11的内壁滑动，从而带动刮板14在压花头6的下方滑动，刮板14滑动时会带动转动刷15与压花头6接触，从而使得转动刷15对压花头6上的碎屑进行清理，清理后的碎屑会进入到收集盒19的内壁，被收集起来，由于压花操作，连续进行，因此清理机构也会在压花头6的低端来回滑动，从而在每一次进行压花操作的前后，都会对压花头6的底端进行清理。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。