一种机械设备故障监测设备的制作方法

1.本实用新型涉及故障监测技术领域，尤其涉及一种机械设备故障监测设备。


背景技术：

2.机械设备在使用一段时间后会出现问题，导致机械设备不能正常运转，且机械设备的一些问题无法通过人眼进行监测，需要通过专门的故障监测设备进行监测，这样就需要用到故障监测设备。
3.但是现有的故障监测设备在进行监测时，往往需要监测人员手持故障监测仪一点一点去进行监测寻找，监测效率低，增加了监测人员的劳动负担，并且一旦需要监测的机械设备数量较多时就需要耗费大量的人力物力。因此，我们提出了一种机械设备故障监测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备故障监测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械设备故障监测设备，包括设有行走机构的底座和安装盒，所述底座的顶部外壁焊接有u型安装架，且u型安装架上安装有水平调节机构和竖直调节机构，所述水平调节机构包括丝杠、开设在 u型安装架底部内壁的滑槽、螺接在丝杠上的t型滑块、通过螺栓固定在u型安装架侧壁的第一伺服电机、套接在第一伺服电机输出轴上的主动齿轮以及套接在丝杠上的从动齿轮，所述竖直调节机构包括焊接在t型滑块顶部外壁的竖框、通过螺栓固定在竖框顶部外壁的第二伺服电机、通过联轴器与第二伺服电机输出轴连接的螺杆、螺接在螺杆上的移动块以及开设在竖框一侧内壁的滑轨，所述安装盒内通过安装机构固定有故障监测器，且故障监测器的侧壁通过螺栓固定有报警器，所述安装机构包括插设在安装盒一侧内壁的t型拉杆、焊接在t 型拉杆一端外壁的压板和套设在t型拉杆上的弹簧。
7.优选的，所述行走机构包括通过螺栓依次安装在底座底部四角位置的四个带刹万向轮和焊接在底座侧壁的推把手。
8.优选的，所述丝杠通过两个轴承分别与u型安装架的两侧内壁连接，且t型滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，且主动齿轮的有效齿数小于从动齿轮的有效齿数。
9.优选的，所述移动块的外壁与滑轨的内壁滑动连接，且螺杆通过两个轴承分别与竖框的顶部内壁和底部内壁连接。
10.优选的，所述弹簧的两端外壁分别焊接在压板的一侧外壁和安装盒的一侧内壁，且压板的另一侧外壁与故障监测器的表面接触。
11.优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、设置有竖直调节机构，利用第二伺服电机驱动螺杆转动，在滑轨的限位下，螺杆转动能够带动螺纹连接的移动块在竖直方向上进行移动，从而通过故障监测器在竖直方向上做往复运动来增加竖直方向的监测范围；
14.2、设置有水平调节机构，利用第一伺服电机驱动主动齿轮转动，进而与主动齿轮啮合的从动齿轮驱动丝杠转动，在滑槽的限位下，丝杠转动带动螺纹连接的t型滑块在水平方向上进行移动，从而通过故障监测器在水平方向上做往复运动来增加水平方向的监测范围，并且主动齿轮的有效齿数小于从动齿轮的有效齿数，这样能够给故障监测器在竖直方向上移动预留足够的时间；
15.3、综上所述：通过水平调节机构和竖直调节机构的设置，增加了故障监测器的活动范围，无需监测人员手动进行监测寻找，提高了监测效率，减轻了监测人员的劳动负担，同时通过行走机构的设置，能够在监测的机械设备数量较多时，增加监测设备的移动性能，减少人力物力的消耗，并且通过安装机构能够提高故障监测器的拆装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械设备故障监测设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械设备故障监测设备的局部放大立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种机械设备故障监测设备中安装机构的立体结构示意图。
19.图中：1底座、2u型安装架、3丝杠、4滑槽、5t型滑块、6 第一伺服电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9竖框、10第二伺服电机、 11螺杆、12移动块、13安装盒、14故障监测器、15报警器、16t 型拉杆、17压板、18弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种机械设备故障监测设备，包括设有行走机构的底座1和安装盒13，行走机构包括通过螺栓依次安装在底座1底部四角位置的四个带刹万向轮和焊接在底座1侧壁的推把手，在监测的机械设备数量较多时，传统的做法往往需要使用大量的监测工人，每人携带一个故障监测器14对各个机械设备进行监测，然而通过行走机构的设置，能够在监测的机械设备数量较多时，增加监测设备的移动性能，减少人力物力的消耗，底座1的顶部外壁焊接有u型安装架 2，且u型安装架2上安装有水平调节机构和竖直调节机构，水平调节机构包括丝杠3、滑槽4、t型滑块5、第一伺服电机6、主动齿轮 7和从动齿轮8，滑槽4开设在u型安装架2的底部内壁，且t型滑块5螺接在丝杠3上，丝杠3通过两个轴承分别与u型安装架2的两侧内壁连接，且t型滑块5的外壁与滑槽4的内壁滑动连接，第一伺服电机6通过螺栓固定在u型安装架2的侧壁，主动齿轮7套接在第一伺服电机6的输出轴上，且从动齿轮8套接在丝杠3上，主动齿轮 7和从动齿轮8相互啮合，且主动齿轮7的有效齿数小于从动齿轮8 的
有效齿数，设置有水平调节机构，利用第一伺服电机6驱动主动齿轮7转动，进而与主动齿轮7啮合的从动齿轮8驱动丝杠3转动，在滑槽4的限位下，丝杠3转动带动螺纹连接的t型滑块5在水平方向上进行移动，从而通过故障监测器14在水平方向上做往复运动来增加水平方向的监测范围，并且主动齿轮7的有效齿数小于从动齿轮8 的有效齿数，这样能够给故障监测器14在竖直方向上移动预留足够的时间；
22.竖直调节机构包括竖框9、第二伺服电机10、螺杆11、移动块 12和滑轨，竖框9焊接在t型滑块5的顶部外壁，且第二伺服电机 10通过螺栓固定在竖框9的顶部外壁，螺杆11通过联轴器与第二伺服电机10的输出轴连接，且螺杆11通过两个轴承分别与竖框9的顶部内壁和底部内壁连接，移动块12螺接在螺杆11上，滑轨开设在竖框9的一侧内壁，且移动块12的外壁与滑轨的内壁滑动连接，设置有竖直调节机构，利用第二伺服电机10驱动螺杆11转动，在滑轨的限位下，螺杆11转动能够带动螺纹连接的移动块12在竖直方向上进行移动，从而通过故障监测器14在竖直方向上做往复运动来增加竖直方向的监测范围；
23.安装盒13内通过安装机构固定有故障监测器14，且故障监测器 14的侧壁通过螺栓固定有报警器15，安装机构包括插设在安装盒13 一侧内壁的t型拉杆16、焊接在t型拉杆16一端外壁的压板17和套设在t型拉杆16上的弹簧18，弹簧18的两端外壁分别焊接在压板17的一侧外壁和安装盒13的一侧内壁，且压板17的另一侧外壁与故障监测器14的表面接触，通过安装机构能够提高故障监测器14 的拆装效率；
24.另外，第一伺服电机6和第二伺服电机10均通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
25.工作原理：在进行监测时，首先利用行走机构将整个监测设备移动至指定地点，然后将所有电器元件接通电源，此时第一伺服电机6 驱动主动齿轮7转动，进而与主动齿轮7啮合的从动齿轮8驱动丝杠 3转动，在滑槽4的限位下，丝杠3转动带动螺纹连接的t型滑块5 在水平方向上进行移动，从而通过故障监测器14在水平方向上做往复运动来增加水平方向的监测范围，并且主动齿轮7的有效齿数小于从动齿轮8的有效齿数，这样能够给故障监测器14在竖直方向上移动预留足够的时间，利用第二伺服电机10驱动螺杆11转动，在滑轨的限位下，螺杆11转动能够带动螺纹连接的移动块12在竖直方向上进行移动，从而通过故障监测器14在竖直方向上做往复运动来增加竖直方向的监测范围，当故障监测器14监测到故障时报警器15进行报警提醒监测人员。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。