一种可长度调节组装式的滚筒轴的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒轴技术领域，具体为一种可长度调节组装式的滚筒轴。


背景技术：

2.滚筒轴，圆柱形的零件，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。
3.但是，现有的部分滚筒轴大多为固定状，在需要调节整体长度时不便于进行长度调节，其实用性不强，而且，现有的部分滚筒轴其功能结构太过单一，不便于将多根滚筒轴进行组装连接，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可长度调节组装式的滚筒轴，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的部分滚筒轴大多为固定状，在需要调节整体长度时不便于进行长度调节，其实用性不强，而且，现有的部分滚筒轴其功能结构太过单一，不便于将多根滚筒轴进行组装连接，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种可长度调节组装式的滚筒轴，包括中心轴、第一连接端和第二连接端，所述中心轴的中部设有滚筒，所述中心轴顶部的左右两端均设有卡孔，所述第一连接端和第二连接端的一端均连接有调节杆，所述第二连接端的右侧连接有凸块，所述调节杆的上端活动设有活动珠，所述第一连接端的外侧与第二连接端的外侧均设置有轴承；
7.所述滚筒与中心轴为焊接设置；
8.所述活动珠与卡孔相契合。
9.优选的，所述轴承的外侧设有轴承座，且轴承与轴承座为套接设置。
10.优选的，所述第一连接端与第二连接端分别与调节杆为一体设置，且调节杆与中心轴为嵌入设置。
11.优选的，所述第一连接端的左侧设有连接口，且凸块与连接口相契合。
12.优选的，所述第一连接端的外侧与凸块的外侧均设有螺纹孔，且螺纹孔的大小相同。
13.优选的，所述第一连接端的上端贯穿连接有固定螺栓，且固定螺栓与螺纹孔为螺纹连接。
14.本实用新型实施例提供了一种可长度调节组装式的滚筒轴，具备以下有益效果：该种改进的滚筒轴在需要调节整体长度时便于进行长度调节，操作简单，其实用性强，而且，该种改进的滚筒轴其功能结构全面，便于将多根滚筒轴进行组装连接，有利于实际使用。
15.1、通过设置有卡孔、调节杆和活动珠，其中活动珠活动设置于调节杆的外侧，且调节杆与中心轴为嵌入设置，调节杆可以在中心轴内侧活动，在本装置进行长度调节时，将调
节杆调整到适合的长度后将活动珠卡入对应的卡孔内进行固定，从而使得整体达到长度调节的效果，操作简单，实用性强，有利于实际使用。
16.2、通过设置有第一连接端、第二连接端、凸块、连接口、螺纹孔以及固定螺栓，在两根滚筒轴进行连接时，将一根滚筒轴的第二连接端上的凸块插入另一根滚筒轴的第一连接端上的连接口内，然后通过固定螺栓转入螺纹孔内，然后将两根滚筒轴进行固定，从而达到了将多根滚筒轴进行组装连接的效果，有利于实际使用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型调节杆与中心轴拆分结构示意图；
20.图3是本实用新型整体右端结构示意图；
21.图4是本实用新型轴承与第一连接端拆分结构示意图；
22.图5是本实用新型第一连接端与固定螺栓拆分结构示意图。
23.图中：1、滚筒；2、中心轴；3、卡孔；4、第一连接端；5、第二连接端；6、调节杆；7、活动珠；8、轴承；9、轴承座；10、连接口；11、固定螺栓；12、凸块；13、螺纹孔。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1-5所示，一种可长度调节组装式的滚筒轴，包括中心轴2、第一连接端4和第二连接端5，中心轴2的中部设有滚筒1，中心轴2顶部的左右两端均设有卡孔3，卡孔3用于固定活动珠7，第一连接端4和第二连接端5的一端均连接有调节杆6，第二连接端5的右侧连接有凸块12，调节杆6的上端活动设有活动珠7，第一连接端4的外侧与第二连接端5的外侧均设置有轴承8，滚筒1与中心轴2为焊接设置，活动珠7与卡孔3相契合。
26.具体的,请参照图1-5，轴承8的外侧设有轴承座9，且轴承8与轴承座9为套接设置，第一连接端4与第二连接端5可以通过轴承8进行转动。
27.具体的,请参照图1-5，第一连接端4与第二连接端5分别与调节杆6为一体设置，且调节杆6与中心轴2为嵌入设置，调节杆6可以在中心轴2内侧活动，以此来调节整体长度。
28.具体的,请参照图1-5，第一连接端4的左侧设有连接口10，且凸块12与连接口10相契合，在两根滚筒轴进行组装连接时，将一根滚筒轴一端的凸块12插入另一根滚筒轴一端的连接口10内进行连接组装。
29.具体的,请参照图1-5，第一连接端4的外侧与凸块12的外侧均设有螺纹孔13，且螺纹孔13的大小相同，螺纹孔13用于连接固定螺栓11。
30.具体的,请参照图1-5，第一连接端4的上端贯穿连接有固定螺栓11，且固定螺栓11与螺纹孔13为螺纹连接，当凸块12插入连接口10内后将固定螺栓11转入螺纹孔13内，将两根滚筒轴进行固定，从而完成连接组装。
31.工作原理：本实用新型为一种可长度调节组装式的滚筒轴，本装置可进行长度调
节，其中活动珠7活动设置于调节杆6的外侧，且调节杆6与中心轴2为嵌入设置，调节杆6可以在中心轴2内侧活动，在调节时，将调节杆6调整到适合的长度后将活动珠7卡入对应的卡孔3内进行固定，从而使得整体达到长度调节的效果，通过本装置设置有第一连接端4、第二连接端5、凸块12、连接口10、螺纹孔13以及固定螺栓11，在两根滚筒轴进行连接时，将一根滚筒轴的第二连接端5上的凸块12插入另一根滚筒轴的第一连接端4上的连接口10内，然后通过固定螺栓11转入螺纹孔13内，然后将两根滚筒轴进行固定，从而达到了将多根滚筒轴进行组装连接的效果，有利于实际使用。


技术特征：
1.一种可长度调节组装式的滚筒轴，包括中心轴（2）、第一连接端（4）和第二连接端（5），其特征在于，所述中心轴（2）的中部设有滚筒（1），所述中心轴（2）顶部的左右两端均设有卡孔（3），所述第一连接端（4）和第二连接端（5）的一端均连接有调节杆（6），所述第二连接端（5）的右侧连接有凸块（12），所述调节杆（6）的上端活动设有活动珠（7），所述第一连接端（4）的外侧与第二连接端（5）的外侧均设置有轴承（8）；所述滚筒（1）与中心轴（2）为焊接设置；所述活动珠（7）与卡孔（3）相契合。2.根据权利要求1所述的可长度调节组装式的滚筒轴，其特征在于，所述轴承（8）的外侧设有轴承座（9），且轴承（8）与轴承座（9）为套接设置。3.根据权利要求1所述的可长度调节组装式的滚筒轴，其特征在于，所述第一连接端（4）与第二连接端（5）分别与调节杆（6）为一体设置，且调节杆（6）与中心轴（2）为嵌入设置。4.根据权利要求1所述的可长度调节组装式的滚筒轴，其特征在于，所述第一连接端（4）的左侧设有连接口（10），且凸块（12）与连接口（10）相契合。5.根据权利要求1所述的可长度调节组装式的滚筒轴，其特征在于，所述第一连接端（4）的外侧与凸块（12）的外侧均设有螺纹孔（13），且螺纹孔（13）的大小相同。6.根据权利要求1所述的可长度调节组装式的滚筒轴，其特征在于，所述第一连接端（4）的上端贯穿连接有固定螺栓（11），且固定螺栓（11）与螺纹孔（13）为螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及滚筒轴技术领域，具体涉及一种可长度调节组装式的滚筒轴，包括中心轴、第一连接端和第二连接端，中心轴的中部设有滚筒，中心轴顶部的左右两端均设有卡孔，第一连接端和第二连接端的一端均连接有调节杆。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有第一连接端、第二连接端、凸块、连接口、螺纹孔以及固定螺栓，在两根滚筒轴进行连接时，将一根滚筒轴的第二连接端上的凸块插入另一根滚筒轴的第一连接端上的连接口内，然后通过固定螺栓转入螺纹孔内，然后将两根滚筒轴进行固定，从而达到了将多根滚筒轴进行组装连接的效果，有利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。


技术研发人员：刘振东
受保护的技术使用者：潍坊宜洲机械有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/5/8