一种排线自动分线剥线装置的制作方法

技术特征：
1.一种排线自动分线剥线装置，包括工作台(1)、分线机构(4)、推送机构(5)和剥切机构(6)，其特征在于,所述工作台(1)的一侧安装有固定板(2)，所述工作台(1)的一端安装有卷线盘(3)，所述卷线盘(3)上放置有排线(8)，所述分线机构(4)、推送机构(5)和剥切机构(6)均设置在工作台(1)上，且所述分线机构(4)、推送机构(5)和剥切机构(6)在工作台(1)上沿水平方向依次排列，所述工作台(1)的一侧设置有收纳车(7)。2.根据权利要求1所述的一种排线自动分线剥线装置，其特征在于，所述分线机构(4)包括分线下模(401)、分线上模(402)和第一气缸(403)，所述分线下模(401)安装在工作台(1)上，所述第一气缸(403)的一侧与固定板(2)呈固定连接，所述分线上模(402)与第一气缸(403)固定连接，所述分线下模(401)与分线上模(402)上均开设有分线槽，且所述分线上模(402)与分线下模(401)的分线槽互相咬合。3.根据权利要求1所述的一种排线自动分线剥线装置，其特征在于，所述推送机构(5)包括固定架(501)、滚轮(502)和电机(503)，所述固定架(501)安装在工作台(1)上呈固定连接，所述固定架(501)上安装有滚轮(502)，所述滚轮(502)与固定架(501)呈转动连接，所述滚轮(502)的一端连接有电机(503)，所述电机(503)安装在固定板(2)上。4.根据权利要求1所述的一种排线自动分线剥线装置，其特征在于，所述剥切机构(6)包括剥切下模(601)、剥切上模(602)和第二气缸(603)，所述剥切下模(601)安装在工作台(1)上，所述第二气缸(603)的一侧与固定板(2)呈固定连接，所述剥切上模(602)与第二气缸(603)固定连接，所述剥切下模(601)与剥切上模(602)上均开设有剥线槽，且所述剥切上模(602)与剥切下模(601)的剥线槽互相咬合，所述剥切上模(602)在剥线槽的两侧安装有固定块。5.根据权利要求1所述的一种排线自动分线剥线装置，其特征在于，所述工作台(1)的一端开设有支架(101)，所述卷线盘(3)安装在支架(101)上，所述工作台(1)上安装有第一限位块(102)和第二限位块(103)，且所述第一限位块(102)、第二限位块(103)与分线机构(4)、推送机构(5)和剥切机构(6)沿同一水平方向安装。6.根据权利要求1所述的一种排线自动分线剥线装置，其特征在于，所述排线(8)经卷线盘(3)出发依次贯穿第一限位块(102)、分线机构(4)、推送机构(5)、第二限位块(103)和剥切机构(6)，且所述排线(8)延伸至收纳车(7)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种排线自动分线剥线装置，涉及电子设备生产领域，针对现有的多采用人工进行剪断下料、剥离绝缘胶皮、分线等操作的解决方式，存在工人劳动强度大、生产效率低、剪线长度误差大、废品率高的问题，现提出如下方案，其包括工作台、分线机构、推送机构和剥切机构,所述工作台的一侧安装有固定板，所述工作台的一端安装有卷线盘，所述卷线盘上放置有排线，所述分线机构、推送机构和剥切机构均设置在工作台上。本实用新型结构新颖，采用机器进行分线剥线操作，有效的避免了人工分线剥线导致的生产效率低、剪线长度误差大、废品率高的问题，同时可以将处理完成的排线进行统一收集。收集。收集。


技术研发人员：胡伟 张萍 程迎飞 段朝静 韦金付
受保护的技术使用者：惠州市德力通电子有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/8