一种涂抹机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种涂抹机。


背景技术：

2.蛋糕是一种古老的西点，一般是由烤箱制作的，蛋糕是用鸡蛋、白糖、小麦粉为主要原料，以牛奶、果汁、奶粉、香粉、色拉油、水，起酥油、泡打粉为辅料，经过搅拌、调制、烘烤后制成一种像海绵的点心，蛋糕是一种面食，通常是甜的，典型的蛋糕是以烤的方式制作出来，蛋糕的材料主要包括了面粉、甜味剂、黏合剂、起酥油，液体，香精和发酵剂。
3.目前，一般的蛋糕店或者甜品店的待加工产品（千层产品、圆胚蛋糕）表面进行物料（奶油、果酱）涂抹时，需要人工涂抹，并抹平整形，成型效果差，且人工涂抹效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种成型效果好、涂抹效率高的涂抹机。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种涂抹机，包括：
6.涂抹单元，所述涂抹单元包括涂料抹平组件、转动组件、连接支架和升降组件，涂料抹平组件和转动组件安装在连接支架上，所述连接支架可升降的设置在升降组件上，所述涂料抹平组件与转动组件转动连接，涂料抹平组件连接有供料组件；
7.承托单元，所述承托单元包括转盘和传动组件，所述转盘与传动组件转动连接，所述转盘上设有若干个定位托盘，所述定位托盘位于涂料抹平组件的下方。
8.优选地，所述涂料抹平组件包括注料管和抹平铲，所述抹平铲呈空心结构，抹平铲的一端设有连接管部，连接管部与注料管的一端连通，抹平铲的另一端呈靠中倾斜扁平状，所述注料管的另一端与供料组件连通，且注料管与转动组件转动连接。
9.优选地，所述供料组件包括加料斗和齿轮泵，所述加料斗设置在齿轮泵的进料口，所述齿轮泵的供料口与注料管远离抹平铲的一端连通。
10.优选地，所述转动组件包括转动电机和传送带，所述转动电机的输出轴与传送带的一端传动连接，所述传送带的另一端与注料管传动连接。
11.优选地，所述升降组件包括升降台和升降电机，所述升降电机纵向设置在升降台上，且升降电机上设有升降导轨，所述升降导轨上设有滑块，所述升降电机的输出轴连接有丝杆，所述滑块通过丝杆可升降的设置在升降导轨上，所述连接支架设置在滑块上。
12.优选地，所述升降台的底部设有作业台，所述供料组件和转盘均设置在作业台上，所述传动组件设置在作业台内。
13.优选地，所述传动组件包括传动电机和变向齿轮箱，所述传动电机的输出轴与变向齿轮箱的横向输送轴传动连接，所述变向齿轮箱的纵向输送轴与转盘传动连接。
14.有益效果：本实用新型提出一种涂抹机，通过在供料组件中加入物料，然后在定位托盘放置需要涂抹物料的待加工产品，升降组件将涂料抹平组件下降至定位托盘上方相应
的位置，供料组件启动为涂料抹平组件供料，转动组件带动涂料抹平组件旋转360
°
，使待加工产品的表面快速均匀涂抹，待加工产品涂抹完成后，供料组件停止供料，升降组件将涂料抹平组件上升，传动组件启动并使转盘转动，转盘将定位托盘的位置转移，取下已完成涂抹的待加工产品，并在定位托盘放上待加工产品，如此往复循环，从而实现自动升降旋转涂抹，大大提高了涂抹效率。
附图说明
15.图1为本涂抹机的立体结构示意图；
16.图2为本涂抹机的部分结构分解示意图；
17.图3为本实用新型实施例中涂料抹平组件、转动组件和升降组件的组合图；
18.图4为本实用新型实施例中承托单元的立体结构示意图。
19.附图标号说明：涂抹单元1，承托单元2，作业台3，涂料抹平组件11，转动组件12，连接支架13，升降组件14，供料组件15，转盘21，传动组件22，定位托盘23，注料管111，抹平铲112，转动电机121，传送带122，升降台141，升降电机142，升降导轨143，滑块144，丝杆145，加料斗151，齿轮泵152，传动电机221，变向齿轮箱222，连接管部1121。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.请参阅图1至图4，本实施例提供一种涂抹机，包括涂抹单元1和承托单元2，涂抹单元1包括涂料抹平组件11、转动组件12、连接支架13和升降组件14，涂料抹平组件11和转动组件12安装在连接支架13上，连接支架13可升降的设置在升降组件14上，涂料抹平组件11与转动组件12转动连接，涂料抹平组件11连接有供料组件15；承托单元2包括转盘21和传动组件22，转盘21与传动组件22转动连接，转盘21上设有若干个定位托盘23，定位托盘23位于涂料抹平组件11的下方。
24.在实际运作过程中，在供料组件15中加入物料，然后在定位托盘23放置需要涂抹物料的待加工产品，升降组件14将涂料抹平组件11下降至定位托盘23上方相应的位置，供料组件15启动为涂料抹平组件11供料，转动组件12带动涂料抹平组件11旋转360
°
，使待加工产品的表面快速均匀涂抹，待加工产品涂抹完成后，供料组件15停止供料，升降组件14将涂料抹平组件11上升，传动组件22启动并使转盘21转动，转盘21将定位托盘23的位置转移，取下已完成涂抹的待加工产品，并在定位托盘23放上待加工产品，如此往复循环，从而实现
自动升降旋转涂抹，大大提高了涂抹效率。
25.如图3所示，涂料抹平组件11包括注料管111和抹平铲112，抹平铲112呈空心结构，抹平铲112的一端设有连接管部1121，连接管部1121与注料管111的一端连通，抹平铲112的另一端呈靠中倾斜扁平状，注料管111的另一端与供料组件15连通，且注料管111与转动组件12转动连接，在实际生产过程中，抹平铲112为可拆卸设计，便于针对不同尺寸的待加工产品，更换不同尺寸的抹平铲112，进一步提高了使用的便捷性。
26.具体地，如图1所示，供料组件15包括加料斗151和齿轮泵152，加料斗151设置在齿轮泵152的进料口，齿轮泵152的供料口与注料管111远离抹平铲112的一端连通，需要说明的是，齿轮泵152由伺服电机驱动，在实际运作过程中，在加料斗151中加入物料，物料通过齿轮泵152输送到注料管111中。
27.再具体地，如图3所示，转动组件12包括转动电机121和传送带122，转动电机121的输出轴与传送带122的一端传动连接，传送带122的另一端与注料管111传动连接，在实际安装过程中，转动电机121固定在连接支架13的一端上，连接支架13内设有用于安置传送带122的容纳腔，注料管111通过轴承转动设置在连接支架13的一端上，通过转动电机121驱动传送带122从而带动注料管111进行转动。
28.如图3所示，升降组件14包括升降台141和升降电机142，升降电机142纵向设置在升降台141上，且升降电机142上设有升降导轨143，升降导轨143上设有滑块144，升降电机142的输出轴连接有丝杆145，滑块144通过丝杆145可升降的设置在升降导轨143上，连接支架13设置在滑块144上，通过升降电机142带动丝杆145转动，使滑块144在升降导轨143上平稳升降。
29.进一步地，升降台141的底部设有作业台3，供料组件15和转盘21均设置在作业台3上，传动组件22设置在作业台3内，便于整体搬运和位置转移。
30.更进一步地，如图4所示，传动组件22包括传动电机221和变向齿轮箱222，传动电机221的输出轴与变向齿轮箱222的横向输送轴传动连接，变向齿轮箱222的纵向输送轴与转盘21传动连接，通过传动电机221驱动变向齿轮箱222的纵向输送轴，从而实现转盘21平稳转动。