一种红外测温仪精准度校验装置的制作方法

1.本技术涉及红外测温仪检测治具的领域，尤其是涉及一种红外测温仪精准度校验装置。


背景技术：

2.红外测温仪是用红外线传输数字的原理来感应物体表面温度，是一种能够非接触且迅速对目标进行温度检测的工具。
3.红外测温仪主要通过测温组件中的激光发射器发射红外线和测温组件中的光电探测器接收反射回来的红外能量，并转变为相应的电信号，该电信号经过一系列处理并按照仪器内的算法最终转变为被测目标的温度值。
4.测温组件在生产后均需要人工检测光电探测器是否正常接收到反射回来的红外能量，以此筛选出不合格的产品，从而保证合格品流入市场；但是人工在检测时，通常通过手持测温组件，激光发射器很难对准人工发热源的中心，使得检测出的数据不稳定，无法保证检测的精确度，降低了检测效率。
5.上述中的相关技术，存在有检测效率低的缺陷。


技术实现要素：

6.为了改善检测效率低的问题，本技术提供一种红外测温仪精准度校验装置。
7.本技术提供的一种红外测温仪精准度校验装置采用如下的技术方案：
8.一种红外测温仪精准度校验装置，包括底板、设置于所述底板上的固定组件和设置于所述底板上的观测组件，所述固定组件用于固定红外测温仪的测温组件，所述观测组件用于显示所述测温组件的测量目标的温度值，所述固定组件电连接于所述观测组件，所述观测组件电连接有电池，以使所述测温组件固定于所述固定组件后能够正常工作。
9.通过采用上述技术方案，红外测温仪的测温组件能够固定在固定组件上，观测组件能够观测红外测温仪的测温组件的温度变化，电池为观测组件提供电源，固定组件电连接于观测组件，当测温组件固定在固定组件上后，测温组件将与固定组件电连接，使测温组件正常工作。当检测测温组件时，先将测温组件固定在固定组件上，测温组件与固定组件电连接，测温组件发射出的红外光线对准人工发热源的中心，观察观测组件的数据是否符合标准的数值，来判断该检测的测温组件是否合格，操作简单，能够对测温组件进行固定，提高了检测效率。
10.可选的，所述固定组件包括承载件和驱动件，所述承载件包括垂直于所述底板的第一承载板和第二承载板，所述驱动件设置于所述底板上所述第二承载板远离所述第一承载板的一侧，所述第一承载板开设有用于放置所述测温组件中光电探测器的探测端的第一通槽，所述第二承载板开设有用于放置所述测温组件中光电探测器的接电端的第二通槽。
11.通过采用上述技术方案，测温组件放置在承载件上，测温组件中的激光发射器发射的红外线对准人工发热源的中心，不需要人为操作对准，便于检测，提高了检测的精准
度，提高了检测效率。
12.可选的，所述驱动件包括肘夹座、肘夹推杆、肘夹扳手和金属杆，所述肘夹推杆能够滑动连接于所述肘夹座内，所述肘夹扳手铰接于所述肘夹推杆，所述金属杆靠近所述肘夹扳手的一端电连接于所述观测组件，所述金属杆远离所述肘夹扳手的一端对准所述测温组件的接电端，所述肘夹推杆通过连接件带动所述金属杆运动。
13.通过采用上述技术方案，肘夹扳手运动带动肘夹推杆在肘夹座中滑动，相应地，肘夹推杆能够驱使金属杆朝着测温组件的接电端做往返运动，实现测温组件接电进行正常工作，便于为测温组件的接电端接电，提高了效率。
14.可选的，所述第一通槽的侧壁开设有与所述光电探测器的凸块镶嵌配合的限位槽。
15.通过采用上述技术方案，光电探测器放置在承载件上时，光电探测器的探测端一侧的凸块将嵌入限位槽中，起固定作用，方便了对光电探测器进行定位，使光电探测器稳定地放置在承载件上，使装配在光电探测器上的激光发射器发射的红外线稳定地对准人工发热源的中心，提高了检测的精准度。
16.可选的，所述连接件为绝缘板，所述绝缘板设置于所述肘夹座和所述第二承载板之间，所述肘夹推杆和所述金属杆均固定于所述绝缘板，以使所述肘夹推杆通过所述绝缘板驱使所述金属杆移动。
17.通过采用上述技术方案，绝缘板具有固定作用，使金属杆间接连接于肘夹推杆，避免金属杆与肘夹推杆接触，使金属杆通电后不易传导到肘夹座，提高了该治具的安全性；另一方面，绝缘板具有防护作用，使金属杆不易弯折。
18.可选的，所述绝缘板开设有安装孔，所述第二承载板开设有与所述安装孔同轴设置的通孔，所述安装孔和所述通孔中穿设有定位杆，所述定位杆通过紧固件固定于所述绝缘板，所述定位杆能够滑移于所述第二承载板。
19.通过采用上述技术方案，定位杆的设置，当绝缘板随肘夹推杆运动时，固定在绝缘板上的定位杆在通孔中滑移，使金属杆不易受外界影响，使得驱动件更加稳定。
20.可选的，所述观测组件包括电路板和设置于所述电路板上的显示器，所述电路板电连接于所述金属杆，所述电池电连接于所述电路板。
21.通过采用上述技术方案，电路板将光电探测器接收到的电信号经过一系列处理并按照算法最终转变为被测目标的温度值，显示器用于显示目标的温度值，实现检测数据的显示。
22.可选的，所述固定组件还包括靠近所述承载件设置的接线开关，所述接线开关电连接于所述电路板，所述测温组件的激光发射器通过导线与所述接线开关连接。
23.通过采用上述技术方案，接线开关的设置，使激光发射器正常工作，方便了激光发射器接通电源。
24.可选的，所述底板设置有用于驱使所述电路板倾斜的气缸。
25.通过采用上述技术方案，气缸使电路板倾斜，便于工作人员观察显示器的数据，提高了检测效率。
26.可选的，固定于所述固定组件上的测温组件所发射的红外线垂直于人工发热源的辐射面。
27.通过采用上述技术方案，红外线与人工发热源的辐射面垂直，使光电探测器更容易接收到反射回来的红外能量，提高了检测的精准度。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.通过将测温组件固定在固定组件上，测温组件与固定组件电连接，测温组件发射出的红外光线对准人工发热源的中心，观察观测组件的数据是否符合标准的数值，来判断该检测的测温组件是否合格，不需要人工手持操作，操作简单，能够对测温组件进行固定，提高了检测效率；
30.通过肘夹推杆驱使金属杆朝着测温组件的接电端做往返运动，实现测温组件接电进行正常工作，便于为测温组件的接电端接电，提高了效率；
31.通过绝缘板使金属杆间接连接于肘夹推杆，避免金属杆与肘夹推杆接触，使金属杆通电后不易传导到肘夹座，提高了该治具的安全性；绝缘板具有防护作用，使金属杆不易弯折。
附图说明
32.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
33.图2是本技术实施例的承载件和驱动件的结构爆炸图；
34.图3是本技术实施例的观测组件与气缸关系的结构示意图；
35.图4是本技术实施例的检测状态示意图。
36.附图标记说明：1、底板；2、固定组件；21、承载件；211、第一承载板；2111、第一通槽；2112、限位槽；212、第二承载板；2121、第二通槽；2122、通孔；22、驱动件；221、肘夹座；222、肘夹推杆；223、肘夹扳手；224、金属杆；225、绝缘板；2251、安装孔；226、定位杆；23、接线开关；
37.3、观测组件；31、电路板；32、显示器；4、电池；5、气缸；6、测温组件；61、光电探测器；62、激光发射器；7、发热笔；8、金属片；9、隔离板。
具体实施方式
38.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种红外测温仪精准度校验装置。该治具用于对已经装配好的测温组件6的精准度进行检测。
40.参照图1和图2，一种红外测温仪精准度校验装置包括底板1、固定组件2、观测组件3和电池4，固定组件2和观测组件3均设置在底板1上，电池4电连接于观测组件3，固定组件2电连接于观测组件3，当测温组件6固定在固定组件2上后，测温组件6将与固定组件2电连接，使测温组件6正常工作；固定组件2用于固定红外测温仪的测温组件6，观测组件3用于显示测温组件6测量的目标的温度值，通过人工观察该温度值是否符合标准的数值，来判断该检测的测温组件6是否合格。
41.相关技术中，红外测温仪的测温组件6包括激光发射器62和光电探测器61，光电探测器61包括探测端和接电端，激光发射器62包括发射端和接线端，激光发射器62设置于光电探测器61的外周靠近探测端的一侧，光电探测器61的外周靠近探测端的一侧设置有凸块。在通过人工进行检测时，人工通常手持测温组件6，将导线固定于激光发射器62的接线
端，将导线和光电探测器61的接电端接通电源，且需要将激光发射器62发射出的红外线对准人工发热源的中心，通过显示屏观测目标温度值，来判断光电探测器61是否正常接收到反射回来的红外能量，以此检测产品是否合格。在此过程中，激光发射器62发射的红外线很难对准人工发热源的中心，且难以控制红外线垂直于人工发热源的辐射面，导致检测数据不稳定且精确度不高，检测效率较低。
42.相对于相关技术，本技术预先使用标准的测温组件6对底板1的高度进行调整，使固定组件2上的标准的测温组件6所发射的红外线垂直于人工发热源的辐射面，且红外线对准人工发热源的中心，之后只要将需要检测的测温组件6放置在固定组件2上，连接电源后，此时通过观测组件3判断该测温组件6是否合格，操作简单，提高了检测效率。
43.固定组件2包括承载件21和驱动件22，承载件21包括垂直于底板1的第一承载板211和第二承载板212，驱动件22设置于底板1上第二承载板212远离第一承载板211的一侧，第一承载板211开设有第一通槽2111，第二承载板212开设有第二通槽2121。光电探测器61的探测端一侧放置在第一通槽2111中，光电探测器61的接电端一侧放置在第二通槽2121中。第一通槽2111和第二通槽2121为测温组件6中光电探测器61提供安装空间，使测温组件6中的激光发射器62发射的红外线对准人工发热源的中心，不需要人为操作对准，便于检测，提高了检测的精准度，提高了检测效率。
44.第一通槽2111的侧壁开设有与测温组件6的凸块镶嵌配合的限位槽2112。当光电探测器61放置在承载件21上时，光电探测器61的探测端一侧的凸块将嵌入限位槽2112中，起固定作用，方便了对光电探测器61进行定位，使光电探测器61稳定地放置在承载件21上，使装配在光电探测器61上的激光发射器62发射的红外线稳定地对准人工发热源的中心，提高了检测的精准度。
45.驱动件22包括肘夹座221、肘夹推杆222、肘夹扳手223和绝缘板225，肘夹推杆222能够滑动连接于肘夹座221内，肘夹扳手223铰接于肘夹推杆222，肘夹推杆222上设置有与观测组件3电连接的金属杆224，金属杆224对准测温组件6的接电端。具体地，在本技术实施例中，肘夹座221包括一体设置的固定板、垂直于底板1的延伸板和长度方向平行于底板1的中空管，固定板通过螺丝固定于底板1，中空管朝向第二承载板212延伸，肘夹推杆222穿设于中空管，肘夹扳手223铰接于肘夹推杆222远离第二承载槽的一端，肘夹扳手223运动带动肘夹推杆222在中空管中滑动，相应地，肘夹推杆222通过连接件驱使金属杆224朝着测温组件6的接电端做往返运动，实现测温组件6接电进行正常工作，便于为测温组件6的接电端接电，提高了效率。
46.为了方便驱动件22驱使金属杆224运动，连接件为绝缘板225，绝缘板225设置在肘夹座221和第二承载板212之间，肘夹推杆222和金属杆224穿过绝缘板225向第二承载板212延伸，且肘夹推杆222和金属杆224固定于绝缘板225。当肘夹推杆222运动时，将带动绝缘板225和金属杆224一起运动，使金属杆224间接连接于肘夹推杆222，避免金属杆224与肘夹推杆222接触，使金属杆224通电后不易传导到肘夹座221，提高了该治具的安全性。绝缘板设置于金属杆224的中部，绝缘板225具有防护作用，使金属杆224不易弯折。
47.观测组件3包括电路板31和设置于电路板31上的显示器32，电路板31用于将光电探测器61接收到的电信号经过一系列处理并按照算法最终转变为被测目标的温度值，显示器32用于显示目标的温度值，电路板31电连接于金属杆224，电池4电连接于电路板31。具体
地，在本技术实施例中，电池4固定于底板1背离固定组件2的一侧，节省了空间；金属杆224有三个，分别与电路板31的正电源线、负电源线和信号线连接。金属杆224包括套杆和抵接杆，套杆固定于绝缘板225，套杆中设置有弹簧，套杆套设于抵接杆，抵接杆能够滑移连接于套杆中，抵接杆对准光电探测器61的接电端。当肘夹扳手223驱使抵接杆抵接光电探测器61的接电端时，套杆中的弹簧将受到压缩，弹簧对抵接杆产生作用力，使抵接杆稳定地抵接于光电探测器61的接电端，避免金属杆224接触不良的情况产生。
48.绝缘板225开设有安装孔2251，第二承载板212开设有与安装孔2251同轴设置的通孔2122，安装孔2251和通孔2122中穿设有定位杆226，定位杆226通过紧固件固定于绝缘板225，定位杆226能够滑移于第二承载板212。在本技术实施例中，金属杆224的两侧均设置有定位杆226，定位杆226上设置有螺纹，紧固件为两个螺栓，通过两个螺栓螺纹连接于定位杆226，将绝缘板225夹持在两个螺栓之间，使定位柱固定于绝缘板225。当绝缘板225随肘夹推杆222运动时，固定在绝缘板225上的定位杆226在通孔2122中滑移，起定位作用，使金属杆224不易受外界影响，使得驱动件22更加稳定。相应地，定位柱也可以通过粘接剂固定于绝缘板225。
49.为了方便激光发射器62接通电源，固定组件2还包括靠近承载件21设置的接线开关23，电连接于电路板31，测温组件6的激光发射器62通过导线与接线开关23连接。
50.参照图3，底板1上设置有气缸5，气缸5位于电路板31远离工作人员的一侧，气缸5的底部铰接于底板1，气缸5的伸缩轴的端部铰接于电路板31的底面，当工作时，工作人员能够通过气缸5调节电路板31的倾斜度，使电路板31上的显示器32面向工作人员，便于工作人员观察数据，提高了检测效率。
51.参照图4，本技术的人工发热源包括发热笔7和金属片8，金属片8的中心固定于发热笔7的发热端，发热笔7设置于升降架上，升降架能够调节发热笔7的高度，人工发热源外围绕设置有隔离板9，隔离板9避免人工发热源受外界影响，导致检测不精准。当测试测温组件6时，通过在固定组件2上固定标准的测温组件6来调整治具的高度，使红外线垂直于人工发热源的金属片8的辐射面，且红外光线对准金属片8的中心，之后只需将待测试的测温组件6固定在治具上观测数据，以此判断是否合格。
52.本技术实施例一种红外测温仪精准度校验装置的实施原理为：测温组件6的光电探测器61固定于承载件21，肘夹扳手223驱使金属杆224抵接于光电探测器61的接电端，激光发射器62的接线端通过导线连接于接线开关23，金属杆224和接线开关23均连接于观测组件3的电路板31，电池4电连接于电路板31，显示器32显示目标的温度值，观察观测组件3的数据是否符合标准的数值，来判断该检测的测温组件6是否合格，操作简单，提高了检测效率。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。