一种便捷式可读取温度的取样器的制作方法

1.本实用新型属于化工设备领域，尤其是涉及一种便捷式可读取温度的取样器。


背景技术：

2.在进行化工用品的仓储过程中，工作人员需要定期对储罐内部的物料进行取样，通过对样本的分析能获取物料的成分、温度、粘度等多种信息，从而方便对物料的存储状态进行判断。
3.当储罐内部存储的物料属于粘稠度较高的油类物料时，取样工作的难度将会增加，常规取样器在插入储罐后，工作人员无法对取样器内部的样品容量进行观察，因此可能会出现样本采集量不足的情况。此外，在进行取样工作时，工作人员经常需要对样本的温度进行检测。现有的取样器无法直接检测样本的温度，因此需要样品离开储罐后才能进行温度测量，这样一来样本的温度将会受到外界环境温度的影响，从而导致样本温度检测结果存在误差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便捷式可读取温度的取样器，以解决上述技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种便捷式可读取温度的取样器，包括：外筒体、内筒体、容纳套管、取样活塞和温度计；所述内筒体高度可调的设置在外筒体内部，在内筒体的侧壁上设有进液孔；所述容纳套管的底端插入内筒体内部，所述温度计设置在容纳套管内部，温度计的检测端插入内筒体内部，且温度计检测端位于进液孔下方；所述外筒体内部设有支撑板，所述支撑板位于内筒体下方，且在支撑板上设有连通孔；在外筒体的底面上设有取样孔和支腿，所述取样活塞设置在取样孔内部；在取样活塞上方设有弹簧，所述弹簧的一端与取样活塞的顶面相连，另一端与支撑板的底面相连；在取样活塞的底面上设有接触杆，所述接触杆的底端位于支腿底面的下方，当接触杆的底端与支腿底面相平齐时，所述外筒体与外界环境相连通。
7.进一步的，所述取样孔包括由上至下顺次连通的第一密封段、第二密封段和进料段，所述第一密封段的内径大于第二密封段的内径，且第二密封段的内径大于进料段的内径；
8.所述取样活塞包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段位于第二连接段上方，所述接触杆设置在第二连接段的底面上；所述第一连接段的外径与第一密封段的内径相等，且所述接触杆的外径小于进料段的内径。
9.进一步的，所述第二连接段上设有密封套筒，所述密封套筒的外径与第二密封段的内径相等。
10.进一步的，所述外筒体的底部内壁上设有导流坡面，所述导流坡面靠近取样孔的一端低于靠近外筒体侧壁的一端。
11.进一步的，所述内筒体的顶面上设有第一容纳孔，在内筒体的底面上设有第二容纳孔，所述第一容纳孔的内径大于容纳套管的外径，且第二容纳孔的内径与内筒体的内径相等；在内筒体的顶面上设有连接螺杆，所述连接螺杆与外筒体上方的连接板相连，且在连接螺杆上设有限位螺母。
12.进一步的，所述连接板上设有螺纹孔，所述螺纹孔与第一容纳孔相对正，且在容纳套管的外侧壁上设有与螺纹孔相啮合的外螺纹。
13.进一步的，所述取样器还包括支撑架，所述支撑架包括：第一挡板、第二挡板和连接杆；所述第一挡板与容纳套管的底端相连，且第一挡板的外径大于第一容纳孔的内径；所述第二挡板位于内筒体下方，第二挡板的外径大于第二容纳孔的内径，且第二挡板通过连接杆与第一挡板相连。
14.进一步的，所述内筒体的底部端面上设有密封环，相应的，在所述第二挡板的顶面上设有用于容纳密封环的密封槽。
15.进一步的，所述密封槽的底面上设有清洗孔。
16.进一步的，所述容纳套管的侧壁上设有观察切口，且在容纳套管的顶端设有吊环。
17.相对于现有技术，本实用新型所述的一种便捷式可读取温度的取样器具有以下优势：
18.(1)本实用新型所述的一种便捷式可读取温度的取样器，在外筒体的底面上设有可升降的取样活塞，当工作人员将本装置放入储罐且与罐内的板状结构相接触后，板状结构会对取样活塞进行顶升，此时储罐内的物料将会沿取样孔进入本装置内部，完成取样动作。当工作人员向上拉起本装置时，取样活塞的下降动作会封堵取样孔，从而避免装置内部的样本流出。其次，本装置设有用于容纳温度计的容纳套管，因此在取样的过程中工作人员可以直接对样本的温度进行测量，从而提高样本温度的检测精度。此外，本装置中的内筒体可以在外筒体内部进行升降，工作人员可根据实际情况调整内筒体的高度，从而使外筒体内部采集的样本在满足体积需求后才可进入内筒体内部，因此能够避免发生样本采集不足的情况。
19.(2)本实用新型所述的一种便捷式可读取温度的取样器，其支撑架可跟随容纳套管进行同步运动。在进行本装置的清洗工作时，工作人员可驱使支撑架下降，以使得支撑架与内筒体之间形成流体通道，进而方便进行清洗作业。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述的取样器的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述的取样器的爆炸图；
23.图3为本实用新型实施例所述的取样器的剖视图(封闭状态)；
24.图4为本实用新型实施例所述的取样器的剖视图(取样状态)；
25.图5为本实用新型实施例所述的取样器的剖视图(清洗状态)；
26.图6为本实用新型实施例所述的内筒体和外筒体的剖切内视图；
27.图7为本实用新型实施例所述的容纳套管和支撑架的结构示意图；
28.图8为本实用新型实施例所述的取样活塞的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1-外筒体；11-支撑板；111-连通孔；121-第一密封段；122-第二密封段；123-进料段；13-导流坡面；14-支腿；15-提取孔；2-内筒体；21-进液孔；22-第一容纳孔；23-第二容纳孔；24-连接螺杆；241-限位螺母；25-连接板；251-螺纹孔；26-密封环；3-容纳套管；31-观察切口；32-吊环；4-温度计；51-第一连接段；52-第二连接段；521-密封套筒；53-弹簧；54-接触杆；541-锁止螺母；61-第一挡板；62-第二挡板；621-密封槽；622-清洗孔；63-连接杆；7-塞盖；71-锁止销。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
35.一种便捷式可读取温度的取样器，其结构可由图1-图8进行示意，如图所示，在本实施例中取样器包括：外筒体1、内筒体2、容纳套管3、取样活塞和温度计4。在进行使用时，取样活塞与外筒体1的配合能控制物料进入本装置的时机，通过内筒体2能对本装置内部的最小样本采集量进行控制，通过容纳套管3和温度计4能在取样过程中对样本温度进行检测，从而提高样本温度的检测精度。
36.为方便物料进入本装置内部，如图6所示，在外筒体1内部设有支撑板11，所述支撑板11位于内筒体2下方，且在支撑板11上设有连通孔111。在外筒体1的底面上设有取样孔和支腿14，其中取样活塞设置在取样孔内部，在取样活塞上方设有弹簧53，所述弹簧53的一端与取样活塞的顶面相连，另一端与支撑板11的底面相连。在取样活塞的底面上还设有接触杆54，所述接触杆54的底端位于支腿14底面的下方。
37.当工作人员将本装置放入储罐内部时，本装置会在重力的作用下向下运动。常见的储罐内部通常设有多个水平布置的板状结构(如挡板、过滤板等)，当接触杆54的底端与
罐内板状结构相接触时，板状结构会对取样活塞进行顶升。当接触杆54的底端与支腿14的底面相平齐时，外筒体1将通过取样孔与外界环境相连通，从而使物料进入本装置内部。当取样工作完成后，工作人员可向上拉动本装置，此时弹簧53内部的弹性力会驱使取样活塞下降，从而对取样孔进行封堵，进而避免本装置内部采集的物料外泄。
38.可选的，所述如图6和图8所示，为实现取样孔的连通和封闭，本实施例中取样孔应包括由上至下顺次连通的第一密封段121、第二密封段122和进料段123，其中第一密封段121的内径大于第二密封段122的内径，且第二密封段122的内径大于进料段123的内径。相应的，取样活塞应包括第一连接段51和第二连接段52，其中第一连接段51位于第二连接段52上方，接触杆54设置在第二连接段52的底面上。所述第一连接段51的外径与第一密封段121的内径相等，且接触杆54的外径小于进料段123的内径。
39.如图3所示，此时本装置处于封闭状态。在这一状态下，第一连接段51插入第一密封段121内部，通过第一连接段51与第一密封段121底部端面的配合能对取样孔进行封堵。如图4所示，此时本装置处于取样状态。在这一状态下，取样活塞被顶升，第一连接段51将会脱离第一密封段121，因此物料能沿取样孔进入本装置内部。
40.作为本实施例的一个可选实施方式，为避免取样活塞在完成取样工作后被顶升，在所述接触杆54的外侧壁上可设有外螺纹，相应的，在接触杆54上设有锁止螺母541。当不需要取样活塞进行升降运动时，工作人员可向上转动锁止螺母541，从而使锁止螺母541的顶部端面与外筒体1的底部端面相抵持，进而对取样活塞进行限位。当需要通过取样活塞的升降进行取样工作时，工作人员可向下转动锁止螺母541，以使得取样活塞获得升降运动的能力。
41.为提升取样活塞在封闭状态下的密封效果，所述第二连接段52上可设有密封套筒521，且密封套筒521的外径与第二密封段122的内径相等。当第一连接段51插入第一密封段121内部时，第二连接段52将会插入第二密封段122内部，此时密封套筒521的外壁将会与第二密封段122的内壁相接触，从而避免物料沿取样活塞和取样孔之间的缝隙流出。
42.此外，为丰富本装置的取样方式，本实施例可在外筒体1的顶面上设置提取孔15，并在提取孔15内部设置可拆卸的塞盖7。具体的，所述塞盖7的内壁上设有具有弹性伸缩功能的锁止销71，且锁止销71的头部为球头。当塞盖7安装到提取孔15内部后，锁止销71会插入提取孔15内壁上预设的销孔内部。当需要拆下塞盖7时，工作人员可通过牵引绳向上拉动塞盖7，此时提取孔15的内壁会对锁止销71的头部进行挤压，从而使锁止销71缩回塞盖7内部，进而解除塞盖7与提取孔15之间的锁定，方便塞盖7与外筒体1脱离。
43.在实际使用过程中，当需要本装置进行底部取样时，工作人员可根据实际需求调整锁止螺母541的位置，从而通过取样活塞的升降进行取样。当需要本装置进行顶端取样时，工作人员可通过锁止螺母541对取样活塞进行限位，并塞盖7在本装置到达取样位置后与外筒体1脱离，从而沿提取孔15进行取样。
44.为方便控制本装置内部的最小样本采集量，所述内筒体2高度可调的设置在外筒体1内部，且在内筒体2的侧壁上设有进液孔21。工作人员可根据实际需求调整内筒体2的高度，从而使进液孔21与取样孔之间形成不同的高度差。当物料进入外筒体1内部后，随着物料体积的上升，外筒体1内部的液位高度将会逐渐增加。当液位高度与进液孔21相平齐时，物料将会进入内筒体2内部。
45.为方便用户对物料进入内筒体2的时机进行判断，同时及时检测本装置内部样本的温度，所述容纳套管3的底端应插入内筒体2内部，所述温度计4设置在容纳套管3内部，温度计4的检测端插入内筒体2内部，且温度计4检测端位于进液孔21下方。
46.由于温度计4检测端位于进液孔21下方，因此当物料进入内筒体2后，温度计4的检测端将会与物料相接触，从而使温度计4出现示数。当温度计出现示数后，即可证明本装置内部的样本采集量满足最小要求，工作人员可在将本装置由储罐内部取出，并记录温度计上的示数，从而获取准确的样本温度和符合实验需求的样本体积。
47.可选的，为方便工作人员观察温度计4，如图7所示，在容纳套管3的侧壁上设有观察切口31，且在容纳套管3的顶端设有吊环32。工作人员可通过观察切口31对温度计4进行观察，同时可通过吊环32对本装置悬吊，方便本装置进入或离开储罐。
48.为实现内筒体2的升降动作，在内筒体2的顶面上设有连接螺杆24，所述连接螺杆24与外筒体1上方的连接板25相连，且在连接螺杆24上设有限位螺母241。工作人员可根据实际需求调整内筒体2的高度，随后通过限位螺母241对内筒体2的高度进行锁止限位。
49.在实际使用过程中，待采集的物料可能是粘度较高的油状物料，此时物料会在本装置内部发生附着。为方便对本装置内部进行清理，内筒体2的顶面上可设有第一容纳孔22，在内筒体2的底面上设有第二容纳孔23，所述第一容纳孔22的内径大于容纳套管3的外径，且第二容纳孔23的内径与内筒体2的内径相等。
50.相应的，为方便进行内筒体2的封闭或开放，本取样器还可包括支撑架。如图7所示，支撑架包括：第一挡板61、第二挡板62和连接杆63。在进行安装时，第一挡板61与容纳套管3的底端相连，且第一挡板61的外径大于第一容纳孔22的内径。第二挡板62位于内筒体2下方，第二挡板62的外径大于第二容纳孔23的内径，且第二挡板62通过连接杆63与第一挡板61相连。
51.在进行取样工作时，第二挡板62的顶面对内筒体2的底部端面相接触，从而对第二容纳孔23进行封堵，第一挡板61的顶面与内筒体2的顶部内壁相接触，从而对第一容纳孔22进行封堵。
52.可选的，为提升第二挡板62对内筒体2的封堵效果，在内筒体2的底部端面上可设有密封环26，且在第二挡板62的顶面上设有密封槽621。当第二挡板62的顶面对内筒体2的底部端面相接触时，密封环26插入密封槽621内部，从而提升第二挡板62与内筒体2之间的密封效果。
53.在进行清洗工作时，工作人员可驱使容纳套管3下降。容纳套管3的下降会带动支撑架向下运动。如图5所示，此时第一挡板61的顶面与内筒体2的顶部内壁之间留有间隙，第二挡板62与内筒体2的底部端面之间留有间隙。工作人员可将清洗液沿第一容纳孔22注入内筒体2内部，从而实现对本装置内部的清洗工作。
54.可选的，为方便密封槽621内部的清洗液向外流动，在密封槽621的底面上还可设有清洗孔622。在进行清洗工作时，密封槽621内部存积的清洗液将沿清洗孔622流出。
55.此外，为实现容纳套管3的升降动作，连接板25上应设有螺纹孔251，所述螺纹孔251与第一容纳孔22相对正，且在容纳套管3的外侧壁上设有与螺纹孔251相啮合的外螺纹。当需要切换内筒体2的封闭或开放状态时，工作人员可转动容纳套管3，从而借助螺纹实现容纳套管3的升降。
56.作为本实施例的另一个可选实施方式，为方便本装置内部的清洗液向外排放，外筒体1的底部内壁上可设有导流坡面13，且导流坡面13靠近取样孔的一端低于靠近外筒体1侧壁的一端。在清洗完毕后，工作人员可向上顶升取样活塞，从而使本装置内部的清洗液沿取样孔排向外部。
57.下面对上述方案的效果进行说明：
58.本实施例提供了一种便捷式可读取温度的取样器，能通过温度计在取样的过程中对样本的温度进行测量，从而提高样本温度的检测精度。其次，本装置能通过内筒体的高度调整，控制装置内部的样本最小采集量，避免出现样本采集不足的情况。此外，本装置能通过支撑架的升降实现内筒体的封闭或开放，从而方便对装置内部进行清洗。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。