一种外墙保温材料涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体是一种外墙保温材料涂抹装置。


背景技术：

2.为提高建筑的保温效果，建筑外墙几乎都会进行保温层施工，其中一种保温层的施工方法为在外墙涂抹保温涂料；目前在涂抹涂料时，是由工人手持滚筒刷进行刷涂，这种方式对于小而碎的墙面来说还比较灵活，但是高层小区的外墙具有大面积的超高平面，采用这种工人手持的涂抹方式就极大的限制了施工效率，而且需要采用吊篮进行施工，施工难度和施工风险很大。


技术实现要素：

3.本实用新型设计了一种外墙保温材料涂抹装置，旨在为大面积的超高建筑外立面提供一种高效率的自动刷涂施工工具。
4.其技术方案是，一种外墙保温材料涂抹装置，包括水平的底板，底板上连接有吊挂钢丝绳，底板上安装有多组涂布单元，每组涂布单元包括一个支撑杆，支撑杆的下端铰接在底板上，支撑杆的上端装有一个滚筒刷以及一个位于辊筒刷下侧的弧形槽，底板上装有涂料桶，每组涂布单元的弧形槽与涂料桶之间均连接有料管，料管上装有涂料泵；支撑杆中段与底板之间连接有斜拉弹簧；所述的多组涂布单元沿滚筒刷的轴向等距排布，且相邻的两个辊筒刷上下错位，轴线方向上有重叠段。
5.所述的弧形槽的底部开有一个与滚筒刷平行的圆柱形的空腔，料管与空腔连通，空腔上侧开有轴向的与弧形槽槽底连通的轴向长槽状的出料口，空腔内装有一个螺旋输送杆，螺旋输送杆的一端伸出空腔外且连接有驱动电机。
6.所述的底板上设有配重块。
7.所述的弧形槽靠近墙面的一侧安装有一个橡胶刮条。
8.所述的底板靠近墙面的一侧安装有滚轮，滚轮与墙面接触。
9.所述的涂料桶外设有防护笼。
10.本实用新型可自动进行墙面的涂布工作，提高了施工速度，减小了劳动强度，还降低了施工难度和施工风险。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为本实用新型的左视图。
13.图3为滚筒刷位置的左视剖视图。
14.图4为辊筒刷位置的主视剖视图。
具体实施方式
15.参考附图1-4，本实用新型包括水平的底板1，底板1上连接有吊挂钢丝绳2，底板1上安装有多组涂布单元，每组涂布单元包括一个支撑杆3，支撑杆3的下端铰接在底板1上，支撑杆3的上端装有一个滚筒刷以及一个位于辊筒刷4下侧的弧形槽5，底板1上装有涂料桶6，每组涂布单元的弧形槽5与涂料桶6之间均连接有料管7，料管7上装有涂料泵8，涂料泵8可将涂料桶6内的涂料经料管7抽吸到弧形槽5内，辊筒刷4转动时从弧形槽5内蘸取涂料；支撑杆3中段与底板1之间连接有斜拉弹簧9，涂抹墙面时，在斜拉弹簧9的作用下，支撑杆3上端的辊筒刷4靠紧在墙面上；所述的多组涂布单元沿滚筒刷的轴向等距排布，且相邻的两个辊筒刷4上下错位，轴线方向上有重叠段，保证多组涂布单元在涂抹涂料时不会留下空白条。
16.所述的弧形槽5的底部开有一个与滚筒刷平行的圆柱形的空腔10，料管7与空腔10连通，空腔10上侧开有轴向的与弧形槽5槽底连通的轴向长槽状的出料口11，空腔10内装有一个螺旋输送杆12，螺旋输送杆12的一端伸出空腔10外且连接有驱动电机13；涂料进入腔内后，在螺旋输送杆12的作用下轴向分布均匀后从出料口11溢出至弧形槽5内，被滚筒刷蘸取，这样可保证辊筒刷4轴向上蘸料均匀。
17.所述的底板1上设有配重块14，配重块14增大底板1的重量和惯性，使滚筒刷压紧墙面时底板1不会再反作用力的作用下向外摆动，这样底板1就相当于一个固定物。
18.所述的弧形槽5靠近墙面的一侧安装有一个橡胶刮条15，滚筒刷压紧在墙面上时，橡胶刮条15上端也压紧在墙面上，辊筒刷4上滴落的涂料会被橡胶刮条15承接并回流到弧形槽5内。
19.所述的底板1靠近墙面的一侧安装有滚轮16，滚轮16与墙面接触，减小底板1下落时与墙面之间的摩擦。
20.所述的涂料桶6外设有防护笼17，可避免涂料桶6意外掉落。
21.本实用新型在使用时，通过吊挂钢丝绳2将本装置从顶楼吊挂在待涂抹的墙面外，底板1处于水平状态，在斜拉弹簧9的作用下，支撑杆3的上端向墙面靠近使滚筒刷压紧在墙面上，然后启动螺旋输送杆12的驱动电机13以及涂料泵8，涂料泵8将涂料桶6内的涂料抽吸到空腔10中，涂料被螺旋输送杆12轴向分布均匀后从出料口11溢流到弧形槽5内，通过吊挂钢丝绳2匀速下放底板1，辊筒刷4沿墙面滚动，辊筒刷4滚动时从弧形槽5内蘸取涂料并涂布在墙面上，多组辊筒刷4一次性可完成大跨度的墙面涂布工作。
22.本实用新型可自动进行墙面的涂布工作，不需工人吊挂作业，不仅提高了施工速度，减小了劳动强度，还降低了施工难度和施工风险，而且多组滚筒刷一次可涂布很宽的墙面跨度，涂布效率可提高数倍，适用于大平面外墙的涂抹工作。


技术特征：
1.一种外墙保温材料涂抹装置，其特征在于，包括水平的底板（1），底板（1）上连接有吊挂钢丝绳（2），底板（1）上安装有多组涂布单元，每组涂布单元包括一个支撑杆（3），支撑杆（3）的下端铰接在底板（1）上，支撑杆（3）的上端装有一个滚筒刷以及一个位于辊筒刷（4）下侧的弧形槽（5），底板（1）上装有涂料桶（6），每组涂布单元的弧形槽（5）与涂料桶（6）之间均连接有料管（7），料管（7）上装有涂料泵（8）；支撑杆（3）中段与底板（1）之间连接有斜拉弹簧（9）；所述的多组涂布单元沿滚筒刷的轴向等距排布，且相邻的两个辊筒刷（4）上下错位，轴线方向上有重叠段。2.根据权利要求1所述的一种外墙保温材料涂抹装置，其特征在于，所述的弧形槽（5）的底部开有一个与滚筒刷平行的圆柱形的空腔（10），料管（7）与空腔（10）连通，空腔（10）上侧开有轴向的与弧形槽（5）槽底连通的轴向长槽状的出料口（11），空腔（10）内装有一个螺旋输送杆（12），螺旋输送杆（12）的一端伸出空腔（10）外且连接有驱动电机（13）。3.根据权利要求1所述的一种外墙保温材料涂抹装置，其特征在于，所述的底板（1）上设有配重块（14）。4.根据权利要求1所述的一种外墙保温材料涂抹装置，其特征在于，所述的弧形槽（5）靠近墙面的一侧安装有一个橡胶刮条（15）。5.根据权利要求1所述的一种外墙保温材料涂抹装置，其特征在于，所述的底板（1）靠近墙面的一侧安装有滚轮（16），滚轮（16）与墙面接触。6.根据权利要求1所述的一种外墙保温材料涂抹装置，其特征在于，所述的涂料桶（6）外设有防护笼（17）。

技术总结
本实用新型涉及一种外墙保温材料涂抹装置，有效的解决了外墙涂刷效率低、施工难度和风险大的问题；解决的技术方案包括水平的底板，底板上连接有吊挂钢丝绳，底板上安装有多组涂布单元，每组涂布单元包括一个支撑杆，支撑杆的下端铰接在底板上，支撑杆的上端装有一个滚筒刷以及一个位于辊筒刷下侧的弧形槽，底板上装有涂料桶，每组涂布单元的弧形槽与涂料桶之间均连接有料管，料管上装有涂料泵；支撑杆中段与底板之间连接有斜拉弹簧；所述的多组涂布单元沿滚筒刷的轴向等距排布，且相邻的两个辊筒刷上下错位，轴线方向上有重叠段；本实用新型可自动进行墙面的涂布工作，提高了施工速度，减小了劳动强度，还降低了施工难度和施工风险。工风险。工风险。


技术研发人员：刘会超 李永辉 李佳男 焦振宏 石啸威 窦国举
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/8