一种直推式土壤采样钻头自动更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤采样技术领域，具体为一种直推式土壤采样钻头自动更换装置。


背景技术：

2.土壤是指陆地表面具有肥力、能够生长植物的疏松表层，由于人口急剧增长，工业迅猛发展，固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒，有害废水不断向土壤中渗透，导致了土壤污染，为了解决土壤质量的问题，首先需要对土壤的污染情况进行分析。
3.目前在进行土壤分析时通常需要使用到土壤采样装置，现有的直推式土壤采样装置大多都是单一的钻头，更换钻头时操作较为不便，进行采样工作时，有时候对不同位置的土壤取样需要进行钻头更换，来满足对不同的土壤取样，这样更换钻头的操作非常不便，会使得土壤取样带来不便，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种直推式土壤采样钻头自动更换装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种直推式土壤采样钻头自动更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直推式土壤采样钻头自动更换装置，包括：
8.承载座，所述承载座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁上固定连接有主轴承；
9.旋转臂，所述旋转臂的弧形壁上固定连接有多组套筒，所述套筒上安装有钻头主体，所述旋转臂的轴心处固定连接有主承载轴，所述主承载轴转动连接在主轴承内，所述主承载轴的一端固定连接有涡轮主体；
10.电机固定板，所述电机固定板固定连接在支撑柱的侧壁上，所述电机固定板上固定连接有电机主体，所述电机主体的输出端固定连接有蜗杆主体，所述蜗杆主体与涡轮主体啮合。
11.优选的，所述承载座的顶部固定连接有电源盒，所述承载座的两侧固定连接有直推式把手。
12.优选的，所述套筒的内部设有内螺纹，所述钻头主体的一端设有尖端，所述钻头主体的另一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接在套筒内。
13.优选的，所述支撑柱的侧壁上固定连接有侧板，所述侧板的侧壁上固定连接有第一限位轴座和第二限位轴座，所述蜗杆主体转动连接在第一限位轴座和第二限位轴座内。
14.优选的，所述蜗杆主体上固定连接有限位圆柱，所述限位圆柱位于第一限位轴座
和第二限位轴座之间。
15.优选的，多组所述套筒在旋转臂的弧形壁上呈环形阵列分布。
16.本实用新型公开了一种直推式土壤采样钻头自动更换装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该直推式土壤采样钻头自动更换装置，在进行使用时，方便对多组钻头主体进行自动更换，在电机主体的带动下，能够实现多组钻头主体的自动转动，方向朝下的钻头主体来实现土壤取样，取样完成后能够自动旋转更换新的钻头主体再次取样，在蜗杆主体和涡轮主体的配合下能够实现对钻头主体更换后的自锁，装置整体结构简单，方便进行土壤取样，满足使用需求。
18.2、该直推式土壤采样钻头自动更换装置，在对钻头主体进行拆装时，操作简单，钻头主体通过螺纹柱拧入套筒的内腔中实现固定，因此方便后期将取样的土壤取出，设置的第一限位轴座和第二限位轴座能实现对蜗杆主体的侧向支撑，保证蜗杆主体受力稳定，设置的限位圆柱能够实现对蜗杆主体的横向位置限位支撑，保证蜗杆主体不会发生横向位移。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图第一视角；
20.图2为本实用新型结构示意图第二视角；
21.图3为本实用新型蜗杆主体的结构图；
22.图4为本实用新型钻头主体的拆解图。
23.图中：1、承载座；2、电源盒；3、直推式把手；4、支撑柱；5、主轴承；6、旋转臂；7、主承载轴；8、套筒；9、钻头主体；901、螺纹柱；10、涡轮主体；11、电机固定板；12、电机主体；13、蜗杆主体；15、侧板；16、第一限位轴座；17、第二限位轴座；18、限位圆柱。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种直推式土壤采样钻头自动更换装置，如图1-4所示，包括：
25.承载座1，承载座1的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的侧壁上固定连接有主轴承5；
26.旋转臂6，旋转臂6的弧形壁上固定连接有多组套筒8，套筒8上安装有钻头主体9，旋转臂6的轴心处固定连接有主承载轴7，主承载轴7转动连接在主轴承5内，主承载轴7的一端固定连接有涡轮主体10；
27.电机固定板11，电机固定板11固定连接在支撑柱4的侧壁上，电机固定板11上固定连接有电机主体12，电机主体12的输出端固定连接有蜗杆主体13，蜗杆主体13与涡轮主体10啮合。
28.根据附图1所示，承载座1的顶部固定连接有电源盒2，承载座1的两侧固定连接有直推式把手3，设置的电源盒2的内部内置电池，通过导线与电机主体12连接，在电源盒2上设置控制开关来控制电机主体12启停，从而使得对钻头主体9的更换方便。
29.根据附图4所示，套筒8的内部设有内螺纹，钻头主体9的一端设有尖端，钻头主体9
的另一端固定连接有螺纹柱901，螺纹柱901螺纹连接在套筒8内，设置的钻头主体9在安装和拆下的过程中只要进行旋转即可，操作简单便捷，省时省力。
30.根据附图3所示，支撑柱4的侧壁上固定连接有侧板15，侧板15的侧壁上固定连接有第一限位轴座16和第二限位轴座17，蜗杆主体13转动连接在第一限位轴座16和第二限位轴座17内，设置的第一限位轴座16和第二限位轴座17能实现对蜗杆主体13的侧向支撑，保证蜗杆主体13受力稳定。
31.根据附图3所示，蜗杆主体13上固定连接有限位圆柱18，限位圆柱18位于第一限位轴座16和第二限位轴座17之间，设置的限位圆柱18能够实现对蜗杆主体13的横向位置限位支撑，保证蜗杆主体13不会发生横向位移。
32.根据附图4所示，多组套筒8在旋转臂6的弧形壁上呈环形阵列分布，设置的旋转臂6和套筒8提供对钻头主体9的支撑。
33.工作原理：该装置在进行使用时，方便对多组钻头主体9进行自动更换，在电机主体12的带动下，能够实现多组钻头主体9的自动转动，方向朝下的钻头主体9来实现土壤取样，取样完成后能够自动旋转更换新的钻头主体9再次取样，在蜗杆主体13和涡轮主体10的配合下能够实现对钻头主体9更换后的自锁，装置整体结构简单，方便进行土壤取样，满足使用需求。
34.在需要对钻头主体9进行更换时，电机主体12工作能够带动蜗杆主体13转动，蜗杆主体13带动涡轮主体10转动，涡轮主体10带动主承载轴7转动，主承载轴7带动旋转臂6转动，旋转臂6带动套筒8和钻头主体9整体转动，从而实现对钻头主体9的更换。
35.在对钻头主体9进行拆装时，操作简单，钻头主体9通过螺纹柱901拧入套筒8的内腔中实现固定，因此方便后期将取样的土壤取出。
36.在进行土壤取样时，手持直推式把手3，将底部的钻头主体9对准泥土直推并插入，拔出时土壤充满钻头主体9的内部，实现取样。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。