一种自动防风拉索的制作方法

1.本发明涉及港机防风装置技术领域，具体地说涉及一种自动防风拉索。


背景技术：

2.主要应用于港口码头门座式起重机、卸船机、岸桥(岸边集装箱起重机)、桥吊等大型起重设备在非工作状态下的防风紧固，防止在遭遇风灾的情况下，设备发生移动或倾倒，造成经济损失和安全事故。而现有的防风拉索大多是纯机械人工手动拉索，在大风前需要人工一个个去安装锁住港机设备，在大风过后，人工一个个去将其解锁，其效率低下，对于突然的天气变化，反应较慢。同时，现场人工操作，难度较大，并且具有一定的安全隐患。安装后，不易发现故障，对风灾过后，防风拉索的性能不易了解，造成设备的损失。还有一小部分的自动化的防风拉索，其结构复杂，生产装配难度高，维护不方便，可靠性低。


技术实现要素：

3.本发明提供一种自动防风拉索，以解决现有技术存在的结构复杂，生产装配难度高，维护不方便，可靠性低的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种自动防风拉索，包括上部连接管、下部连接管，所述下部连接管安装在上部连接管中，所述上部连接管中由上而下安装有第一伺服电机、第一行星减速机，所述第一行星减速机通过第一安装架可拆卸安装在上部连接管内，所述第一行星减速机的输出轴依次连接联轴器、丝杆的一端，所述下部连接管的上端部为丝母座，所述丝母座开设有与丝杆螺纹配合的内螺纹，所述下部连接管中安装有第二伺服电机、第二行星减速机，所述第二行星减速机通过第二安装架可拆卸安装在下部连接管内，所述第二行星减速机的输出轴与锁头连接，所述上部连接管的侧面开设有多个上部连接管安装检修口，所述下部连接管的侧面开设有多个下部连接管安装检修口，所述上部连接管的侧面还设置有可开启式的安装检修口保护仓。
5.所述上部连接管中还安装有第三安装架，所述第三安装架上安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈与丝杆配合连接。
6.所述第二安装架上还安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二行星减速机的输出轴配合连接。
7.所述下部连接管中还安装有第四安装架，所述第四安装架与锁头的旋转轴间隙配合。
8.所述上部连接管管壁上还安装有两个接近开关。
9.所述上部连接管安装检修口、下部连接管安装检修口处安装有可拆卸的盖板。
10.所述下部连接管与上部连接管之间设置有竖直方向的滑块滑槽的配合结构。
11.所述上部连接管的顶部设置有螺栓连接头。
12.本发明带来的有益效果：本发明的自动防风拉索，自动地对港机设备进行固定锁住以及后续的解锁，无需工人在室外进行操作工作，生产效率得到提高；本发明的自动防风
拉索的整体结构紧凑、零部件少简洁，可靠性高，故障率低，生产装配难度低，有利于大批量的生产，维护方便。
附图说明
13.图1是根据本发明实施例的自动防风拉索的整体结构主视图；
14.图2是图1中a-a'处的剖视图；
15.图3是图2中b处的局部放大图；
16.图4是下部连接管的结构示意图；
17.其中，1-上部连接管，2-下部连接管，3-第一伺服电机，4-第一行星减速机，5-第一安装架，6-丝杆，7-丝母座，8-第二伺服电机，9-第二行星减速机，10-第二安装架，11-锁头，12-上部连接管安装检修口，13-下部连接管安装检修口，14-安装检修口保护仓，15-接近开关，16-螺栓连接头，17-第三安装架，18-第一轴承，19-第二轴承，20-第四安装架，21-联轴器。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
19.如图1-4所示，一种自动防风拉索，包括上部连接管1、下部连接管2，所述下部连接管2安装在上部连接管1中，所述上部连接管1中由上而下安装有第一伺服电机3、第一行星减速机4，所述第一行星减速机4通过第一安装架5可拆卸安装在上部连接管1内，所述第一行星减速机4的输出轴依次连接联轴器21、丝杆6的一端，所述下部连接管2的上端部为丝母座7，所述丝母座7开设有与丝杆6螺纹配合的内螺纹，所述下部连接管2中安装有第二伺服电机8、第二行星减速机9，所述第二行星减速机9通过第二安装架10可拆卸安装在下部连接管2内，所述第二行星减速机9的输出轴与锁头11连接，所述上部连接管1的侧面开设有多个上部连接管安装检修口12，所述下部连接管2的侧面开设有多个下部连接管安装检修口13，所述上部连接管1的侧面还设置有可开启式的安装检修口保护仓14。
20.进一步的，所述上部连接管1中还安装有第三安装架17，所述第三安装架17上安装有第一轴承18，所述第一轴承18的内圈与丝杆6配合连接。
21.进一步的，所述第二安装架10上还安装有第二轴承19，所述第二轴承19的内圈与第二行星减速机9的输出轴配合连接。
22.进一步的，所述下部连接管2中还安装有第四安装架20，所述第四安装架20与锁头11的旋转轴间隙配合。
23.进一步的，所述上部连接管1管壁上还安装有两个接近开关15。
24.进一步的，所述上部连接管安装检修口12、下部连接管安装检修口13处安装有可拆卸的盖板。
25.进一步的，所述下部连接管2与上部连接管1之间设置有竖直方向的滑块滑槽的配合结构。
26.进一步的，所述上部连接管1的顶部设置有螺栓连接头16。
27.本发明的自动防风拉索，第一伺服电机3控制丝杆6旋转，丝杆6与丝母座7螺纹配
合，控制下部连接管2在上部连接管1中的升降。第二伺服电机8控制锁头11的旋转，锁头11呈“t”型，螺栓连接头16端与港机设备连接，锁头11与地面上的设置的卡位进行配合锁住。整个过程plc进行编程控制，批量地对自动防风拉索进行控制，减少人工在恶劣的天气下作业，可远程控制，监控。提高效率和人员的安全性。
28.工作过程如下：港机设备行进到使锁头11接近卡位的位置，第一伺服电机3控制下部连接管2、锁头11的伸出，锁头11进入卡位中，第二伺服电机8控制锁头11旋转90度后，第一伺服电机3控制下部连接管2、锁头11的缩回，使得锁头11与卡位锁住，使得港机设备与卡位拉紧固定。
29.本发明的自动防风拉索结构紧凑、零部件少简洁，进而可靠性高。在生产本发明的时候，可以通过安装检修口保护仓14、上部连接管安装检修口12，对上部连接管1中的第一伺服电机3、第一行星减速机4、联轴器21进行安装调试，后期的维护也方便。下部连接管2开有下部连接管安装检修口13，同样方便从安装检修口保护仓14中对第二伺服电机8、第二行星减速机9进行安装调试维护。
30.综上所述，本发明的自动防风拉索，自动地对港机设备进行固定锁住以及后续的解锁，无需工人在室外进行操作工作，生产效率得到提高；本发明的自动防风拉索的整体结构紧凑、零部件少简洁，可靠性高，故障率低，生产装配难度低，有利于大批量的生产，维护方便。
31.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。