一种配电低压导线剥皮工具的制作方法

1.本技术涉及导线剥皮装置技术领域，尤其涉及一种配电低压导线剥皮工具。


背景技术：

2.配电低压导线一般采用架空方式安装在街码、墙担或者低压电杆上。在配电低压线路维护工作中，面对增设低压导线及电表、低压线路末端导线及电表迁移、低压线路急修或停电装设低压接地线等场景时，需对导线进行剥皮作业，剥除长度取决于导线规格。
3.现有的导线剥皮工序一般分为三个步骤：第一，刀片以45度角切入绝缘层至金属内芯；第二，一只手固定导线，另一只手将刀片沿绝缘皮与金属内芯连接面推进，直至裸露的金属内芯达到合格长度；第三，在剥除区段两端环切绝缘皮，再取出剥除区段的绝缘皮。
4.以上工序步骤中，对刀片切入深度与角度的把控十分困难，需要工作人员有较高的工艺水平和技能熟练度。同时，在大多数情况下，配电低压线路维护工作的作业空间都比较有限，为降低安全风险，传统低压导线剥皮方式都要求作业人员双手进行操作，并且要求穿戴绝缘手套，操作比较不便，使得导线的剥皮效果参差不齐，剥皮长度难以精确控制，且剥皮过程中容易损伤金属内芯，对后续驳接作业及导线长期运行造成不利影响。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的是提供一种配电低压导线剥皮工具，用于解决现有的剥线方式剥皮效果不佳且容易损伤金属内芯的问题。
6.为达到上述技术目的，本技术提供一种配电低压导线剥皮工具，包括：刀架与楔块；
7.所述刀架包括：前刀杆、后刀杆、连接杆、调节工件与破皮刀具；
8.所述前刀杆与后刀杆上均设置有半圆孔、连接孔与调节孔；
9.所述连接杆可滑动穿设于所述前刀杆与后刀杆的连接孔上；
10.所述调节工件设置于所述前刀杆与后刀杆的调节孔上，用于调节所述前刀杆与后刀杆之间的距离；
11.所述半圆孔连通所述前刀杆与后刀杆的边缘；
12.所述破皮刀具包括：破皮刀与调节齿；
13.所述破皮刀设置于所述前刀杆上，且一端伸入所述半圆孔内；
14.所述调节齿可转动设置于所述前刀杆上，且与所述破皮刀啮合连接，用于调节所述破皮刀伸入所述半圆孔的长度；
15.所述楔块的前端为尖端，后端沿长度方向均匀间隔设置有多个卡孔；
16.所述前刀杆与后刀杆的后端卡入所述卡孔内与所述楔块连接；
17.所述前刀杆与后刀杆上靠近后端位置的内侧均设置有割刀。
18.进一步地，所述调节工件为卡槽板；
19.所述卡槽板沿长度方向设置有多个均匀间隔分布的卡槽；
20.所述卡槽用于供所述前刀杆与后刀杆卡入。
21.进一步地，所述卡槽板上设置有沿长度方向的刻度。
22.进一步地，所述调节工件为螺杆与两个螺母；
23.所述螺杆穿过所述前刀杆与后刀杆的调节孔；
24.两个所述螺母均螺纹套接于所述螺杆上，用于夹设所述前刀杆或后刀杆。
25.进一步地，所述螺杆上设置有沿长度方向的刻度。
26.进一步地，所述前刀杆与后刀杆均为弧形杆；
27.所述半圆孔设置于所述前刀杆与后刀杆的前端。
28.进一步地，所述前刀杆与后刀杆的前端和后端均设置有连接孔；
29.所述连接杆包括多根，且一一对应穿设于所述前刀杆与后刀杆的连接孔上。
30.进一步地，所述连接杆上套接有弹簧；
31.所述弹簧夹设于所述前刀杆与后刀杆之间。
32.进一步地，所述刀架与楔块外部均套接有绝缘护套。
33.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种配电低压导线剥皮工具，包括：刀架与楔块；所述刀架包括：前刀杆、后刀杆、连接杆、调节工件与破皮刀具；所述破皮刀具包括：破皮刀与调节齿。半圆孔用于供导线卡入；破皮刀用于沿导线轴向割开导线，且可以通过调节齿调节破皮刀切割的深度。楔块可以伸入破皮刀划开的划口中，至前刀杆与后刀杆上的割刀与导线接触，之后带动刀架绕导线转动即可将导线外皮剥开。通过调节工件可以预先调制好前刀杆与后刀杆之间的距离，避免剥皮后导线的划口长度不齐，从而可以提升剥皮效果；通过可调节长度的破皮刀，可以预先调整划口的深度，降低损伤导线金属内芯的风险，有效解决现有的剥线方式剥皮效果不佳且容易损伤金属内芯的问题。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
35.图1为本技术实施例提供的一种配电低压导线剥皮工具整体结构示意图；
36.图2为本技术实施例提供的一种配电低压导线剥皮工具中楔块示意图；
37.图3为本技术实施例提供的一种配电低压导线剥皮工具中调节工件的一种示意图；
38.图4为本技术实施例提供的一种配电低压导线剥皮工具中调节工件的另一种示意图；
39.图5为本技术实施例提供的一种配电低压导线剥皮工具中的连接杆示意图。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申
请所请求保护的范围。
41.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
43.请参阅图1与图2，本技术实施例中提供的一种配电低压导线剥皮工具，包括：刀架1与楔块7；刀架1包括：前刀杆2、后刀杆3、连接杆4、调节工件5与破皮刀具6；前刀杆2与后刀杆3上均设置有半圆孔11、连接孔12与调节孔13；连接杆4可滑动穿设于前刀杆2与后刀杆3的连接孔12上；调节工件5设置于前刀杆2与后刀杆3的调节孔13上，用于调节前刀杆2与后刀杆3之间的距离；半圆孔11连通前刀杆2与后刀杆3的边缘；破皮刀具6包括：破皮刀61与调节齿62；破皮刀61设置于前刀杆2上，且一端伸入半圆孔11内；调节齿62可转动设置于前刀杆2上，且与破皮刀61啮合连接，用于调节破皮刀61伸入半圆孔11的长度；楔块7的前端为尖端，后端沿长度方向均匀间隔设置有多个卡孔71；前刀杆2与后刀杆3的后端卡入卡孔71内与楔块7连接；前刀杆2与后刀杆3上靠近后端位置的内侧均设置有割刀8。其中，前刀杆2与后刀杆3的内侧是指朝向楔块7的一侧。
44.具体来说，在需要对导线外表皮剥开时，可以先通过调节工件5调节好前刀杆2与后刀杆3之间的距离，以及通过调节齿62调节破皮刀61伸入导线的长度，之后通过破皮刀61于导线上滑出划口，再将楔块7的尖端插入划口内至抵接金属内芯。之后带动刀架1绕导线转动，即可通过割刀8将导线的外表皮剥开，剥皮效果较现有的剥皮方式好且不易损伤金属内芯。
45.其中，前刀杆2与后刀杆3可以均为弧形；割刀8与半圆孔11均设置于前刀杆2与后刀杆3的内侧；楔块7的从前端到后端的长度可以是5-10mm。半圆孔11连通前刀杆2与后刀杆3的边缘便于导线置入。半圆孔11设置于前刀杆2与后刀杆3的前端。并且，半圆孔11的孔径可以根据常用的导线长度设置，具体使得可以卡入常用的导线即可。
46.需要说明的是，由于导线外表皮的材质与金属内芯的材质不同，在楔块7插入划口内，可以沿着外表皮与金属内芯之间的间隙前进而不易损伤金属内芯。相应的，楔块7可以采用较金属软质的绝缘塑料材质。
47.进一步地，请参阅图3，在本实施例中，调节工件5可以为卡槽板；卡槽板沿长度方向设置有多个均匀间隔分布的卡槽51；卡槽51用于供前刀杆2与后刀杆3卡入。
48.具体来说，卡槽51的尺寸与前刀杆2和后刀杆3的尺寸适配，从而在前刀杆2和后刀杆3置入后可以卡住前刀杆2和后刀杆3。通过多个均匀间隔分布的卡槽51，可以根据所需剥切的长度选择不同的卡槽51从而调整前刀杆2和后刀杆3之间的间距。
49.进一步地，卡槽板5上设置有沿长度方向的刻度，便于工作人员直观通过卡槽板5
查看前刀杆2和后刀杆3的距离长度。
50.进一步地，请参阅图4，在本方案提供的另一实施例中，调节工件5可以包括螺杆53与两个螺母54；螺杆53穿过前刀杆2与后刀杆3的调节孔13；两个螺母54均螺纹套接于螺杆53上，用于夹设前刀杆2或后刀杆3。
51.具体来说，以两个螺母54的夹设对象为前刀杆2为例。则螺杆53依次穿过后刀杆3、一个螺母54、前刀杆2与另一个螺母54，且螺杆53与后刀杆3沿轴向固定连接，也即后刀杆3无法沿着螺杆53的轴向移动。之后通过转动两个螺母54可以将前刀杆2夹持固定，从而使得前刀杆2与后刀杆3之间的距离固定。
52.进一步地，螺杆53上设置有沿长度方向的刻度。在本实施例中，长度方向均是指导线的轴向，也即螺杆53的轴向。
53.进一步地，前刀杆2与后刀杆3的前端和后端均设置有连接孔12；连接杆4包括多根，且一一对应穿设于前刀杆2与后刀杆3的连接孔上。
54.进一步地，请参阅图5，连接杆4上套接有弹簧41；弹簧41夹设于前刀杆2与后刀杆3之间。
55.具体来说，连接杆4可以两端呈喇叭形，用于避免前刀杆2与后刀杆3滑出连接杆4。通过设置弹簧41可以在外力过大时稳固刀具。
56.进一步地，刀架1与楔块7外部均套接有绝缘护套，可以提高工具的绝缘性能；相应地，也可以采用绝缘喷涂的方式，不作限制。
57.本方案提高的的配电低压导线剥皮工具通过改善作业工序，可以提高作业效率及工艺水准，同时减少一部分低压线路维护工作中的触电及短路风险。破皮刀61及调节齿62规范了绝缘皮剥除的长度及深度；两侧割刀8及底部楔块7可以使绝缘皮剥除更加高效省力，同时也保护线芯不受损伤；刀具紧贴导线旋转的使用方法，可以减小碰触其他相线的风险；并且另外本工具可以单手使用，可以减小施工人员在有限空间作业的难度。
58.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。