按压触控结构及电子设备的制作方法

1.本技术涉及触觉反馈技术领域，更具体地，涉及一种按压触控结构及电子设备。


背景技术：

2.近年来，随着科学技术的发展，各类电子产品逐渐走进千家万户成为人们的生活必需品，消费者对于电子产品的各项品质要求也越来越高。其中，许多电子产品中都会使用到触觉反馈技术(haptic or tactile feedbacks)，触觉反馈技术能够通过作用力、振动等一系列动作为使用者再现触感。触觉反馈技术可被应用于计算机模拟中的虚拟场景或者虚拟对象的辅助创建和控制，以及加强对于机械和设备的远程操控。为了带给使用者更加真实的使用体验，如何利用触觉反馈技术给使用者反馈更加真实的触觉体验是各制造厂商亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本技术的一个目的是提供一种按压触控结构及电子设备的新技术方案。
4.根据本技术的第一方面，提供了一种按压触控结构，所述按压触控结构包括：
5.控制面板，所述控制面板具有触控面；所述触控面开设有安装槽，所述安装槽的底部凸出设置有凸起部；
6.压电感应件，所述压电感应件设置于所述安装槽内，且所述压电感应件与所述凸起部抵接设置。
7.可选地，所述压电感应件具有相背设置的第一面及第二面，其中，所述第一面与所述凸起部抵接，所述第二面不高于所述触控面。
8.可选地，所述按压触控结构还包括弹性基片，所述弹性基片具有相背设置的第一表面与第二表面，所述第一表面与所述压电感应件连接，所述第二表面嵌入设置于所述安装槽内并与所述凸起部抵接。
9.可选地，所述安装槽的边缘设置有支撑台阶，所述弹性基片的第二表面的边缘抵接在所述支撑台阶上。
10.可选地，所述按压触控结构还包括弹性基片，且所述压电感应件设置的数量为两个；
11.所述弹性基片具有相背设置的第一表面与第二表面，所述第一表面与所述第二表面分别连接一个所述压电感应件。
12.可选地，所述触控面在所述安装槽的侧部凸出设置有限位块。
13.可选地，所述限位块对称设置两个。
14.可选地，所述按压触控结构还包括电路板，所述电路板与所述压电感应件电连接。
15.可选地，所述压电感应件为压电陶瓷片。
16.根据本技术的第二方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括如第一方面所述的按压触控结构。
17.根据本技术的一个实施例提供的按压触控结构，其通过在控制面板的触控面开设的安装槽内设置压电感应件，压电感应件与安装槽内的凸起部抵接；使用者用手按压压电感应件远离凸起部的表面，压电感应件向凸起部施加压力，同时凸起部对压电感应件施加反作用力，压电感应件在按压力的作用下会发生轻微的形变，该形变会引起电信号的变化，电信号的变化起到了传感的功能；与此同时在按压作用下压电感应件产生振动效果，这样使用者的手部会感知到有振感存在，即压电感应件给使用者一个按压的反馈，起到了按压感知的功能。因此该按压触控结构可以将传感功能与按压感知功能相结合，给使用者带来更加真实的触觉体验。
18.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
19.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
20.图1是根据本技术的一个实施例的按压触控结构的结构示意图一；
21.图2是根据本技术的一个实施例的按压触控结构的结构示意图二；
22.图3是根据本技术的一个实施例的按压触控结构的结构示意图三；
23.图4是根据本技术的一个实施例的按压触控结构的结构示意图四；
24.图5是根据本技术的一个实施例的按压触控结构的结构示意图五。
25.附图标记说明：
26.1、控制面板；101、触控面；102、限位块；201、安装槽；202、凸起部；203、支撑台阶；3、弹性基片；4、压电感应件；5、电路板。
具体实施方式
27.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
28.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
29.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
30.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.参照图1-图5所示，根据本技术的一个实施例，提供了一种按压触控结构。所述按压触控结构包括控制面板1，所述控制面板1具有触控面101；所述触控面101开设有安装槽201，所述安装槽201的底部凸出设置有凸起部202；所述按压触控结构还包括压电感应件4，所述压电感应件4设置于所述安装槽201内，且所述压电感应件4与所述凸起部202抵接设
置。
33.本技术实施例提供的按压触控结构在使用时，使用者用手按压压电感应件4远离凸起部202的表面，压电感应件4向凸起部202施加压力，同时凸起部202对压电感应件4施加反作用力，压电感应件4在按压力的作用下会发生轻微的形变，该形变会引起电信号的变化，电信号的变化起到了传感的功能；与此同时在按压作用下压电感应件4产生振动效果，这样使用者的手部会感知到有振感存在，即压电感应件4给使用者一个按压的反馈，起到了按压感知的功能。因此该按压触控结构可以将传感功能与按压感知功能相结合，给使用者带来更加真实的触觉体验。进一步具体地，在本技术实施例提供的按压触控结构中，安装槽201与凸起部202组成一个集振机构，可以把压电感应件4产生的振动效果聚集在安装槽201的范围内，尤其是聚集在凸起部202的范围内，凸起部202向外传递振动，起到了振动传递的作用，并且凸起部202可以控制振动的范围。凸起部202的截面形状可以为圆形，也可以为其它形状，例如矩形、正方形或者三角形等。进一步具体地，控制面板1的材质例如可以是塑料、玻璃、金属或者其他复合材料等，其可以在一定压力作用下产生轻微形变。
34.在一个实施例中，进一步地，所述压电感应件4为压电陶瓷片。
35.在该具体的例子中，压电感应件4的具体材质为压电陶瓷，并且压电感应件4成型为片状结构，即成型为一个压电陶瓷片；压电陶瓷片可以在充当传感器作用的同时反馈振动效果。进一步具体地，压电陶瓷片的厚度可以为0.1mm-2.0mm。
36.参照图2-图3所示，在一个实施例中，进一步地，所述压电感应件4具有相背设置的第一面及第二面，其中，所述第一面与所述凸起部202抵接，所述第二面不高于所述触控面101。
37.在该具体的例子中，压电感应件4嵌入安装至安装槽201中后，压电感应件4的内表面(即所述第一面)与凸起部202抵接，压电感应件4的外表面(即所述第二面)与控制面板1的触控面101相齐平，或者低于触控面101；这样整个按压触控结构呈现出较为平整的结构形态，有利于振动的聚集及传递，并且有利于整个按压触控结构的薄型化设计。
38.参照图1-图5所示，在一个实施例中，进一步地，所述按压触控结构还包括弹性基片3，所述弹性基片3具有相背设置的第一表面与第二表面，所述第一表面与所述压电感应件4连接，所述第二表面嵌入设置于所述安装槽201内并与所述凸起部202抵接。
39.在该具体的例子中，在压电感应件4与凸起部202之间设置有弹性基片3，弹性基片3可以与凸起部202一起共同保证振动的强度和范围可控，弹性基片3可以与凸起部202为刚性连接；并且，弹性基片3可以避免压电感应件4直接作用力在凸起部202上，从而对压电感应件4起到保护的作用，有效延长压电感应件4的使用寿命，增加压电感应件4的可靠性。在一个可选的例子中，弹性基片3的尺寸比压电感应件4的尺寸大，压电感应件4连接在弹性基片3的中部区域。进一步具体地，弹性基片3的形状与安装槽201的形状相匹配，例如可以为矩形、圆形以及其它形状。
40.进一步具体地，所述弹性基片3可以选用301不锈钢或306不锈钢；弹性基片3还可以选择其他金属材料、碳纤维材料或者玻璃纤维材料等；进一步具体地，弹性基片3的厚度可以为0.05mm-0.5mm。进一步具体地，压电感应件4与弹性基片3为刚性连接，例如可以使用胶水或者双面胶带进行粘接。
41.参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述安装槽201的边缘设置有支撑台阶
203，所述弹性基片3的第二表面的边缘抵接在所述支撑台阶203上。
42.在该具体的例子中，在安装槽201的边缘设置支撑台阶203，支撑台阶203可以对弹性基片3及压电感应件4起到连接和支撑的作用，方便弹性基片3在安装槽201内的安装和固定。进一步具体地，弹性基片3的第二表面的中部区域与凸起部202抵接、弹性基片3的第二表面的边缘与支撑台阶203抵接。进一步具体地，弹性基片3的第二表面的边缘与支撑台阶203粘接连接。
43.参照图5所示，在一个实施例中，进一步地，所述按压触控结构还包括弹性基片3，且所述压电感应件4设置的数量为两个；所述弹性基片3具有相背设置的第一表面与第二表面，所述第一表面与所述第二表面分别连接一个所述压电感应件4。
44.在该具体的例子中，压电感应件4设置两个，两个压电感应件4分别连接在弹性基片3相背的两个表面处，可以认为两个压电感应件4通过与弹性基片3连接而形成了双层结构；进一步地，压电感应件4还可以设置两个以上。并且，每一个压电感应件4也可以是多层结构。设置多个压电感应件4和/或多层结构的压电感应件4，在压电感应件4的总厚度相同的前提下，可以将单个压电感应件和/或单层压电感应件的厚度减薄，因此可以降低单个压电感应件和/或单层压电感应件所需要的驱动电压，并且还可以提高压电感应件4的按压回馈力。此外，压电感应件4的电极结构可以为单晶结构或双晶结构。
45.参照图1-图5所示，在一个实施例中，进一步地，所述触控面101在所述安装槽201的侧部凸出设置有限位块102。进一步地，所述限位块102对称设置两个。
46.在该具体的例子中，限位块102的设置可以限制振动发生的位置和区域，即把振动效果限制在限位块102所在的范围内，而不要让振动发散开来，这样可以有效避免振动太为扩散，从而提升振动的效果，提高给使用者带来的触觉体验。进一步具体地，限位块102可以与控制面板1的触控面101一体成型设置，限位块102还可以与控制面板1的触控面101粘接连接。
47.参照图1-图5所示，在一个实施例中，进一步地，所述按压触控结构还包括电路板5，所述电路板5与所述压电感应件4电连接。
48.在该具体的例子中，电路板5与压电感应件4电连接以给压电感应件4提供所需的驱动电压。进一步具体地，压电感应件4与电路板5通过锡膏、银胶或异方型导电胶带粘接，也可通过焊锡线的方式与外界进行连接。
49.进一步地，参照图2所示，弹性基片3和压电感应件4的尺寸可以设置得较大；参照图4所示，弹性基片3和压电感应件4的尺寸还可以设置得较小。
50.根据本技术的另一个实施例，提供了一种电子设备，所述电子设备包括如上所述的按压触控结构。
51.所述电子设备例如可以是手机、ar设备、vr设备、tws耳机以及汽车内部及其它电子设备的控制面板的触控部分等。
52.上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
53.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申
请的范围由所附权利要求来限定。