一种烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.有些烹饪器具的锅体由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体分别设置有流体通道，通过流体通道向烹饪腔内输送或抽吸流体。
3.例如，有些烹饪器具在下壳体设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器依次通过下壳体的流体通道、上壳体的流体通道、锅盖的流体通道与烹饪腔连通，以在烹饪过程中向烹饪腔内输送蒸汽，对食物进行加热。
4.上壳体的流体通道起到桥梁作用，使下壳体的流体通道顺利与锅盖的流体通道连通。为了缩短通道长度，上壳体流体通道的上下接口通常设置在同一位置，这就导致当流体流动时，例如通过流体通道向烹饪腔供送蒸汽时，蒸汽的流动速度较快，通道接口处受力较大，容易推动通道接口处翘起，进而使上壳体和锅盖发生倾斜，影响烹饪器具的稳定性，以及对接处的密封性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种烹饪器具，包括锅体、可取放地置于所述锅体的锅盖、以及加热装置，所述锅体包括下壳体和可取放地置于所述下壳体上方的上壳体，所述上壳体具有烹饪腔，所述下壳体具有储水腔，所述加热装置用于加热所述储水腔；所述烹饪器具还包括设置于所述下壳体的真空泵，所述下壳体设置有与所述真空泵连通的第一气流接口，所述锅盖设置有与所述烹饪腔连通的第二气流接口，所述上壳体设置有气流通道，所述真空泵通过所述第一气流接口、所述气流通道、所述第二气流接口与所述烹饪腔连通；所述气流通道具有与所述第一气流接口连通的下气流接口，以及与所述第二气流接口连通的上气流接口，所述下气流接口具有第一轴线，所述上气流接口具有第二轴线，所述第一轴线和所述第二轴线错位布置。
8.所述上壳体设置有第一对接座，所述第一对接座位于所述烹饪腔的一侧，所述气流通道设置于所述第一对接座内部，所述下壳体设置有第二对接座，所述第一气流接口设置于所述第二对接座，所述锅盖具有朝向所述锅盖一侧横向凸出的对接部，所述第二气流接口设置于所述对接部。
9.所述第一对接座朝向所述对接部的一侧设置有第一定位部，所述对接部设置有与所述第一定位部配合的第一配合部；和/或，所述第一对接座朝向所述第二对接座的一侧设置有第二定位部，所述第二对接座设置有与所述第二定位部配合的第二配合部。
10.所述第一定位部与所述第一轴线同轴设置，所述第二定位部与所述第二轴线同轴设置。
11.所述第二气流接口设置于所述锅盖的下端面，所述上气流接口设置于所述上壳体的上端面，所述锅盖和所述上壳体之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈具有第一密封唇边，所述第一密封唇边环绕于所述第二气流接口和所述上气流接口的外周，所述第一密封唇边分别抵接于所述锅盖和所述上壳体，以在所述第二气流接口和所述上气流接口之间形成第一密封间隙。
12.所述第一密封圈还具有固定部，所述固定部固定于所述锅盖，所述第一密封唇边朝向远离自身轴线的方向倾斜向下延伸。
13.所述固定部包括向下延伸的限位凸沿，所述第二气流接口的外周向上延伸形成挂接部，所述限位凸沿与所述挂接部挂接配合，以防止所述第一密封圈与所述锅盖脱离。
14.所述锅盖还包括压持部，所述固定部夹持固定于所述压持部和所述挂接部之间。
15.所述上壳体的上端面还设置有避让槽，所述上气流接口设置于所述避让槽的底壁，所述第一密封唇边抵接于所述避让槽。
16.所述下气流接口设置于所述上壳体的下端面，所述第一气流接口设置于所述下壳体的上端面，所述上壳体和所述下壳体之间还设置有第二密封圈，所述第二密封圈具有第二密封唇边，所述第二密封唇边环绕于所述下气流接口和所述第一气流接口的外周，所述第二密封唇边分别抵接于所述上壳体和下壳体，以在所述下气流接口和所述第一气流接口之间形成第二密封间隙。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型通过将所述上壳体的所述上气流接口和所述下气流接口错位设置，使得所述真空泵工作时，分散所述上壳体和所述下壳体之间，以及所述上壳体和所述锅盖之间的受力，使得所述上壳体的上下两侧分别在不同的位置处受到抽吸力，进而使所述上壳体更加稳定，提高了整机工作时的稳定性，避免所述上壳体在同一侧同时受到所述第一气流接口和所述下气流接口之间，以及所述第二气流接口和所述上气流接口之间的抽吸力而使所述上壳体该侧下移，导致整机发生倾斜。
19.此外，通过所述真空泵的抽吸作用，使得所述烹饪腔内的气压小于所述储水腔内的气压，进而所述储水腔内的水在两个腔体的气压差的作用下，自所述储水腔流动至所述烹饪腔中，对食物进行浸泡，浸泡一定时间后，所述真空泵停止工作，所述烹饪腔和所述储水腔内的气压逐渐平衡，所述烹饪腔中的水回流至所述储水腔中，并在所述加热装置的加热下产生蒸汽，对所述烹饪腔内的食物进行加热。
20.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上壳体设置有第一对接座，所述第一对接座位于所述烹饪腔的一侧，所述气流通道设置于所述第一对接座内部，所述下壳体设置有第二对接座，所述第一气流接口设置于所述第二对接座，所述锅盖具有朝向所述锅盖一侧横向凸出的对接部，所述第二气流接口设置于所述对接部。通过在所述上壳体、所述下壳体以及所述锅盖分别设置对接结构，使得三者的定位更加准确，装配更加方便，并且各个所述气流接口均设置于所述对接结构，所述气流通道也在所述第一对接座中延伸，因此不会占用所述烹饪腔的空间，保证了所述烹饪腔的容量，提高了使用体验。
21.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一对接座朝向所述对接部的一侧设置有第一定位部，所述对接部设置有与所述第一定位部配合的第一配合部；和/或，所述第一对接座朝向所述第二对接座的一侧设置有第二定位部，所述第二对接座设置有与所述
第二定位部配合的第二配合部。所述定位部和所述配合部的配合，对烹饪器具的装配以及各个所述气流接口的对接起到定位作用，使用户快速安装到位，提高装配效率。并且所述定位部和所述配合部配合后，还提高了所述下壳体和所述上壳体之间，以及所述上壳体和所述锅盖之间的支撑效果，使得整机更加稳定。
22.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二气流接口设置于所述锅盖的下端面，所述上气流接口设置于所述上壳体的上端面，所述锅盖和所述上壳体之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈具有第一密封唇边，所述第一密封唇边环绕于所述第二气流接口和所述上气流接口的外周，所述第一密封唇边分别抵接于所述锅盖和所述上壳体，以在所述第二气流接口和所述上气流接口之间形成第一密封间隙。相较于传统插入对接实现连通的方式而言，本实用新型通过所述第一密封圈将所述上气流接口和所述第二气流接口的外周密封后，在所述上气流接口和所述第二气流接口之间形成所述第一密封间隙，该密封间隙与外界隔绝，因此尽管所述上气流接口和所述第二气流接口没有对接或接触，仍实现了连通，因此避免了各配件的磨损，提高了使用寿命。
23.5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一密封圈还具有固定部，所述固定部固定于所述锅盖，所述第一密封唇边朝向远离自身轴线的方向倾斜向下延伸。当所述烹饪腔内处于负压环境时，所述第一密封唇边在内外两侧气压差的作用下，受到外界空气对所述第一密封唇边向内的推动力，进而发生向内侧摆动的趋势，但是由于所述第一密封唇边与所述上壳体抵接，因此在外界空气推动下，使得所述第一密封唇边与所述上壳体之间的接触越来越紧密，进而提高密封效果，保证了所述烹饪腔在负压环境下，所述上气流接口处的密封性。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的结构爆炸视图；
26.图2为图1中所述烹饪器具的局部剖视图；
27.图3为图2中a区域的放大视图；
28.图4为图1中所述烹饪器具的所述锅盖的下侧的结构示意图；
29.图5为图1中所述烹饪器具的所述上壳体的上侧的结构示意图；
30.图6为图1中所述烹饪器具的所述上壳体的下侧的结构示意图；
31.图7为图1中所述烹饪器具的所述下壳体的上侧的结构示意图。
32.其中：
33.1上壳体；11第一对接座；12上气流接口；13下气流接口；14气流通道；15第一定位部；16第二定位部；17避让槽；18烹饪腔；
34.2下壳体；21第二对接座；22第一气流接口；23真空泵；24第二配合部；25储水腔；
35.3锅盖；31对接部；32第二气流接口；321挂接部；33第一配合部；34压持部；
36.4第一密封圈；41第一密封唇边；42固定部；421限位凸沿；43第一密封间隙；
37.5第二密封圈。
具体实施方式
38.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
39.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
40.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.如图1-7所示，一种烹饪器具，包括锅体、可取放地置于所述锅体的锅盖3、以及加热装置，所述锅体包括下壳体2和可取放地置于所述下壳体2上方的上壳体1，所述上壳体1具有烹饪腔18，所述下壳体2具有储水腔25，所述加热装置用于加热所述储水腔25；所述烹饪器具还包括设置于所述下壳体2的真空泵24，所述下壳体2设置有与所述真空泵24连通的第一气流接口22，所述锅盖3设置有与所述烹饪腔18连通的第二气流接口32，所述上壳体1设置有气流通道14，所述真空泵24通过所述第一气流接口22、所述气流通道14、所述第二气流接口32与所述烹饪腔18连通；所述气流通道14具有与所述第一气流接口22连通的下气流接口13，以及与所述第二气流接口32连通的上气流接口12，所述下气流接口13具有第一轴线，所述上气流接口12具有第二轴线，所述第一轴线和所述第二轴线错位布置。
44.本实用新型的所述烹饪器具的所述烹饪腔18和所述储水腔25分离，烹饪过程中食物和水分别位于两个腔室中，利用所述储水腔25内的水受热产生蒸汽对所述烹饪腔18内的食物加热。以蒸米饭为例，蒸汽与米粒的接触更加全面且均匀，提高了加热效果，且降低了米水比例对米饭口感的影响，用户不必严格按照比例加入水和米，降低了操作难度，提高了使用体验。
45.此外，米水分离的烹饪方式，还能够制作低糖饭。例如，先将大米浸泡在水中，其内部的淀粉和糖等融入水中，在后续的蒸制过程中大米与水分离开，由此降低了烹饪出的米饭的含糖量，满足了部分用户食用低糖饭的需求，进一步提高了用户体验。
46.所述烹饪器具还包括真空泵24，所述真空泵24与所述烹饪腔18连通，以使所述烹饪器具具有所述烹饪腔18内气压小于所述储水腔25内气压的负压状态，以及常压状态；在所述负压状态，所述储水腔25内的液体进入所述烹饪腔18，在所述常压状态，所述烹饪腔18内的液体回流至所述储水腔25。
47.在烹饪初期，所述储水腔25中盛放有液体(如水等)，且水温较低，食物放置于所述烹饪腔18中，当所述真空泵24工作使所述烹饪器具处于所述负压状态时，所述储水腔25内的水在二处气压差的作用下由气压较高的区域流动至气压较低的区域，即从所述储水腔25流动至所述烹饪腔18中，对所述烹饪腔18内的食物进行浸泡。
48.浸泡一定的时间后，所述烹饪器具恢复至所述常压状态，所述烹饪腔18内的水在自身重力作用下回流至所述储水腔25中，与烹饪腔18内的食物分离，然后利用加热所述储水腔25内的液体产生的蒸汽对食物进行烹饪。以蒸米饭为例，水将米粒充分浸泡后，使米粒充分软化，再与米粒分离，利用蒸汽加热米粒，使米粒的受热更加均匀，烹饪口感更好。
49.当水温达到90℃时，再次将所述烹饪器具切换至负压状态，高温水再次对米粒进行浸泡，并且通过控制浸泡的时长，使米粒表面发生不同程度的糊化，以获得不同软硬口感的米饭。由此用户无需按照严格的米水比例控制加水量，通过控制浸泡时间即可获得不同软硬口感的米饭，降低了操作难度，提高了使用体验。
50.在所述真空泵24抽吸的过程中，各个所述气流接口处受到较大的抽吸力，若所述上气流接口12和所述下气流接口13设置在所述上壳体1的同一侧，则在抽吸过程中，所述上壳体1与所述下壳体2在该侧的间隙会变小，导致所述上壳体1的该侧微微下移，同时，所述上气流接口12处也是同样的情况，因此所述锅盖3在对应所述上气流接口12的一侧也会下移，这就导致所述上壳体1和所述锅盖3整体发生倾斜，影响整机稳定性以及密封性。
51.本实用新型通过将所述上壳体1的所述上气流接口12和所述下气流接口13错位设置，使得所述真空泵24工作时，分散所述上壳体1和所述下壳体2之间，以及所述上壳体1和所述锅盖3之间的受力，使得所述上壳体1的上下两侧分别在不同的位置处受到抽吸力，进而使所述上壳体1更加稳定，提高了整机工作时的稳定性，避免所述上壳体1在同一侧同时受到所述第一气流接口22和所述下气流接口13之间的抽吸力，以及所述第二气流接口32和所述上气流接口12之间的抽吸力而使所述上壳体1该侧下移，导致整机发生倾斜。
52.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1-2所示，所述上壳体1设置有第一对接座11，所述第一对接座11位于所述烹饪腔18的一侧，所述气流通道14设置于所述第一对接座11内部，所述下壳体2设置有第二对接座21，所述第一气流接口22设置于所述第二对接座21，所述锅盖3具有朝向所述锅盖一侧横向凸出的对接部31，所述第二气流接口32设置于所述对接部31。
53.通过在所述上壳体1、所述下壳体2以及所述锅盖3分别设置对接结构，使得三者的定位更加准确，装配更加方便，并且各个所述气流接口均设置于所述对接结构，所述气流通道14也在所述第一对接座11中延伸，因此不会占用所述烹饪腔18的空间，保证了所述烹饪腔18的容量，提高了使用体验。
54.在一种具体实施例中，如图2所示，所述下气流接口13设置于所述第一对接座11的左侧，所述上气流接口12设置于所述第一对接座11的右侧，以使所述第一对接座11的左右两侧受力均匀，避免所述第一对接座11发生倾斜。
55.进一步地，如图2、图4-7所示，所述第一对接座11朝向所述对接部31的一侧设置有第一定位部15，所述对接部31设置有与所述第一定位部15配合的第一配合部33；和/或，所述第一对接座11朝向所述第二对接座21的一侧设置有第二定位部16，所述第二对接座21设置有与所述第二定位部16配合的第二配合部24。
56.所述定位部和所述配合部的配合，对烹饪器具的装配以及各个所述气流接口的对接起到定位作用，使用户快速安装到位，提高装配效率。并且所述定位部和所述配合部配合后，还提高了所述下壳体2和所述上壳体1之间，以及所述上壳体1和所述锅盖3之间的支撑效果，使得整机更加稳定。
57.优选的，所述第一定位部15、所述第一配合部33、所述第二定位部16、所述第二配合部24同时存在，以使得在装配所述锅盖3和所述上壳体1时，以及装配所述上壳体1和所述下壳体2时均方便定位。
58.此外，在一种优选实施例中，以所述第一定位部15和所述第一配合部33为例，所述第一定位部15和所述第一配合部33二者之一为定位凸起，二者之另一为定位槽，通过所述定位凸起和所述定位槽的插接配合，方便操作，定位准确。而作为优选，如图2、图4-5所示，所述第一定位部15为所述定位凸起，所述第一配合部33为所述定位槽，所述定位槽的开口朝下，相较于所述定位槽设置在所述第一对接座11而言，能够避免当所述锅盖3取下后，灰尘、油污以及食物残渣等掉落至所述定位槽中，影响所述定位凸起和所述定位槽的插接。
59.优选的，所述第二定位部16和所述第二配合部24也为相同结构，而作为优选，如图2、图6-7所示，所述第二配合部24为定位凸起，所述第二定位部16为定位槽，以使得位于下方的定位结构为凸起结构，位于上方的定位结构为槽结构，以保证所述定位槽内的清洁。
60.作为本实施方式的一种优选实施例，如图2所示，所述第一定位部15与所述第一轴线同轴设置，所述第二定位部16与所述第二轴线同轴设置。一方面使所述第一对接座11两侧受力均匀，避免发生倾斜，另一方面，所述第一定位部15和所述第一配合部33，以及所述第二定位部16和所述第二配合部24配合后，其所在区域的支撑力较大，因此将其分别与所述气流接口同轴设置，能够缓解抽吸而带来的不稳定的问题。
61.具体而言，如图2所示，所述下气流接口13设置于所述第一对接座11下端面的左侧，所述第二定位部16设置于所述第一对接座11下端面的右侧，所述上气流接口12对应设置于所述第一对接座11上端面的右侧，且位于所述第二定位部16的正上方，所述第一定位部15对应设置于所述第一对接座11上端面的左侧，且位于所述下气流接口13的正上方。
62.需要说明的是，本实用新型对于各个所述气流接口的连通方式不做具体限定，其可以采用传统插入对接的方式实现连通，而作为一种优选实施方式，如图2-3所示，所述第二气流接口32设置于所述锅盖3的下端面，所述上气流接口12设置于所述上壳体1的上端面，所述锅盖3和所述上壳体1之间设置有第一密封圈4，所述第一密封圈4具有第一密封唇边41，所述第一密封唇边41环绕于所述第二气流接口32和所述上气流接口12的外周，所述第一密封唇边分别抵接于所述锅盖3和所述上壳体1，以在所述第二气流接口32和所述上气流接口12之间形成第一密封间隙43。
63.所述第一密封圈4将所述上气流接口12和所述第二气流接口32的外周围包密封后，在所述上气流接口12和所述第二气流接口32之间形成所述第一密封间隙43，该密封间隙与外界隔绝，因此尽管所述上气流接口12和所述第二气流接口32没有对接或接触，仍实
现了连通，且密封性较好，因此避免了各配件的磨损，提高了使用寿命。
64.同时，利用所述锅盖3自身的重量压动所述第一密封圈4，使得所述第一密封唇边41与所述上壳体1抵接而发生弹性形变，提高了密封效果。
65.本实施方式对于所述第一密封圈4的安装位置不做具体限定，在一种具体实施例中，如图3所示，所述第一密封圈4还具有固定部42，所述固定部42固定于所述锅盖3，所述第一密封唇边41朝向远离自身轴线的方向倾斜向下延伸。
66.当所述烹饪腔18内处于负压环境时，所述第一密封唇边41在内外两侧气压差的作用下，受到外界空气对所述第一密封唇边41向内的推动力，进而发生向内侧摆动的趋势，但是由于所述第一密封唇边41与所述上壳体1抵接，因此在外界空气推动下，使得所述第一密封唇边41与所述上壳体1之间的接触越来越紧密，进而提高密封效果，保证了所述烹饪腔18在负压环境下，所述上气流接口12处的密封性。
67.在另一种具体实施例中，所述第一密封圈4安装于所述上壳体1，所述第一密封唇边41朝向远离自身轴线的方向倾斜向上延伸。同样能够实现负压状态下的自动吸紧效果，保证所述上气流接口12和所述第二气流接口32之间的密封。
68.进一步地，如图3所示，所述固定部42包括向下延伸的限位凸沿421，所述第二气流接口32的外周向上延伸形成挂接部321，所述限位凸沿421与所述挂接部321挂接配合，以防止所述第一密封圈4与所述锅盖3脱离。
69.通过所述限位凸沿421和所述挂接部321的挂接配合，对所述第一密封圈4形成向下的限位，防止所述第一密封圈4自所述锅盖3脱落。
70.更进一步地，如图3所示，所述锅盖3还包括压持部34，所述固定部42夹持固定于所述压持部34和所述挂接部321之间。
71.通过夹持固定的方式，相较于卡扣固定、螺钉固定等方式而言，无需在所述第一密封圈4以及所述锅盖3设置复杂的连接结构，方便了加工制造，且无需在所述第一密封圈4开设用于螺钉穿过的孔，避免了漏气的风险，保证了密封效果。
72.作为本实施方式的一种优选实施例，如图3、图5所示，所述上壳体1的上端面还设置有避让槽17，所述上气流接口12设置于所述避让槽17的底壁，所述第一密封唇边41抵接于所述避让槽17。
73.所述避让槽17一方面对所述第一密封圈4进行避让，使得所述锅盖3盖合在所述上壳体1后，所述第一密封唇边41的部分区域位于所述避让槽17中，减小所述锅盖3与所述上壳体1之间的间隙，避免因所述第一密封唇边41的存在使所述锅盖3部分翘起，另一方面所述避让槽17的槽壁还对所述第一密封唇边41进行限位，避免所述第一密封唇边41被压动发生较大形变而平铺在所述上壳体1上端面，降低密封效果。
74.优选的，如图6-7所示，所述下气流接口13和所述第一气流接口22之间也采用上述连通方式，即所述下气流接口13设置于所述上壳体1的下端面，所述第一气流接口22设置于所述下壳体2的上端面，所述上壳体1和所述下壳体2之间还设置有第二密封圈5，所述第二密封圈5具有第二密封唇边，所述第二密封唇边环绕于所述下气流接口13和所述第一气流接口22的外周，所述第二密封唇边分别抵接于所述上壳体1和下壳体2，以在所述下气流接口13和所述第一气流接口22之间形成第二密封间隙。
75.所述上壳体1的上下两侧采用相同的对接方式，使得所述上壳体1上下两侧的受力
均匀，且简化结构，方便制造，节约成本。
76.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
77.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
78.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。