一种散热效果好的线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，特别是涉及一种散热效果好的线路板。


背景技术：

2.线路板的名称有：陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄线路板，印刷(铜刻蚀技术)线路板等。线路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板可称为印刷线路板或印刷线路板，fpc线路板和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.现有的市场上所使用的线路板散热效果差，使得线路板在长时间工作后线路板温度过高，从而使得线路板运行不畅，使得机械运行不稳定而产生巨大危害，同时市场上所使用的线路板在高温下长时间运作会使得该线路板的使用寿命大大缩短，从而降低了一般线路板的实用性，为此我们提出一种散热效果好的线路板。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种散热效果好的线路板，具有散热效果好的优点。
5.本实用新型的技术方案是：一种散热效果好的线路板，包括外框和内板，所述外框的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔底部的四角均固定安装有卡柱，所述外框的内部固定安装有导热底板，所述外框的两侧均固定安装有导热侧板，所述导热侧板的相对侧连通有降温管，所述导热侧板远离外框的一侧均固定安装有散热翼，所述散热翼的内部开设有第二散热槽，所述散热翼的内部开设有第一散热槽，所述外框的正面和背部均开设有散热孔，所述内板的四角均开设有卡孔，所述内板的底部固定安装有导热丝。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.首先将内板放置在外框顶部的放置槽的内部，当内板运行时其产生的热量会通过导热丝传输给外框内部的导热底板，导热底板然后将热量传输给其底部相接触的降温管，降温管内部的降温剂会对热量进行吸收，降温剂可吸收大量的热量，然后将热量传输给两端的导热侧板，然后导热侧板将热量传输给其两端相接触的散热翼，散热翼通过内部开设的第一散热槽和第二散热槽将热量排出，从而实现对内板进行有效降温，另外在外框的正面和背面均开设有散热孔，散热孔可防止热量堆积在外框和内板之间，加快散热速度。
8.在进一步的技术方案中，所述内板的规格尺寸与放置槽的规格尺寸相适配。
9.内板可放置在放置槽的内部，从而实现将内板安装在外框的内部，一方面可提高内板的整体散热速度，另一方面可以对内板进行防护，防止内板受撞击损坏。
10.在进一步的技术方案中，所述卡柱的规格尺寸与卡孔的规格尺寸相适配，且卡柱
的位置和卡孔的位置相对应。
11.卡柱可以卡接在卡孔的内部，从而将内板限位在外框的内部，防止内板在外框的内部进行移动，起到对内板进行限位的作用。
12.在进一步的技术方案中，所述导热底板的顶部位于放置槽的内部，所述导热底板的底部与降温管的顶部相接触。
13.导热底板可将接收的热量传输给其底部相接触的降温管，降温管内部的降温剂会对热量进行吸收，降温剂可吸收大量的热量。
14.在进一步的技术方案中，所述内板的顶部固定安装有功能组件。
15.可根据在内板的顶部焊接不同的功能组件得到不同功能的线路板。
16.在进一步的技术方案中，所述外框正面和背面的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有安装条，所述安装条的两侧均开设有螺纹孔。
17.可通过将螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部，从而实现对线路板整体进行安装，安装速度快，安装便捷。
18.在进一步的技术方案中，所述第二散热槽与第一散热槽呈垂直交错开设在散热翼的内部。
19.呈垂直交错开设的第二散热槽与第一散热槽可保证散热翼内部的通透性，使散热翼可以有效的将热量排出，提高散热效果。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、内板运行时其产生的热量会通过导热丝传输给外框内部的导热底板，导热底板然后将热量传输给其底部相接触的降温管，降温管内部的降温剂会对热量进行吸收，降温剂可吸收大量的热量，然后将热量传输给两端的导热侧板，然后导热侧板将热量传输给其两端相接触的散热翼，散热翼通过内部开设的第一散热槽和第二散热槽将热量排出，从而实现对内板进行有效降温，另外在外框的正面和背面均开设有散热孔，散热孔可防止热量堆积在外框和内板之间，加快散热速度；
22.2、内板可放置在放置槽的内部，从而实现将内板安装在外框的内部，一方面可提高内板的整体散热速度，另一方面可以对内板进行防护，防止内板受撞击损坏；
23.3、卡柱可以卡接在卡孔的内部，从而将内板限位在外框的内部，防止内板在外框的内部进行移动，起到对内板进行限位的作用；
24.4、导热底板可将接收的热量传输给其底部相接触的降温管，降温管内部的降温剂会对热量进行吸收，降温剂可吸收大量的热量；
25.5、可根据在内板的顶部焊接不同的功能组件得到不同功能的线路板；
26.6、可通过将螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部，从而实现对线路板整体进行安装，安装速度快，安装便捷；
27.7、呈垂直交错开设的第二散热槽与第一散热槽可保证散热翼内部的通透性，使散热翼可以有效的将热量排出，提高散热效果。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例的整体仰视立体结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例的局部立体结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例的局部仰视结构示意图；
32.图5是本实用新型实施例的降温管正视结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、外框；2、内板；3、卡柱；4、导热侧板；5、散热翼；6、连接块；7、散热孔；8、功能组件；9、安装条；10、第一散热槽；11、第二散热槽；12、降温管；13、放置槽；14、导热底板；15、卡孔；16、导热丝；17、螺纹孔。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
36.实施例：
37.如图1-图5所示，一种散热效果好的线路板，包括外框1和内板2，外框1的顶部开设有放置槽13，放置槽13内腔底部的四角均固定安装有卡柱3，外框1的内部固定安装有导热底板14，外框1的两侧均固定安装有导热侧板4，导热侧板4的相对侧连通有降温管12，导热侧板4远离外框1的一侧均固定安装有散热翼5，散热翼5的内部开设有第二散热槽11，散热翼5的内部开设有第一散热槽10，外框1的正面和背部均开设有散热孔7，内板2的四角均开设有卡孔15，内板2的底部固定安装有导热丝16。
38.上述技术方案的工作原理如下：
39.首先将内板2放置在外框1顶部的放置槽13的内部，当内板2运行时其产生的热量会通过导热丝16传输给外框1内部的导热底板14，导热底板14然后将热量传输给其底部相接触的降温管12，降温管12内部的降温剂会对热量进行吸收，降温剂可吸收大量的热量，然后将热量传输给两端的导热侧板4，然后导热侧板4将热量传输给其两端相接触的散热翼5，散热翼5通过内部开设的第一散热槽10和第二散热槽11将热量排出，从而实现对内板2进行有效降温，另外在外框1的正面和背面均开设有散热孔7，散热孔7可防止热量堆积在外框1和内板2之间，加快散热速度。
40.在另外一个实施例中，如图1-5所示，内板2的规格尺寸与放置槽13的规格尺寸相适配，卡柱3的规格尺寸与卡孔15的规格尺寸相适配，且卡柱3的位置和卡孔15的位置相对应。
41.内板2可放置在放置槽13的内部，从而实现将内板2安装在外框1的内部，一方面可提高内板2的整体散热速度，另一方面可以对内板2进行防护，防止内板2受撞击损坏，卡柱3可以卡接在卡孔15的内部，从而将内板2限位在外框1的内部，防止内板2在外框1的内部进行移动，起到对内板2进行限位的作用。
42.在另外一个实施例中，如图1-5所示，导热底板14的顶部位于放置槽13的内部，导热底板14的底部与降温管12的顶部相接触。
43.导热底板14可将接收的热量传输给其底部相接触的降温管12，降温管12内部的降温剂会对热量进行吸收，降温剂可吸收大量的热量。
44.在另外一个实施例中，如图1-4所示，内板2的顶部固定安装有功能组件8，外框1正面和背面的两侧均固定安装有连接块6，连接块6的底部固定安装有安装条9，安装条9的两侧均开设有螺纹孔17。
45.可根据在内板2的顶部焊接不同的功能组件8得到不同功能的线路板，可通过将螺栓螺纹连接在螺纹孔17的内部，从而实现对线路板整体进行安装，安装速度快，安装便捷。
46.在另外一个实施例中，如图1-4所示，第二散热槽11与第一散热槽10呈垂直交错开设在散热翼5的内部。
47.呈垂直交错开设的第二散热槽11与第一散热槽10可保证散热翼5内部的通透性，使散热翼5可以有效的将热量排出，提高散热效果。
48.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。