一种分布式泡沫混凝土成套生产设备的制作方法

技术特征：
1.一种分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，包括：第一车体（1），顶部承载有水泥供应装置（4）；第二车体（2），顶部承载有称重料斗（5）、称重传感器（6）、第一搅拌器（7）和第二搅拌器（8）；第三车体（3），顶部承载有发泡设备（9）、混料设备（10）和操控台（11）；其中，所述水泥供应装置（4）和所述称重料斗（5）之间设置有输送绞龙（12），所述称重传感器（6）设置于所述称重料斗（5）的底部，所述称重料斗（5）的出料口与所述第一搅拌器（7）的进料口相连通，所述第一搅拌器（7）顶部还设置有进水口（13），所述第二搅拌器（8）的进料口与所述第一搅拌器（7）的出料口相连通，所述第二搅拌器（8）的出料口和所述混料设备（10）的进料口之间通过输送管道相连通，所述混料设备（10）的进料口还与所述发泡设备（9）的出料口相连通，所述操控台（11）分别与所述称重传感器（6）、所述第一搅拌器（7）、所述第二搅拌器（8）、所述输送绞龙（12）、所述发泡设备（9）和所述混料设备（10）电信号连接。2.根据权利要求1所述的分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，所述水泥供应装置（4）为水泥罐，所述水泥罐的底部开设有出料口，所述水泥罐的出料口处设置有电磁阀（14），所述电磁阀（14）与所述操控台（11）电信号连接。3.根据权利要求1所述的分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，所述输送管道上设置有泵送装置（15），所述泵送装置（15）和所述操控台（11）电信号连接。4.根据权利要求2所述的分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，所述第一搅拌器（7）的出料口和所述第二搅拌器（8）的出料口也分别设置有所述电磁阀（14）。5.根据权利要求1所述的分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，所述第一搅拌器（7）的安装高度高于所述第二搅拌器（8）。6.根据权利要求1所述的分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，所述进水口（13）连接有输水管道（16），所述输水管道（16）上设置有水流量计（17），所述水流量计（17）与所述操控台（11）电信号连接。7.根据权利要求1所述的分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，所述第一搅拌器（7）包括壳体（18）、连接轴（19）、搅拌叶（20）和电机（21），所述壳体（18）内部形成有空腔，所述连接轴（19）和所述搅拌叶（20）置于所述空腔内，所述电机（21）安装在所述壳体（18）一侧，所述连接轴（19）与所述电机（21）的输出轴水平连接，所述壳体（18）底部为倾斜面（22），所述第一搅拌器（7）的入料口设置于所述壳体（18）顶部且靠近所述倾斜面（22）较高的一端，所述第一搅拌器（7）的出料口设置于所述壳体（18）底部且位于所述倾斜面（22）较低的一端。8.根据权利要求1所述的分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，所述操控台（11）包括显示屏和输入装置。9.根据权利要求1所述的分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，所述第一车体（1）、所述第二车体（2）以及所述第三车体（3）均通过牵引装置进行牵拉前进。10.根据权利要求1所述的分布式泡沫混凝土成套生产设备，其特征在于，所述第一车体（1）、所述第二车体（2）和所述第三车体（3）均包括车板（23）、车轮（24）和底部液压式支撑装置（25）。

技术总结
本实用新型涉及泡沫混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种分布式泡沫混凝土成套生产设备，包括：第一车体，顶部承载有水泥供应装置；第二车体，顶部承载有称重料斗、称重传感器、第一搅拌器和第二搅拌器；第三车体，顶部承载有发泡设备、混料设备和操控台；其中，水泥供应装置和称重料斗之间设置有输送绞龙，称重传感器设置于称重料斗的底部，操控台分别与称重传感器、第一搅拌器、第二搅拌器、输送绞龙、发泡设备和混料设备电信号连接，本实用新型将整套设备具体分成三个部分，然后分别采用车体进行运输，极大的方便了设备在不同施工场所之间的转运，无需工人对设备进行装卸，省时省力，满足上路要求。足上路要求。足上路要求。


技术研发人员：余晓松 黄娟 刘斌
受保护的技术使用者：江苏兆通新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/29