一款测试显示器包装的振动仪夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及测试显示器包装的振动仪夹持结构领域，特别涉及一款测试显示器包装的振动仪夹持结构。


背景技术：

2.电脑显示器通常也被称为电脑监视器或电脑屏幕，它是除了cpu、主板、内存、电源、键盘、鼠标之外最重要的一个电脑部件，是将一定的电子文件信息通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具，目前电脑显示器分为led显示屏和液晶显示屏两大类，显示器整机出货需要做各种检测，其中震动测试是为了测试其运输过程中产生的问题。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202022305801.2中公开了一种飞机机载显示器振动实验用夹具，该装置包括夹具底座、支撑台和定位组件，所述支撑台设在夹具底座上用于支撑机载显示器，所述定位组件设在支撑台上用于对机载显示器进行定位，所述夹具底座上贯穿设置多个用于将夹具底座和振动台连接固定的螺栓孔；该实用新型能够与振动台及机载显示器可靠连接，既保证振动台能够正常工作，又减少了对机载显示器产品的影响；能够对不同的机载显示器产品进行振动工装试验，在多次试验产品时，不需要更换工装夹具，能够提高试验效率；采用定位销加螺栓的夹持方式，结构简单、连接可靠，便于多次拆装、成本低廉；传递特性较好，可以很好的满足振动实验要求。该装置的夹持范围较小，不便于适应不同尺寸的显示器，同时该装置的夹持效果较差，刚性接触易对显示器造成磨损。
4.因此，提出一款测试显示器包装的振动仪夹持结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一款测试显示器包装的振动仪夹持结构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一款测试显示器包装的振动仪夹持结构，包括两个对称设置有矩形固定杆体，两个所述矩形固定杆体底部的左右两端分别对称固定连接有安装支撑板，两组所述安装支撑板的下端侧壁分别对称开设有螺栓安装孔，两个所述矩形固定杆体顶部的左右两端对称设置有夹持杆，两个所述矩形固定杆体的顶部壁体对称开设有矩形凹槽，两个所述矩形凹槽的内腔对称转动连接有第二双向螺纹杆，两个所述第二双向螺纹杆的右端对称固定连接有第一便捷手柄，两个所述夹持杆底部的前后两端分别对称固定连接有第三螺纹移动块，两个所述夹持杆的相对一侧对称开设有调节槽，两个所述调节槽的内腔对称转动连接有第一双向螺纹杆，两个所述第一双向螺纹杆的前端对称固定连接有第二便捷手柄，两个所述第一双向螺纹杆的后端外部对称套设有第一螺纹移动块，两个所述第一双向螺纹杆的前端外部对称套设有第二螺纹移动块，两个所述第一螺纹移动块的相对一侧壁体对称固定连接有第一l形固定夹，两个所述第二螺纹移动块的相对一侧对称固定连接有第二l形固定夹，两
个所述第一l形固定夹的相对一侧壁体对称设置有第一橡胶弹性层，两个所述第一l形固定夹相对一侧的下端对称固定连接有第一托板，两个所述第二l形固定夹的相对一侧壁体对称设置有第二橡胶弹性层，两个所述第二l形固定夹的相对一侧下端对称固定连接有第二托板。
8.优选的，所述第三螺纹移动块位于矩形凹槽的内腔，并且位于每个矩形凹槽内腔的两个第三螺纹移动块分别与每个矩形凹槽内腔的第二双向螺纹杆的左右两端外部螺纹连接，第三螺纹移动块的前后侧壁与矩形凹槽内腔的前后侧壁贴合。
9.优选的，两个所述第二双向螺纹杆分别延伸至两个矩形固定杆体的右侧外部。
10.优选的，两个所述第一双向螺纹杆分别与两个第一螺纹移动块和两个第二螺纹移动块螺纹连接，并且两个第一双向螺纹杆的前端分别延伸至两个夹持杆的前端外部。
11.优选的，两个所述第一螺纹移动块相背一侧壁体分别与两个调节槽内腔的相对一侧壁体贴合，两个第一螺纹移动块的底部分别与两个调节槽内腔的底部壁体贴合。
12.优选的，两个所述第二螺纹移动块的相背一侧壁体分别与两个调节槽内腔的相对一侧壁体贴合，两个第二螺纹移动块的底部分别与两个调节槽内腔的底部壁体贴合。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一款测试显示器包装的振动仪夹持结构，具备以下有益效果：
15.1、该测试显示器包装的振动仪夹持结构，通过设置的矩形凹槽、第二双向螺纹杆、第一便捷手柄、第三螺纹移动块的相互破坏可以方便调节两个夹持杆之间的距离，配合第一l形固定夹和第二l形固定夹便于对工件进行左右侧向的夹紧，通过设置的第一双向螺纹杆、第一螺纹移动块、第二螺纹移动块、第二便捷手柄、调节槽的相互配合可以方便改变两个第一l形固定夹和两个第二l形固定夹之间的距离，便于对工件进行前后侧向的夹紧，左右和前后均可进行大范围的调节，可适应不同规格尺寸的显示器包装，操作方便，实用性强。
16.2、该测试显示器包装的振动仪夹持结构，通过设置的第一橡胶弹性层和第二橡胶弹性层可在夹紧时避免刚性接触对工件造成磨损或损坏，第一托板和第二托板的设置可对夹紧的工件进行承托限位，可避免震动过程中脱离，增加了安全性。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型矩形凹槽的内部结构示意图；
19.图3是本实用新型夹持杆的结构示意图。
20.图中：1、安装支撑板；2、螺栓安装孔；3、矩形固定杆体；4、矩形凹槽；5、第一便捷手柄；6、夹持杆；7、调节槽；8、第一双向螺纹杆；9、第二便捷手柄；10、第一螺纹移动块；11、第二螺纹移动块；12、第一l形固定夹；13、第二l形固定夹；14、第一橡胶弹性层；15、第一托板；16、第二托板；17、第二橡胶弹性层；18、第二双向螺纹杆；19、第三螺纹移动块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一款测试显示器包装的振动仪夹持结构，包括两个对称设置有矩形固定杆体3，两个矩形固定杆体3底部的左右两端分别对称固定连接有安装支撑板1，两组安装支撑板1的下端侧壁分别对称开设有螺栓安装孔2，两个矩形固定杆体3顶部的左右两端对称设置有夹持杆6，两个矩形固定杆体3的顶部壁体对称开设有矩形凹槽4，两个矩形凹槽4的内腔对称转动连接有第二双向螺纹杆18，两个第二双向螺纹杆18分别延伸至两个矩形固定杆体3的右侧外部，两个第二双向螺纹杆18的右端对称固定连接有第一便捷手柄5，两个夹持杆6底部的前后两端分别对称固定连接有第三螺纹移动块19，第三螺纹移动块19位于矩形凹槽4的内腔，并且位于每个矩形凹槽4内腔的两个第三螺纹移动块19分别与每个矩形凹槽4内腔的第二双向螺纹杆18的左右两端外部螺纹连接，第三螺纹移动块19的前后侧壁与矩形凹槽4内腔的前后侧壁贴合，通过设置的矩形凹槽4、第二双向螺纹杆18、第一便捷手柄5、第三螺纹移动块19的相互破坏可以方便调节两个夹持杆6之间的距离，配合第一l形固定夹12和第二l形固定夹13便于对工件进行左右侧向的夹紧，两个夹持杆6的相对一侧对称开设有调节槽7，两个调节槽7的内腔对称转动连接有第一双向螺纹杆8，两个第一双向螺纹杆8分别与两个第一螺纹移动块10和两个第二螺纹移动块11螺纹连接，并且两个第一双向螺纹杆8的前端分别延伸至两个夹持杆6的前端外部，两个第一双向螺纹杆8的前端对称固定连接有第二便捷手柄9，两个第一双向螺纹杆8的后端外部对称套设有第一螺纹移动块10，两个第一螺纹移动块10相背一侧壁体分别与两个调节槽7内腔的相对一侧壁体贴合，两个第一螺纹移动块10的底部分别与两个调节槽7内腔的底部壁体贴合，两个第一双向螺纹杆8的前端外部对称套设有第二螺纹移动块11，两个第二螺纹移动块11的相背一侧壁体分别与两个调节槽7内腔的相对一侧壁体贴合，两个第二螺纹移动块11的底部分别与两个调节槽7内腔的底部壁体贴合，通过设置的第一双向螺纹杆8、第一螺纹移动块10、第二螺纹移动块11、第二便捷手柄9、调节槽7的相互配合可以方便改变两个第一l形固定夹12和两个第二l形固定夹13之间的距离，便于对工件进行前后侧向的夹紧，左右和前后均可进行大范围的调节，可适应不同规格尺寸的显示器包装，操作方便，实用性强，两个第一螺纹移动块10的相对一侧壁体对称固定连接有第一l形固定夹12，两个第二螺纹移动块11的相对一侧对称固定连接有第二l形固定夹13，两个第一l形固定夹12的相对一侧壁体对称设置有第一橡胶弹性层14，两个第一l形固定夹12相对一侧的下端对称固定连接有第一托板15，两个第二l形固定夹13的相对一侧壁体对称设置有第二橡胶弹性层17，通过设置的第一橡胶弹性层14和第二橡胶弹性层17可在夹紧时避免刚性接触对工件造成磨损或损坏，两个第二l形固定夹13的相对一侧下端对称固定连接有第二托板16，第一托板15和第二托板16的设置可对夹紧的工件进行承托限位，可避免震动过程中脱离，增加了安全性。
23.需要说明的是，本实用新型为一款测试显示器包装的振动仪夹持结构，使用时同时转动两个第一便捷手柄5带动两个第二双向螺纹杆18转动，两个第二双向螺纹杆18带动两组第三螺纹移动块19相靠近或相远离位移，直至两个第一l形固定夹12或两个第二l形固定夹13之间的距离大致与工件宽度适配，然后转动两个第二便捷手柄9带动两个第一双向螺纹杆8转动，两个第一双向螺纹杆8带动两个第一l形固定夹12和两个第二l形固定夹13相靠近或相远离位移，直至两个第一l形固定夹12和两个第二l形固定夹13之间的距离大致与工件的前后向宽度适配，然后将工件放置于两个第一l形固定夹12和两个第二l形固定夹13
之间的间隙，由第一托板15和第二托板16进行承托，最后转动第一便捷手柄5以及第二便捷手柄9进行精确夹紧，左右和前后均可进行大范围的调节，可适应不同规格尺寸的显示器包装，操作方便，实用性强，通过设置的第一橡胶弹性层14和第二橡胶弹性层17可在夹紧时避免刚性接触对工件造成磨损或损坏，第一托板15和第二托板16的设置可对夹紧的工件进行承托限位，可避免震动过程中脱离，增加了安全性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。