一种具有高可靠性的端子座的制作方法

1.本实用新型涉及网口端子座技术领域，特别是涉及一种具有高可靠性的端子座。


背景技术：

2.rj45接口作为最常用的以太网接口，在信号传输中扮演着重要角色，对用于与该接口配合的rj45连接器也具有广泛的应用。现有的rj45连接器装配后可靠性较低，在使用过程中，多次插拔后，端子座容易出现松动，导致使用过程中，易出现接触不良现象，影响连接器使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有高可靠性的端子座。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种具有高可靠性的端子座，包括端子组、第一塑胶部和第二塑胶部，端子组包括并排设置的多个端子，端子一体折弯成形并包括依次连接的弹片部、折弯部、连接部和倒u型安装部，倒u型安装部固定设置于第一塑胶部内，第二塑胶部设有容纳腔，第二塑胶部设有容纳腔，容纳腔内侧壁设有第一横向导槽，第一塑胶部设有上板、中板和下板，上板和下板分别位于中板的上下两侧，并均与中板的两端相垂直连接，中板设有第一导向块，第一导向块卡装于第一横向导槽内，第一塑胶部安装于容纳腔内，上板的顶部与所述容纳腔的顶部相抵。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在容纳腔内设置第一横向导槽，并在第一塑胶部设置第一导向块，通过第一导向块与第一横向导槽相匹配卡接，将第一塑胶部嵌装于容纳腔内，对第一塑胶部进行固定，保证端子座的稳定性和可靠性，同时容纳腔的顶部与第一塑胶部的顶部相抵，使第一塑胶部顶部与容纳腔顶部之间不存在缝隙，避免第一塑胶部在容纳腔内发生移动，第二塑胶部对第一塑胶部顶部进行固定和限位，实现第一塑胶部与第二塑胶部的紧密连接，进一步保证了端子座的稳定性和可靠性。同时便于生产时装配操作，端子组的倒u型安装部注塑于第一塑胶部内，第二塑胶部固定第一塑胶部的同时，将端子组的折弯部和连接部容纳于第二塑胶部。本实用新型结构新颖、装配快捷简便，易操作，组装后第一塑胶部与第二塑胶部之间结合紧密。稳定可靠，使用过程中多次插拔，也不容易出现松动，不易出现接触不良的现象，保证了连接器的使用寿命。
6.在一些实施方式中，第一导向块设有第一斜面，中板还设有第一卡块，第一卡块位于第一导向块前方，下板设有第二导向块，第二导向块设有第二斜面。第一卡块用于与纵向卡槽相卡接，将中板与左侧壁和右侧壁相固定连接，避免第一塑胶部在容纳腔内松动。
7.在一些实施方式中，第二塑胶部包括底座和后固定部，后固定部与底座相垂直连接，后固定部设有顶壁、左侧壁、右侧壁和后壁，顶壁、左侧壁、右侧壁和后壁围成容纳腔，左侧壁和右侧壁均设有纵向卡槽，纵向卡槽与第一卡块的形状和位置相一一对应匹配，第一卡块卡装于所述纵向卡槽内，上板的顶部与顶壁内侧相抵。容纳腔用于容纳和固定第一塑胶部，纵向卡槽用于与第一卡块相卡接，将中板与左侧壁和右侧壁相固定连接，避免第一塑
胶部在容纳腔内松动。上板的顶部与顶壁内侧相抵，使上板与顶壁之间不存在缝隙，将上板限位与容纳腔内，避免第一塑胶部在容纳腔内发生移动。
8.在一些实施方式中，左侧壁和右侧壁均设有第一横向导槽，第一横向导槽的形状和位置与第一导向块相对应匹配，第一导向块卡装于第一横向导槽内。两个第一导向块与两个第一横向导槽相对应卡接，将中板与左侧壁和右侧壁相固定连接，避免第一塑胶部在容纳腔内松动。
9.在一些实施方式中，左侧壁和右侧壁均设有第二横向导槽，第二横向导槽位于第一横向导槽下方，第二横向导槽的形状和位置与第二导向块相对应匹配，第二导向块卡装于第二横向导槽内。第二导向块与第二横向导槽相卡接，将下板与左侧壁和右侧壁相固定连接，将第一塑胶部与第二塑胶部紧密连接，提高可靠性和稳定性。
10.在一些实施方式中，后壁设有端子安装槽，底座设有端子容纳槽，端子容纳槽、端子安装槽和容纳腔相联通，折弯部和连接部容纳于端子容纳槽内，弹片部的一端与折弯部相连接，另一端与后壁相连接。端子的折弯部、连接部和弹片部穿过容纳腔、端子安装槽，容纳于端子容纳槽内。
11.在一些实施方式中，倒u型安装部包括第一垂直部、第二垂直部和第三连接部，第三连接部的一端与第一垂直部相一体式连接，另一端与第二垂直部相一体式连接，第一垂直部与第二垂直部相平行，第一垂直部与连接部相一体式连接。
12.在一些实施方式中，端子包括长端子和短端子，长端子的第三连接部的长度长于短端子的第三连接部的长度。
13.在一些实施方式中，长端子和短端子并排排列并相互间隔插设于端子容纳槽和端子安装槽内，长端子的第二垂直部与短端子的第二垂直部呈前后两排相平行间隔排列。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种实施方式的一种具有高可靠性的端子座的结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种实施方式的一种具有高可靠性的端子座的端子的结构示意图。
16.图3为本实用新型的一种实施方式的一种具有高可靠性的端子座的第一塑胶部的结构示意图。
17.图4为本实用新型的一种实施方式的一种具有高可靠性的端子座的第二塑胶部的结构示意图。
18.图5为本实用新型的一种实施方式的一种具有高可靠性的端子座的第二塑胶部的右视图。
19.图6为本实用新型的一种实施方式的一种具有高可靠性的端子座的端子容纳槽与端子安装槽的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参考图1～图6，本实用新型提供了一种具有高可靠性的端子座，包括端子组1、第一塑胶部2和第二塑胶部3。
22.第二塑胶部3包括底座32和后固定部33，后固定部33设有顶壁331、左侧壁332、右侧壁333和后壁334，顶壁331、左侧壁332、右侧壁333和后壁334围成容纳腔。左侧壁332和右侧壁333均设有纵向卡槽34、第一横向导槽35和第二横向导槽36，第二横向导槽36位于第一横向导槽35下方。后壁334设有端子安装槽3341，底座32设有端子容纳槽321，端子容纳槽321、端子安装槽3341和容纳腔相联通。
23.第一塑胶部2设有上板21、中板22和下板23。上板21和下板23分别位于中板22的上下两侧，并均与中板22的两端相垂直连接。上板21的顶部与顶壁331下侧面相抵，使上板21与顶壁331相紧密连接，顶壁331对上板21起到限位固定作用。
24.中板22设有第一卡块221和第一导向块222，第一卡块221位于第一导向块222前方，第一导向块222设有第一斜面2221。第一卡块221与纵向卡槽34的形状和位置相一一对应匹配，第一卡块221为两个，两个第一卡块221左右对称分布在中板22两侧，两个第一卡块221分别对应卡装于两个纵向卡槽34内。第一导向块222的形状和位置与第一横向导槽35相对应匹配，第一导向块222为两个，两个第一导向块222左右对称分布在中板22两侧，两个第一导向块222对应卡装于两个第一横向导槽35内，使中板22与第二塑胶部3相紧密连接。
25.下板23设有第二导向块231，第二导向块231设有第二斜面2311。第二导向块231的形状和位置与第二横向导槽36相对应匹配，第二导向块231为两个，两个第二导向块231左右对称分布在下板23两侧，两个第二导向块231对应卡装于两个第二横向导槽36内，使下板23与第二塑胶部3相紧密连接。
26.端子组1包括并排设置的多个端子11，端子11一体折弯成形并包括依次连接的弹片部111、折弯部112、连接部113和倒u型安装部114，折弯部112和连接部113容纳于端子容纳槽321内，弹片部111的一端与折弯部112相连接，另一端伸入端子安装槽3341内。
27.倒u型安装部114包括第一垂直部1141、第二垂直部1142和第三连接部1143，第三连接部1143的一端与第一垂直部1141相一体式连接，另一端与第二垂直部1142相一体式连接，第一垂直部1141与第二垂直部1142相平行，第一垂直部1141与连接部113相一体式连接。倒u型安装部114通过注塑固定设置于第一塑胶部2内。
28.端子11包括多个长端子12和多个短端子13，长端子13的第三连接部1143的长度长于短端子12的第三连接部1143的长度。多个长端子12和多个短端子13并排排列并相互间隔插设于端子容纳槽321和端子安装槽3341内，长端子12的第二垂直部1142与短端子的第二垂直部1142呈前后两排相平行间隔排列。
29.本实用新型在制作时，将长端子13和短端子13并排相间隔排列，进行注塑成型，得到第一塑胶部2，第一塑胶部2将倒u型安装部114包裹并固定安装，进行注塑得到第二塑胶部3，将第一塑胶部2和端子组1对应插入容纳腔、端子安装槽3341和端子容纳槽321，使折弯部112和连接部113位于端子容纳槽321内，将第一卡块221、第一导向块222和第二导向块231对应与纵向卡槽34、第一横向导槽35和第二横向导槽36相卡接连接，使第一塑胶部2与第二塑胶部3相固定连接，并保证连接的稳定与可靠，避免第一塑胶部2发生松动。本实用新型制备的具有高可靠性的端子座，与现有技术相比，稳定可靠，使用过程中多次插拔，也不容易出现松动，不易出现接触不良的现象，保证了连接器的使用寿命。
30.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用
新型的保护范围。