一种双水冷却排污泵的制作方法

1.本实用新型涉及排污泵技术领域，具体为一种双水冷却排污泵。


背景技术：

2.排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，一般为潜水式和干式两种，最常用的潜水式为qw型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如w型卧式污水泵和wl型立式污水泵两种，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维、纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。
3.现有的排污泵的电机在需要经常在水中工作，在水中工作时经常会出现电机生锈的情况，导致电机被损坏从而影响排污泵的正常使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双水冷却排污泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双水冷却排污泵，包括水泵外壳、水浸式电机、电机轴、排水口、进水口，所述水泵外壳的内部设置有第一冷却水槽，所述第一冷却水槽的内侧面设置有水浸式电机，所述水浸式电机的内侧面设置有电机外壳，所述水浸式电机的内部设置有第二冷却水槽，所述第二冷却水槽的内部设置有电机轴，所述电机轴的外表面设置有电机配套线缆，所述电机轴的上端面设置有水泵泵轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却水槽的上方设置有排水口，所述水泵泵轴的上端面设置有叶轮，所述叶轮的外表面设置有轴向铰刀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵外壳的下端面设置有连接管，所述连接管的下端面设置有增垫底座，所述增垫底座的内侧面设置有进水口。
8.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双水冷却排污泵，具备以下有益效果：
9.该一种双水冷却排污泵，通过设置水浸式电机，电机仓是注水式，电机内部有水，同时电机外部也有水，电机浸入水中不与空气接触，防止电机生锈从而影响排污泵的正常使用。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型轴向铰刀结构示意图；
12.图3为本实用新型结构俯剖视示意图。
13.图中：1、水泵外壳；2、水浸式电机；3、电机外壳；4、电机轴；5、电机配套线缆；6、水泵泵轴；7、叶轮；8、排水口；9、轴向铰刀；10、第一冷却水槽；11、增垫底座；12、进水口；13、第二冷却水槽；14、连接管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例
16.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种双水冷却排污泵，包括水泵外壳1、水浸式电机2、电机轴4、排水口8、进水口12，水泵外壳1的内部设置有第一冷却水槽10，第一冷却水槽10的内侧面设置有水浸式电机2，水浸式电机2的内侧面设置有电机外壳3，水浸式电机2的内部设置有第二冷却水槽13，第二冷却水槽13的内部设置有电机轴4，电机轴4的外表面设置有电机配套线缆5，电机轴4的上端面设置有水泵泵轴6。
17.本实施方案中，第一冷却水槽10与第二冷却水槽13对水浸式电机2进行冷却，同时对水浸式电机2还有润滑作用，电机外壳3对水浸式电机2提供保护，电机轴4带动叶轮7的转动。
18.具体的，第一冷却水槽10的上方设置有排水口8，水泵泵轴6的上端面设置有叶轮7，叶轮7的外表面设置有轴向铰刀9。
19.本实施例中，排水口8是水浸式电机2中的水排出水浸式电机2的通道，叶轮7带动轴向铰刀9的转动，轴向铰刀9对污水中的杂物搅拌打碎。
20.具体的，水泵外壳1的下端面设置有连接管14，连接管14的下端面设置有增垫底座11，增垫底座11的内侧面设置有进水口12。
21.本实施例中，增垫底座11避免叶轮7与污泥直接接触，防止发生叶轮7被卡死烧毁水浸式电机2的情况，进水口12是外界液体进入排污泵的通道。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：将双水冷却排污泵内各个部件组装好，组装好后检查一遍连接，检查无误后将排污泵安装在指定位置，将排污泵放到污水中，启动水浸式电机2，排污泵开始工作，水浸式电机2的电机仓是注水式机仓，电机内部有水，同时电机外部也有水，电机浸入水中不与空气接触，防止电机生锈从而影响排污泵的正常使用，轴向铰刀9对进入水浸式电机2中的杂物搅拌打碎，防止杂物卡住叶轮7烧毁水浸式电机2，排污泵使用完后，关闭电源将排污泵取走。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双水冷却排污泵，包括水泵外壳(1)、水浸式电机(2)、电机轴(4)、排水口(8)、进水口(12)，其特征在于：所述水泵外壳(1)的内部设置有第一冷却水槽(10)，所述第一冷却水槽(10)的内侧面设置有水浸式电机(2)，所述水浸式电机(2)的内侧面设置有电机外壳(3)，所述水浸式电机(2)的内部设置有第二冷却水槽(13)，所述第二冷却水槽(13)的内部设置有电机轴(4)，所述电机轴(4)的外表面设置有电机配套线缆(5)，所述电机轴(4)的上端面设置有水泵泵轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种双水冷却排污泵，其特征在于：所述第一冷却水槽(10)的上方设置有排水口(8)，所述水泵泵轴(6)的上端面设置有叶轮(7)，所述叶轮(7)的外表面设置有轴向铰刀(9)。3.根据权利要求1所述的一种双水冷却排污泵，其特征在于：所述水泵外壳(1)的下端面设置有连接管(14)，所述连接管(14)的下端面设置有增垫底座(11)，所述增垫底座(11)的内侧面设置有进水口(12)。

技术总结
本实用新型属于排污泵技术领域，尤其为一种双水冷却排污泵，包括水泵外壳、水浸式电机、电机轴、排水口、进水口，水泵外壳的内部设置有第一冷却水槽，第一冷却水槽的内侧面设置有水浸式电机，水浸式电机的内侧面设置有电机外壳，水浸式电机的内部设置有第二冷却水槽，第二冷却水槽的内部设置有电机轴，电机轴的外表面设置有电机配套线缆，电机轴的上端面设置有水泵泵轴，第一冷却水槽的上方设置有排水口，水泵泵轴的上端面设置有叶轮，叶轮的外表面设置有轴向铰刀。本实用新型通过设置水浸式电机，电机仓是注水式，电机内部有水，同时电机外部也有水，电机浸入水中不与空气接触，防止电机生锈从而影响排污泵的正常使用。机生锈从而影响排污泵的正常使用。机生锈从而影响排污泵的正常使用。


技术研发人员：刘泽彬
受保护的技术使用者：淄博颜彬泵业有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/29