一种浆料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤技术领域，特别涉及一种浆料过滤装置。


背景技术：

2.在造纸制浆的过程中，经湿磨机研磨后的碳酸钙浆须经振动筛的过滤，去除大颗粒，以提高浆料的品质，振动筛在工作过程中，振动筛进料管口处极易产生浆料的积块，这些积块如果混杂到整个浆料中，会导致行经至筛网上的浆料分布不均，无法对浆料中的固化杂质进行有效去除，对后续的使用造成不便。
3.现有的浆料过滤装置在使用时，导致滤网上的浆料分布不均，导致浆料产生堆积，从而影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种浆料过滤装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种浆料过滤装置，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有过滤罐，所述过滤罐的下表面中部固定连接有第一固定座，所述底座的下表面固定连接有支撑腿；所述第一固定座的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有搅拌杆，所述过滤罐的内壁中部固定连接有第一过滤网，所述过滤罐的内壁固定连接有第二过滤网，所述旋转杆的一端贯穿过滤罐的下表面并延伸至过滤罐的内部。
7.为了使得电机能够固定，作为本实用新型一种浆料过滤装置，所述过滤罐的上表面活动连接有过滤盖，所述过滤盖的上表面固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内部设置有第二电机。
8.为了使得刮去内部上的浆料，作为本实用新型一种浆料过滤装置，所述第二电机的输出端固定连接有刮壁柱，所述刮壁柱与过滤盖呈插接，所述刮壁柱的外表面固定连接有刮壁板。
9.为了使得能够将原料放入装置中，作为本实用新型一种浆料过滤装置，所述过滤盖的上表面固定连接有进料口，所述进料口的内壁固定连接有第三滤网，所述过滤盖的上表面两侧固定连接有第一把手。
10.为了使得限位柱和限位孔固定过滤盖，作为本实用新型一种浆料过滤装置，所述过滤盖上表面的两侧开设有限位孔，所述过滤缸上表面两侧固定连接有限位柱，所述限位柱与限位孔呈插接，所述过滤罐表面的一侧开设有清料口。
11.为了使得防止浆料从装置中流出，作为本实用新型一种浆料过滤装置，所述过滤罐的表面活动连接有挡板，所述挡板的下表面与底座活动连接，所述挡板的上表面与过滤罐上表面的一侧活动连接。
12.为了使得过滤物从装置中排出，作为本实用新型一种浆料过滤装置，所述过滤罐的下表面固定连接有出料管，所述出料管的外表面转动连接有阀门。
13.为了使得能够打开挡板，作为本实用新型一种浆料过滤装置，所述挡板的表面固定连接有第二把手。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过第一电机、旋转杆、搅拌杆、第一滤网和第二滤网的设置，在使用时先打开第一电机，第一电机工作时带动旋转杆，使得旋转杆带动搅拌杆旋转，将第一滤网上的浆料均匀的分布，滤液从第一滤网上滴到第二滤网上，将滤液进一步过滤，使滤液更精纯，以防后续滤液使用时造成不便。
16.2.本实用新型中，通过过滤罐、第二电机、刮壁柱和刮壁板的设置，在使用时先打开第二电机，第二电机工作时带动刮壁柱，使得刮壁柱带动刮壁板旋转，刮壁板刮去过滤罐上的浆料，防止将浆料粘粘，从而达到自动清理的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1的刮壁柱结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1的出料管结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2的第二把手结构示意图。
22.图中：1、底座；2、过滤罐；3、第一固定座；4、第一电机；5、旋转杆；6、搅拌杆；7、第一过滤网；8、第二过滤网；9、过滤盖；10、第二固定座；11、第二电机；12、刮壁柱；13、刮壁板；14、进料口；15、第三滤网；16、第一把手；17、限位孔；18、限位柱；19、清料口；20、挡板；21、出料管；22、阀门；23、第二把手；24、支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种浆料过滤装置，包括底座1，底座1的上表面中部固定连接有过滤罐2，过滤罐2的下表面中部固定连接有第一固定座3，所述底座1的下表面固定连接有支撑腿24；
26.在本实施例中，第一固定座3的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有旋转杆5，旋转杆5的顶端固定连接有搅拌杆6，过滤罐2的内壁中部固定连接有第一过滤网7，过滤罐2的内壁固定连接有第二过滤网8，旋转杆5的一端贯穿过滤罐2的下表面并延伸至过滤罐2的内部。
27.具体使用时，在使用时先打开第一电机4，第一电机4工作时带动旋转杆5，旋转杆5带动搅拌杆6旋转，将第一过滤网7上的浆料均匀的分布，滤液从第一过滤网7上滴到第二过
滤网8上，将滤液进一步过滤。
28.在本实施例中，过滤罐2的上表面活动连接有过滤盖9，过滤盖9的上表面固定连接有第二固定座10，第二固定座10的内部设置有第二电机11。
29.具体使用时，将第二固定座10焊接在过滤盖9上，第二电机11安装在第二固定座10上，即可使第二电机11稳定工作。
30.在本实施例中，第二电机11的输出端固定连接有刮壁柱12，刮壁柱12与过滤盖9呈插接，刮壁柱12的外表面固定连接有刮壁板13。
31.具体使用时，将刮壁板13焊接在刮壁柱12上，第二电机11工作时即可带动刮壁板13旋转。
32.在本实施例中，所述过滤盖9的上表面固定连接有进料口14，所述进料口14的内壁固定连接有第三滤网15，所述过滤盖9的上表面两侧固定连接有第一把手16。
33.具体使用时，将第一把手16和进料口14分别焊接在过滤盖9上，即可将过滤盖9拿动放置在过滤罐2上，将浆料通过进料口14放到过滤罐2中。
34.在本实施例中，所述过滤盖9上表面的两侧开设有限位孔17，所述过滤罐2上表面两侧固定连接有限位柱18，所述限位柱18与限位孔17呈插接，所述过滤罐2表面的一侧开设有清料口19。
35.具体使用时，通过限位孔17和限位柱18的设置，避免第二电机11转动带动过滤盖9的转动，从而影响刮壁板13对过滤罐2内表面的桨料的刮壁效果，增加装置的安全性。
36.在本实施例中，所述过滤罐2的表面活动连接有挡板20，所述挡板20的下表面与底座1活动连接，所述挡板20的上表面与过滤罐2上表面的一侧活动连接。
37.具体使用时，将挡板20放置在底座1与过滤罐2上表面之间。
38.在本实施例中，所述过滤罐2的下表面固定连接出料管21，所述出料管21的外表面转动连接有阀门22。
39.具体使用时，通过出料管21和阀门22的设置，当过滤罐2中的浆料过滤好后，转动阀门22，将过滤好的液体通过出料管21从过滤罐2中排出。
40.工作原理；在使用时将底座1固定好后，盖上过滤盖9，打开第一电机4、第二电机11，将浆料从进料口14放入，经过第三滤网15后进入过滤罐2中，第一电机4工作时，带动带动旋转杆5，旋转杆5带动搅拌杆6旋转，将第一过滤网7上的浆料均匀的分布，滤液从第一过滤网7上滴到第二过滤网8上，第二电机11工作时带动刮壁柱12，使得刮壁柱12带动刮壁板13旋转，刮壁板13刮去过滤罐2上的浆料，过滤完毕后，转动阀门22将过滤好的液体通过出料管21从过滤罐2中排出。
41.实施例2
42.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：所述挡板20的表面固定连接有第二把手23。
43.具体使用时，将第二把手23焊接在挡板20上，通过拉动第二把手23使得挡板20在过滤罐2表面移动。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。