一种高稳定性单元式幕墙全隐框玻璃单元设计结构的制作方法

1.本实用新型涉及全隐框玻璃领域，更具体地说，涉及一种高稳定性单元式幕墙全隐框玻璃单元设计结构。


背景技术：

2.隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框，它是完全依靠结构胶把成百上千块的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上，很全面的隐框玻璃幕墙节点图，包括避雷和防火节点；隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在铝框上，在大多数情况下，不再加金属连接件；因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面；
3.在专利申请号为202022748987.9的申请文件中，文中包括抽风机11、吸盘14以及玻璃板15，该文件中，单个抽风机11只能控制单个吸盘14完成吸附玻璃板15的工作，此方式，多个抽风机11的共同工作不仅增加了整个过程的电力消耗，还增加总结构的占地空间以及结构总重，设备成本更高且外观更加复杂；另外，此结构，并不具备检测吸盘14漏气情况的装置，使工作人员无法及时发现漏气点，进而具有较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性单元式幕墙全隐框玻璃单元设计结构，它可以实现同时抽出四个吸盘内侧的空气，提高抽气效率，且装置成本更低，外观更加节俭，另外，便于工作人员快速发现漏气点，便于作出应对措施。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种高稳定性单元式幕墙全隐框玻璃单元设计结构，包括幕墙玻璃以及隐框组合器；
9.所述隐框组合器与四个所述幕墙玻璃的一角吸附连接，所述隐框组合器还包括外壳体，所述外壳体正表面中心内部固定设置有外气阀管，所述外壳体背面四角均固定设置有吸盘，所述吸盘的内壁均固定开设有抽气管以及检气管，所述外壳体对应抽气管的位置均固定设置有内气阀管；
10.所述外壳体内壁对应检气管的位置均固定设置有检气组件；
11.所述外气阀管的一端活动螺接有螺帽，所述外气阀管与螺帽分离后活动连接有气泵管，所述气泵管的末端连接有气泵。
12.进一步的，所述内气阀管的内部一端均固定设置有一级阀管，所述一级阀管内部一端活动安装有球塞，所述一级阀管内部位于所述球塞的一侧设置有一级弹簧，所述抽气管与内气阀管内部以及一级阀管内部均相通。
13.进一步的，四个所述内气阀管与所述外气阀管通过外壳体内部设置的导气管连接
相通。
14.进一步的，所述外气阀管内部固定设置有二级阀管，所述二级阀管内部一端活动安装有柱塞，所述二级阀管内部位于所述柱塞的一侧设置有二级弹簧。
15.进一步的，所述检气组件还包括内检管，所述内检管与所述检气管相通，所述内检管内部活动安装有内杆，所述内杆靠近吸盘一端固定连接有活塞，所述内检管靠近吸盘一端内壁固定设置有内环，且内环的内径与活塞的直径相同。
16.进一步的，所述内杆中端表面固定设置有四个挡架，所述内杆表面位于内环与挡架之间套设有三级弹簧，所述内检管背离吸盘的一端均设置有透明窗，所述内杆背离吸盘的一端固定设置有提示板。
17.进一步的，所述气泵管还包括连接管，所述连接管一端固定设置有内插管，所述内插管的另一端表面等距固定开设有侧气孔，所述内插管活动插入所述二级阀管的内部，且内插管的外径与二级阀管最小内径端的内径相同。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.(1)本方案将隐框组合器通过气泵管与气泵可拆卸式组装，因此不需要对每一个隐框组合器都装上气泵，使单个隐框组合器的制造成本降低，还可使得设备外观更加节俭；另外，将一个隐框组合器与四个幕墙玻璃相接触的一角吸附连接，可同时抽出四个吸盘内侧的空气，抽气工作效率高，操作简单便利，且吸附牢固，幕墙玻璃的安装更加稳定。
21.(2)本方案在通过吸盘吸附安装幕墙玻璃之后，提示板会指向透明窗的标准吸附气压刻度，在日常巡查工作中，倘若吸盘出现了漏气的情况，三级弹簧便使内杆回位，而提示板将会离开透明窗上的标准吸附气压刻度，当工作人员发现提示板偏移时，便可直接确定某处的吸盘渗入了气体，便于工作人员的审查巡视工作，便于快速发现异常点，使工作人员能够及时作出应对措施。
附图说明
22.图1为本实用新型的组装使用结构示意图；
23.图2为本实用新型的隐框组合器的主视立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的隐框组合器的后视立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的隐框组合器的中轴线剖视结构示意图；
26.图5为本实用新型的内气阀管以及检气组件的剖视结构示意图；
27.图6为图5中a处的局部放大结构示意图；
28.图7为本实用新型的外气阀管的剖视结构示意图；
29.图8为本实用新型的气泵管的结构示意图。
30.图中标号说明：
31.1、幕墙玻璃；2、隐框组合器；201、外壳体；202、吸盘；203、抽气管；204、检气管；205、内气阀管；206、导气管；207、外气阀管；208、一级阀管；209、球塞；210、一级弹簧；211、二级阀管；212、二级弹簧；213、柱塞；3、检气组件；301、内检管；302、透明窗；303、内杆；304、活塞；305、提示板；306、挡架；307、三级弹簧；308、内环；4、螺帽；5、气泵管；501、连接管；502、内插管；503、侧气孔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1：
34.请参阅图1-8，一种高稳定性单元式幕墙全隐框玻璃单元设计结构，包括幕墙玻璃1以及隐框组合器2；
35.参阅图1-4，隐框组合器2与四个幕墙玻璃1的一角吸附连接，隐框组合器2还包括外壳体201，外壳体201正表面中心内部固定设置有外气阀管207，外壳体201背面四角均固定设置有吸盘202，吸盘202的内壁均固定开设有抽气管203以及检气管204，外壳体201对应抽气管203的位置均固定设置有内气阀管205，在四个幕墙玻璃1组合拼接之后，将一个隐框组合器2与四个幕墙玻璃1相接触的一角吸附连接，此时，按压外壳体201，使吸盘202紧贴玻璃表面，而吸盘202内部的空气会通过抽气管203被挤入内气阀管205的内部。
36.参阅图6，内气阀管205的内部一端均固定设置有一级阀管208，一级阀管208内部一端活动安装有球塞209，一级阀管208内部位于球塞209的一侧设置有一级弹簧210，抽气管203与内气阀管205内部以及一级阀管208内部均相通，在抽气工作中，气流的压力使球塞209移动并同时挤压一级弹簧210，此时一级阀管208为疏通状态。
37.参阅图7，四个内气阀管205与外气阀管207通过外壳体201内部设置的导气管206连接相通，气流穿过内气阀管205之后会一同进入到导气管206内，最后由外气阀管207排出，外气阀管207内部固定设置有二级阀管211，二级阀管211内部一端活动安装有柱塞213，二级阀管211内部位于柱塞213的一侧设置有二级弹簧212。
38.参阅图2和图8，外气阀管207的一端活动螺接有螺帽4，外气阀管207与螺帽4分离后活动连接有气泵管5，气泵管5的末端连接有气泵，气泵管5还包括连接管501，连接管501一端固定设置有内插管502，内插管502的另一端表面等距固定开设有侧气孔503，内插管502活动插入二级阀管211的内部，且内插管502的外径与二级阀管211最小内径端的内径相同，工作人员手持气泵并与连接管501连接，将内插管502插入二级阀管211的内部，此时柱塞213被顶动且二级弹簧212同时受到挤压，此时气泵通过侧气孔503向导气管206内进行抽气工作，最终实现抽出吸盘202内侧的空气。
39.参阅图5，外壳体201内壁对应检气管204的位置均固定设置有检气组件3，检气组件3还包括内检管301，内检管301与检气管204相通，内检管301内部活动安装有内杆303，内杆303靠近吸盘202一端固定连接有活塞304，内检管301靠近吸盘202一端内壁固定设置有内环308，且内环308的内径与活塞304的直径相同，在抽气工作时，内检管301内部的空气将穿过检气管204，同时会被抽入导气管206内，因此，活塞304会带动内杆303一同移动。
40.参阅图5，内杆303中端表面固定设置有四个挡架306，内杆303表面位于内环308与挡架306之间套设有三级弹簧307，内检管301背离吸盘202的一端均设置有透明窗302，内杆303背离吸盘202的一端固定设置有提示板305，内杆303带动挡架306移动，挡架306与内环308配合挤压三级弹簧307，此时，提示板305会移动，提示板305会指向透明窗302的标准吸附气压刻度。
41.在使用时：在四个幕墙玻璃1组合拼接之后，将一个隐框组合器2与四个幕墙玻璃1相接触的一角吸附连接，此时，按压外壳体201，使吸盘202紧贴玻璃表面，而吸盘202内部的空气会通过抽气管203被挤入内气阀管205的内部；接着，工作人员手持气泵并与连接管501连接，将内插管502插入二级阀管211的内部，此时柱塞213被顶动且二级弹簧212同时受到挤压，此时气泵通过侧气孔503向导气管206内进行抽气工作，在抽气工作中，气流的压力使球塞209移动并同时挤压一级弹簧210，此时一级阀管208为疏通状态，气流穿过内气阀管205之后会一同进入到导气管206内，最后由外气阀管207排出，最终实现抽出吸盘202内侧的空气，实现稳固幕墙玻璃1的效果，此方式，通过控制一个气泵，可同时抽出四个吸盘202内侧的空气，抽气工作效率高，操作简单便利；此外，将隐框组合器2通过气泵管5与气泵可拆卸式组装，因此不需要对每一个隐框组合器2都装上气泵，设备制造成本低，使得设备外观更加节俭；
42.另外，在抽气工作时，内检管301内部的空气将穿过检气管204，同时会被抽入导气管206内，因此，活塞304会带动内杆303一同移动，内杆303带动挡架306移动，挡架306与内环308配合挤压三级弹簧307，此时，提示板305会移动，提示板305会指向透明窗302的标准吸附气压刻度，在日常巡查工作中，倘若吸盘202出现了漏气的情况，三级弹簧307便使内杆303回位，而提示板305将会离开透明窗302上的标准吸附气压刻度，当工作人员发现提示板305偏移时，便可直接确定某处的吸盘202渗入了气体，便于工作人员的审查巡视工作，便于快速发现异常点，使工作人员能够及时作出应对措施。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。