一种高粘度混凝土筛浆辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土实验用具技术领域，尤其是涉及一种高粘度混凝土筛浆辅助装置。


背景技术：

2.混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
3.坍落度实验，就是利用上述原理，来测量水泥的轮动性和粘聚性，在实验过程中，水泥中凝结的块状物，或大颗粒粒径杂物，可能影响坍落度实验的测量结果和准确性，为此需要过滤大颗粒粒径杂物，或是将凝结的水泥块压成粉末，再进行测试。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高粘度混凝土筛浆辅助装置，它可以实现避免凝结成块的水泥对实验的影响，方便将成块的水泥压碎，方便将大粒径杂物过滤掉，方便将小粒径物料与大粒径物料分离。
5.为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高粘度混凝土筛浆辅助装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的侧面固定连接有铰接端，所述顶盖的顶端中心位置处转动连接有摇把，所述摇把的底端固定连接有转轴杆，所述转轴杆的外侧设置有弹力弹簧，所述转轴杆的外侧面传动连接有活动套环，所述活动套环的外侧以中心阵列设置有连接折杆，所述连接折杆底端固定连接有下压扇板。
6.进一步地，所述搅拌罐体的外侧底端固定连接有支撑杆，所述搅拌罐体的底侧边缘开设有器皿固定槽，所述器皿固定槽的内侧滑动连接有呈料器皿，所述呈料器皿的顶端边缘处向外侧延伸。
7.进一步地，所述搅拌罐体的内侧设置有滤网容器，所述滤网容器的底侧固定连接有细孔滤网。
8.进一步地，所述滤网容器的正下方设置有下料斗，所述下料斗的顶端也固定连接有细孔滤网，所述下料斗整体形状呈漏斗形。
9.进一步地，所述弹力弹簧的其中一端与转轴杆外侧面固定连接，所述弹力弹簧另一端与活动套环固定连接，所述转轴杆外侧面开设有花键槽，所述活动套环内侧面与花键槽契合。
10.进一步地，所述转轴杆的底侧末端转动连接有固定套环轴，所述固定套环轴的底侧固定有套合轴，且套合轴底面固定连接有定位针。
11.进一步地，所述固定套环轴的上表面与所述活动套环的底面均设置有波浪形环齿。
12.进一步地，所述固定套环轴的底端转动连接有转动底盘，所述转动底盘侧面开合有螺纹孔，且螺纹孔内侧螺纹连接有转轮杆，所述转轮杆外侧转动连接有滚筒，所述转轮杆外侧固定连接有外固环。
13.综上所述，本实用新型的优点在于：
14.（1）本技术，当物料从搅拌罐体的底端掉落到呈料器皿中时，通过拉动呈料器皿，让呈料器皿的边缘处从器皿固定槽滑出，即可将过滤好粒径大小的物料取出，以方便收取物料；
15.（2）本技术，将物料倒入到搅拌罐体内侧的滤网容器，让小于细孔滤网粒径的物料被过滤，以便在进行混凝土坍落度的实验室，让物料不受大粒径物料影响实验结果，降低实验误差，同时可将滤网容器取出，将物料内颗粒较大的物料取出，以便后续处理；
16.（3）本技术，从上方落入的物料会通过细孔滤网再次过滤，并通过下料斗，将被过滤的物料收集起来，有效地减少物料粘在内壁上的情况发生；
17.（4）本技术，利用固定套环轴上的波浪形环齿与活动套环上的波浪形环齿接触，让活动套环伴随转轴杆的转动而下压，进而让活动套环连接的下压扇板将粒径较大的物料压碎，提升物料通过筛网的速度；
18.（5）本技术，通过下压扇板转动，推动转动底盘转动，让转动底盘侧面的转轮杆摆动，摆动时，滚筒将转动并对压物料进行施压，将被压碎的物料挤出，以增加物料通过细孔滤网的速度，提升过滤效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的正面立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的搅拌罐体内部结构示意图；
21.图3是本实用新型的细孔滤网结构示意图；
22.图4是本实用新型的下压扇板驱动结构示意图；
23.图5是本实用新型的固定套环轴的爆炸结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、搅拌罐体；2、支撑杆；3、顶盖；4、摇把；5、铰接端；6、呈料器皿；7、器皿固定槽；8、下料斗；9、滤网容器；10、细孔滤网；11、转轴杆；12、弹力弹簧；13、活动套环；14、连接折杆；15、下压扇板；16、外固环；17、滚筒；18、固定套环轴；19、转动底盘；20、转轮杆。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
27.请参阅图1-5，一种高粘度混凝土筛浆辅助装置，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的顶端设置有顶盖3，顶盖3的侧面固定连接有铰接端5，且顶盖3通过铰接端5与搅拌罐体1铰接配合，顶盖3的顶端中心位置处转动连接有摇把4，摇把4的底端贯穿顶盖3且固定连接有转轴杆11，转轴杆11的外侧设置有弹力弹簧12，转轴杆11的外侧面传动连接有活动套环13，活
动套环13的外侧以转轴杆11为中心阵列设置有多个连接折杆14，多个连接折杆14的底端均垂直固定有下压扇板15。
28.请参阅图1，具体的，搅拌罐体1的外侧底端固定连接有支撑杆2，搅拌罐体1的底侧边缘开设有器皿固定槽7，器皿固定槽7的内侧滑动连接有呈料器皿6，呈料器皿6的顶端边缘处向外侧延伸，当物料从搅拌罐体1的底端掉落到呈料器皿6中时，通过拉动呈料器皿6，让呈料器皿6的边缘处从器皿固定槽7滑出，即可将过滤好粒径大小的物料取出，以方便收取物料。
29.请参阅图2与图3，具体的，搅拌罐体1的内侧设置有滤网容器9，滤网容器9的底侧固定连接有细孔滤网10，将物料倒入到搅拌罐体1内侧的滤网容器9，让小于细孔滤网10粒径的物料被过滤，以便进行混凝土坍落度的实验室，让物料的实验结果不受大粒径物料影响，降低实验误差，同时可将滤网容器9取出，将物料颗粒较大的物料取出，以便后续处理。
30.具体的，滤网容器9的正下方设置有下料斗8，下料斗8的顶端也固定连接有细孔滤网10，下料斗8整体形状呈漏斗形，从上方落入的物料会通过细孔滤网10再次过滤，并通过下料斗8，将被过滤的物料收集起来，有效地减少物料粘在内壁上。
31.请参阅图4，具体的，弹力弹簧12的其中一端与转轴杆11外侧面固定连接，弹力弹簧12另一端与活动套环13固定连接，转轴杆11外侧面开设有花键槽，活动套环13内侧面与花键槽契合，转轴杆11通过花键槽与活动套环13可进行结构传动，同时能让活动套环13在转轴杆11的外侧上下移动。
32.请参阅图3与图5，具体的，转轴杆11的底侧末端转动连接有固定套环轴18，固定套环轴18的底侧固定有套合轴，且套合轴底面固定连接有定位针，通过固定套环轴18底侧的定位针穿过细孔滤网10固定住，即可让固定套环轴18不再转动，为转轴杆11提供结构支撑。
33.请参阅图4与图5，具体的，固定套环轴18的上表面设置有波浪形环齿，活动套环13的底面也设置有波浪形环齿，利用固定套环轴18上的波浪形环齿与活动套环13上的波浪形环齿接触，让活动套环13伴随转轴杆11的转动而下压，进而让活动套环13连接的下压扇板15将粒径较大的物料压碎。
34.请参阅图4和图5，具体的，固定套环轴18的底端转动连接有转动底盘19，转动底盘19侧面开设有多个螺纹孔，其中，多个螺纹孔以固定套环轴18为圆心圆周阵列分布，另外，在螺纹孔内侧螺纹连接有转轮杆20，转轮杆20外侧转动连接有滚筒17，转轮杆20远离转动底盘19的一端固定连接有外固环16，通过下压扇板15转动，推动转动底盘19转动，让转动底盘19侧面的转轮杆20摆动，摆动时，滚筒17转动并对物料进行施压，将被压碎的物料挤出，以增加物料通过细孔滤网10的速度，提升过滤效率。
35.本实施例的一个具体应用为：首先，将物料倒入至搅拌罐体1内侧的滤网容器9，然后摇动摇把4带动转轴杆11转动，带动活动套环13转动，由于固定套环轴18底侧的定位针穿过细孔滤网10固定住，使得固定套环轴18不再转动，利用固定套环轴18上的波浪形环齿与活动套环13上的波浪形环齿接触，让活动套环13伴随转动转轴杆11的转动而抬升，进而让活动套环13连接下压扇板15，让小于细孔滤网10粒径的物料被过滤，随后通过下压扇板15转动，推动转动底盘19转动，让转动底盘19侧面的转轮杆20摆动，转轮杆20摆动时，滚筒17将转动并对压物料进行施压，将被压碎的物料挤出，再通过呈料器皿6收集即可。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。