一种用于连续流离心机回收物贴壁脱离装置的制作方法

1.本技术涉及药材加工的技术领域，尤其是涉及一种用于连续流离心机回收物贴壁脱离装置。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体。离心机被广泛用于生物，化学，医药等科研教育。转碗的外壁采用弹性模材料制成，具有很好的韧性。
3.目前，分离过程中，工作人员将转碗放到离心机上，离心机分离后，离心回收物会贴在转碗的内壁上，工作人员用缓冲液对转碗的内壁进行冲洗时，很难将离心回收物直接冲洗下来，清洗效果不佳。


技术实现要素：

4.为了方便清洗离心回收物，本技术提供一种用于连续流离心机回收物贴壁脱离装置。
5.本技术提供的一种用于连续流离心机回收物贴壁脱离装置采用如下的技术方案：
6.一种用于连续流离心机回收物贴壁脱离装置，包括支撑座和清洗装置，所述支撑座的底壁上设置有振动装置，所述振动装置包括振动电机，所述振动电机用于振动支撑座，所述支撑座的顶壁上开设有容纳槽，所述容纳槽用于与转碗固定，所述清洗装置包括密封塞、蠕动泵、进水管和出水管，所述密封塞用于封闭转碗的顶部开口，所述进水管和出水管均穿过密封塞并伸入转碗内，所述进水管和出水管分别与蠕动泵的出液端和废液端连接。
7.通过采用上述技术方案，将转碗卡接到容纳槽内，然后将密封塞与转碗的顶部开口处卡接，然后启动振动电机和蠕动泵，振动电机振动支撑座，蠕动泵将缓冲液通过进水管注入到转碗内，振动电机配合缓冲液，使离心回收物与转碗的内壁分离，清洗离心回收物方便，极大缩短了离心回收物清洗时间，提高工作效率。
8.可选的，所述出水管伸入转碗内的长度大于进水管伸入转碗内的长度。
9.可选的，所述密封塞的底壁上固定设置橡胶塞，所述橡胶塞的顶壁用于与转碗的内顶壁抵紧。
10.通过采用上述技术方案，橡胶塞涂改密封塞与转碗的顶部开口连接的稳定性，有效防止转碗内的离心回收物从密封塞和转碗之间的缝隙流出。
11.可选的，所述密封塞的侧壁上沿密封塞的侧壁的周向固定设置有挡板，所述挡板位于转碗的上方。
12.通过采用上述技术方案，工作人员通过挡板将密封塞与转碗分离，分离方便。
13.可选的，所述支撑座上设置有挤压装置，所述挤压装置包括气囊和气泵，所述气囊固定设置在容纳槽的侧壁上，所述气囊用于挤压转碗的侧壁，所述气泵用于对气囊供排气。
14.通过采用上述技术方案，在分离的过程中，启动气泵，气泵对气囊周期性排放气，使气囊不断挤压转碗的侧壁，提高离心回收物分离效果。
15.可选的，所述支撑座上设置有夹持装置，所述夹持装置包括气缸和气源，所述气缸固定设置在容纳槽的侧壁上，所述气缸用于与转碗的侧壁抵接，所述气源用于对气缸进行供气。
16.通过采用上述技术方案，工作人员将转碗放入容纳槽内，启动气源，气源对气缸进行供电，使气缸向靠近转碗的方向靠近并与转碗接触，使支撑座能够满足不同尺寸的转碗，提高适用性。
17.可选的，所述气缸远离容纳槽的侧壁的一端固定设置有夹持部，所述夹持部用于与转碗的侧壁抵接。
18.通过采用上述技术方案，夹持部与转碗的侧壁抵接，提高与转碗的接触面积，夹持更加稳固。
19.可选的，所述夹持部远离气缸的一端固定设置有橡胶垫。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.将转碗卡接到容纳槽内，然后将密封塞与转碗的顶部开口处卡接，然后启动振动电机和蠕动泵，振动电机振动支撑座，蠕动泵将缓冲液通过进水管注入到转碗内，振动电机配合缓冲液，使离心回收物与转碗的内壁分离，清洗离心回收物方便，极大缩短了离心回收物清洗时间，提高工作效率；
22.在分离的过程中，启动气泵，气泵对气囊周期性排放气，使气囊不断挤压转碗的侧壁，提高离心回收物分离效果；
23.工作人员将转碗放入容纳槽内，启动气源，气源对气缸进行供电，使气缸向靠近转碗的方向靠近并与转碗接触，使支撑座能够满足不同尺寸的转碗，提高适用性。
附图说明
24.图1是本技术实施例的用于连续流离心机回收物贴壁脱离装置的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例的夹持装置的连接结构示意图。
26.图3是本技术实施例的支撑座、振动装置和清洗装置的连接结构示意图。
27.附图标记说明：1、支撑座；11、容纳槽；2、清洗装置；21、密封塞；22、蠕动泵；23、进水管；24、出水管；3、振动装置；31、振动电机；4、橡胶塞；5、挡板；6、挤压装置；61、气囊；7、夹持装置；71、气缸；8、夹持部；9、橡胶垫；10、壳体。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种用于连续流离心机回收物贴壁脱离装置。参照图1，脱离装置包括支撑座1、清洗装置2、振动装置3和挤压装置6，支撑座1的顶壁上开设有容纳槽11，振动装置3设置在支撑座1的底壁上，挤压装置6设置在容纳槽11的侧壁上，清洗装置2安装在支撑座1上。工作人员将转碗放入支撑座1的容纳槽11内，然后启动清洗装置2、振动装置3和挤压装置6，清洗装置2、振动装置3和挤压装置6相互配合，将转碗上的离心回收物与转碗分
离，清洗离心回收物方便，极大缩短了离心回收物清洗时间，提高工作效率。
30.参照图1、图2，支撑座1为环形的支撑座1，采用合金材质制成。支撑座1上设置有夹持装置7，夹持装置7包括气缸71和气源（图中未示出），气缸71固定安装在容纳槽11的侧壁上，气缸71沿容纳槽11的侧壁的周向间隔安装有多个。气源用于对气缸71进行供气。为了提高对转碗夹持的稳定性，气缸71远离容纳槽11的侧壁的一端固定安装有夹持部8，夹持部8为环形板，环形板增大了对转碗之间的接触面积。夹持部8远离气缸71的一端固定安装有橡胶垫9，橡胶垫9能与转碗的侧壁抵接。工作人员将转碗放入容纳槽11内，启动气源，气源对气缸71进行供电，使气缸71向靠近转碗的方向靠近，使夹持部8的橡胶垫9与转碗的侧壁，使支撑座1能够满足不同尺寸的转碗的固定，提高适用性。
31.参照图1、图3，振动装置3包括振动电机31，支撑座1的下方安装有顶部开口的壳体10，支撑座1安装在壳体10开口处，壳体10和支撑座1之间通过弹簧连接，振动电机31安装在壳体10内，振动电机31的输出轴与支撑座1的底壁固定连接。振动电机31用于振动支撑座1，使放置在支撑座1内的转碗处于无规律振动的状态，提高转碗上的离心回收物与转碗的分离效果。
32.参照图1、参照图3，清洗装置2包括密封塞21、蠕动泵22、进水管23和出水管24，密封塞21用于封闭转碗的顶部开口，进水管23和出水管24均穿过密封塞21并伸入转碗内，进水管23和出水管24分别与蠕动泵22的出液端和废液端连接，出水管24伸入转碗内的长度大于进水管23伸入转碗内的长度。蠕动泵22内储存有缓冲液，蠕动泵22将缓冲液从出液端传输到进水管23内，分离结束后，与废液端连接的出水管24将转碗内的液体通过蠕动泵22排出。
33.密封塞21为木头材质制作，木头的底壁上固定安装有橡胶塞4，橡胶垫9的横截面的尺寸大于密封塞21的横截面的尺寸。橡胶塞4的顶壁能与转碗的内顶壁抵紧。橡胶塞4涂改密封塞21与转碗的顶部开口连接的稳定性，有效防止转碗内的离心回收物从密封塞21和转碗之间的缝隙流出。
34.密封塞21的侧壁上沿密封塞21的侧壁的周向固定设置有挡板5，挡板5为木板。挡板5位于转碗的上方。工作人员通过挡板5将密封塞21与转碗分离，分离方便。
35.参照图1、图2，支撑座1上设置有挤压装置6，挤压装置6包括气囊61和气泵（图中未示出），气囊61固定设置在容纳槽11的侧壁上，气囊61用于挤压转碗的侧壁，气囊61沿容纳槽11的侧壁的周向间隔安装有多个，气泵用于对气囊61供排气。在分离的过程中，启动气泵，气泵对气囊61周期性排放气，使气囊61不断挤压转碗的侧壁，提高离心回收物分离效果。
36.本技术实施例一种用于连续流离心机回收物贴壁脱离装置的实施原理为：将转碗卡接到容纳槽11内，然后将密封塞21与转碗的顶部开口处卡接，然后启动振动电机31、蠕动泵22和气源，振动电机31振动支撑座1，蠕动泵22将缓冲液通过进水管23注入到转碗内，气囊61挤压转碗的侧壁，振动电机31、缓冲液和气囊61相互配合，使离心回收物与转碗的内壁分离，清洗离心回收物方便，极大缩短了离心回收物清洗时间，提高工作效率。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。