一种印制电路板测试装置及系统的制作方法

1.本实用新型涉及电路板检测技术领域。尤其是涉及一种印制电路板测试装置及系统。


背景技术：

2.随着科技的发展，智能表具的发展取得了巨大的进步，得到了广泛的应用。智能表具在出厂前需要对内部的印制电路板进行功能赋予和功能检测，以确保设计功能得以正常实现。一般情况下，会借助不同的工作台，采用流水线的方法，对智能表具的印制电路板进行不同的功能赋予和/或功能检测。但是，由于不同功能能赋予和或功能检测需要更换工作台，以及不同工作台的工作完成时间不同，会使流水作业的工序间出现较多的等待时间，造成生产效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种印制电路板测试装置及系统，能够在一个工作台上完成对印制电路板的不同功能赋予和/或功能检测。
4.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
5.第一方面，本实用新型实施例提供一种印制电路板测试装置，包括：载体及用于连接所述印制电路板的测试治具，所述载体上设有控制模块，在所述载体上还集成有至少两种功能模块，所述控制模块的输出端分别与所述至少两种功能模块的输入端电连接，所述至少两种功能模块的输出端分别与所述测试治具电连接。
6.根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，所述至少两种功能模块包括：注册模块、程序烧录模块及功能测试模块中的至少两种。
7.根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，所述控制模块包括自动控制电路与手动控制电路，所述自动控制电路与所述手动控制电路的触发端设有切换控制开关，所述切换控制开关与所述测试治具电连接。。
8.根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，所述测试治具上连接有到位检测开关，所述切换控制开关的输入端与所述到位检测开关电连接。
9.根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，所述手动控制电路包括至少两条手动控制电路；在所述至少两条手动控制电路上分别设有功能模块启动开关，在所述至少两条手动控制电路与所述至少两种功能模块之间分别设有常开触点开关；所述功能模块启动开关控制所述常开触点开关闭合。
10.根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，所述至少两条手动控制电路之间设有连接线，所述常开触点开关控制所述连接线的通断。
11.根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，当所述切换控制开关与所述自动控制电路相连接时，所述控制模块控制所述至少两种功能模块自动依次开启与关闭。
12.根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，当所述切换控制开关与所述手动控
制电路相连接时，按压所述功能模块启动开关后，所述控制模块控制相应的功能模块开启。
13.第二方面，本实用新型提供一种印制电路板测试系统，包括上位机及第一方面中任一所述的印制电路板测试装置，所述测试装置的控制模块的输入端与所述上位机的输出端电连接。
14.根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，所述上位机用于与所述控制模块的交互。
15.本实用新型实施例提供的一种印制电路板测试装置及系统，通过将至少两个的功能模块集中设置在载体上，并将功能模块分别与测试治具电连接，通过控制模块对印制电路板进行功能赋予和功能检测，由此实现了通过一个工作台对印制电路板进行功能赋予和功能检测。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型一实施例一种印制电路板测试装置的示意图；
18.图2为本实用新型一实施例一种印制电路板测试系统的模块示意图；
19.图3为本实用新型一实施例一种印制电路板测试系统的原理图；
20.图4为本实用新型一实施例一种印制电路板测试装置控制电路部分原理图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
22.应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.参看图1，本实用新型实施例提供的一种印制电路板测试装置，包括：载体及用于连接所述印制电路板的测试治具，所述载体上设有控制模块，在所述载体上还集成有至少两种功能模块，所述控制模块的输出端分别与所述至少两种功能模块的输入端电连接，所述至少两种功能模块的输出端分别与所述测试治具电连接。
25.所述功能模块可以是能够对印制电路板进行功能赋予的各种模块，也可以是对印制电路板上的电子元件或其功能进行检测的各种模块，其中印制电路板可以是空板，也可以是pcba(printed circuit board assembly)。
26.本实用新型实施例提供的一种印制电路板测试装置，通过将至少两个的功能模块集中设置在载体上，并将功能模块分别与测试治具电连接，通过控制模块对印制电路板进行功能赋予和功能检测，由此实现了通过一个工作台对印制电路板进行功能赋予和功能检测；
27.相对于当前印制电路板进行不同功能加载或测试时，需要更换工作台的工序，以
及不同工作台的完成时间不同，造成生产效率较低下的现有技术，本技术实施例提供的印制电路板测试装置，由于可以在一个工作台对对印制电路板进行不同功能赋予和/或功能检测，省去了不同功能加载或测试需要更换工作台的工序，从而可以提高生产效率。
28.为了对印制电路板进行功能赋予和功能检测，在一实施例中，所述至少两种功能模块包括：注册模块1、程序烧录模块2及功能测试模块3中的至少两种，但不限于这三种功能模块，载体上可以集中其他必要的模块，本实施例对此不作具体限定。
29.可以理解的是，现有的不同功能加载和/或测试采用不同工作台实现的工序，由于不同工作台完成预定工序任务的时间不同，协同性较差，在一定程度上也会影响生产效率。
30.而本技术中，通过在一个工作台上同步实现不同功能加载和/或测试工序，可以解决工序不协同导致的生产效率低的问题。
31.为了方便对印刷电路板进行单独的操作，在一实施例中，所述控制模块包括自动控制电路4与手动控制电路5，所述自动控制电路4与所述手动控制电路5的触发端设有切换控制开关k1，所述切换控制开关k1与所述测试治具电连接。
32.即，切换控制开关k1实现自动控制电路4和手动控制电路5之间的转换。
33.具体地，切换控制开关k1第一端与测试治具电连接，第二端与自动控制电路4或者手动控制电路5的触发端电连接，需要注意的是，切换控制开关k1只能与自动控制电路4或者手动控制电路5中的一个电连接，即，到位信号只能传递至自动控制电路4或者手动控制电路5中，手动控制电路5和自动控制电路4之间存在互锁关系。这样，能够保证自动控制电路4和手动控制电路5不能同时处于工作状态，以保证安全生产。
34.自动控制电路4用于依次控制模块中的预先编制好的指令；手动控制电路5用于根据实际情况选择执行需要的功能模块，从而增加印制电路板测试装置在使用上的灵活性。
35.此外，手动控制电路5可以分别与至少两种功能模块的输入端电连接，也可以只与其中部分功能模块相连接，比如，在一实施例中，手动控制电路5只与功能测试模块电连接。
36.为了防止误操作，在一实施例中，所述测试治具上连接有到位检测开关k2，所述切换控制开关k1的输入端与所述到位检测开关k2电连接。
37.具体地，印制电路板放置在工作台上与测试治具连接之后，关闭到位检测开关k2，通过切换控制开关k1向控制模块发出到位信号q，控制模块才开启工作状态。这样，可以避免印制电路板未安设到位，误触控制开关而启动功能模块，从而可以避免功能模块对印制电路板的操作失败。
38.其中，到位信号q可以是一个持续电压信号。
39.为了实现功能模块启动开关的自锁，在一实施例中，所述手动控制电路5包括至少两条手动控制电路5；在所述至少两条手动控制电路5上分别设有功能模块启动开关，在所述至少两条手动控制电路5与所述至少两种功能模块之间分别设有常开触点开关；所述功能模块启动开关控制所述常开触点开关闭合。
40.其中，功能模块启动开关位于所述到位检测开关k2与控制模块之间，常开触点开关位于控制模块与功能模块之间。功能模块启动开关能够控制常开触点开关闭合，使控制模块的指令传递至功能模块中，从而控制功能模块的开启与关闭。
41.具体地，在功能模块电路中设有继电器，通过闭合功能模块启动开关能够将到位信号q传递至控制模块和继电器中，由于到位信号q是一个持续电压信号，所以通过闭合功
能模块启动开关能够启动继电器，通过工作中的继电器使常开触点开关闭合。
42.此外，常开触点开关同时位于到位检测开关k2和继电器之间，即到位信号q也可以通过闭合后的常开触点开关传递至继电器处，从而保证继电器持续工作，使保持常开触点开关的闭合状态，由此，实现功能模块电路的自锁状态，可以避免因需要保持功能模块电路的工作状态而长按功能模块启动开关向继电器供电。
43.可以理解的是，每个功能模块的电路中具有相对应的功能模块启动开关、常开触点开关和继电器，参看图4，在注册模块的电路中具有注册模块启动开关k3、第一常开触点开关k1和第一继电器j1，在程序烧录模块的电路中具有烧录模块启动开关k4、第二常开触点开关k2和第二继电器j2，在功能测试模块的电路中具有测试模块启动开关k5、第三常开触点开关k3和第三继电器j3。
44.为了实现功能模块之间的互锁，在一实施例中，所述至少两条手动控制电路5之间设有连接线，所述常开触点开关控制所述连接线的通断。手动控制电路5第二常开触点开关k2第一常开触点开关k1第二常开触点开关k2。
45.其中，常开触点开关是指，当继电器处于关闭状态时，常开触点开关在功能模块的电路中处于断开状态，但是与连接线电连接，控制连接线导通，即，当常开触点开关在功能模块的电路处于断开状态时，控制连接线导通；当常开触点开关在功能模块的电路中处于闭合状态时，控制连接线断开。
46.具体地，连接线用于第一常开触点开关k1和第二常开触点开关k2之间的连接、第二常开触点开关k2和第三常开触点开关k3之间的连接。在一个实施例中，所述程序烧录模块启动开关k4与所述切换控制开关k1之间通过第一常开触点开关k1控制的连接线电连接，所述注册模块启动开关k3与所述切换控制开关k1之间通过第一常开触点开关k1和第二常开触点开关k2控制的连接线电连接。这样，当启动某一个功能模块的时候，相应的常开触点开关闭合，到位信号q无法传递到其他功能模块中，产生互锁的效果，从而避免多个功能模块同时工作，导致错误。
47.比如，当按下测试模块启动开关k5，使第三常开触点开关k3闭合时，到位信号q经第三常开触点开关k3传递至第三继电器j3，无法传递至烧录模块启动开关k4处。
48.为了提高生产工作效率，在一实施例中，当所述切换控制开关k1与所述自动控制电路4相连接时，所述控制模块控制所述至少两种功能模块自动依次开启与关闭。
49.相比于，在不同流水线平台上，对印制电路板进行注册、程序烧录和测试，人工需要进行多次取放和周转，通过将功能模块与一个测试治具相连接，避免了取放和周转，通过自动控制电路4使功能模块自动依次对印制电路板进行注册、程序烧录和测试，避免了操作人员在流水线上等待印制电路板在不同平台上的等待时间，一名操作人员可根据节拍，同时操作2或3套印制电路板测试装置，大大提高了生产效率。
50.为了便于操作人员针对印制电路板进行单独的功能操作，在一实施例中，当所述切换控制开关k1与所述手动控制电路5相连接时，按压所述功能模块启动开关后，所述控制模块控制相应的功能模块开启。
51.具体地，可以根据实际需要，选择相应的功能模块，而不必按照固定顺序进行，便于操作人员对印制电路板进行单独的功能操作。比如，对产品进行维修后，可只启动功能测试模块对印制电路板进行检测。
52.其中，按压功能模块启动开关后，控制模块控制相应的功能模块开启，可以是，按压注册模块启动开关k3，控制模块控制注册模块开启。
53.实施例二
54.参看图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种印制电路板测试系统，包括上位机6及实施例一中任一所述的印制电路板测试装置，所述测试装置的控制模块7的输入端与所述上位机6的输出端电连接。
55.在一实施例中，所述上位机6用于与所述控制模块7的交互。上位机6
56.这里的交互可以是，在接收到到位信号后或者功能模块的反馈信号后，向控制模块7下发相应的指令；根据功能模块的反馈信号进行相应的数据汇总；分析上述数据汇总，将综合结果传递至显示装置等。
57.上位机6连接有显示装置。
58.印制电路板测试系统通过上位机6和控制模块7控制至少两种功能模块的工作状态，并将各个功能模块的结果信息反馈至上位机6，上位机6将各个结果信息集中保存在数据库中，当上位机6接收到测试结果信息后，将上述结果信息与测试结果信息汇总，将最终结果输出至显示装置上。
59.具体地，载体上的各个功能模块通过各自的连接电路与测试端子连接，通过测试端子与测试治具8连接，印制电路板设置在测试治具8上。上位机6通过控制模块7使各个功能模块启动(工作)或者停止，从而对印制电路板进行相应的操作(功能赋予或者功能检测)。
60.上位机6向控制模块7发送指令，通过控制模块7执行自动控制电路或者手动控制电路来控制功能模块的启动与关闭。
61.在一些实施方式中，当印制电路板放置好，到位检测开关闭合且切换控制开关与自动控制电路连接时，上位机6向控制模块7发送指令，使控制模块7向注册模块发送启动指令，启动指令控制注册模块及其连接电路的开关闭合，由此印制电路板测试装置的载体通过注册模块对印制电路板进行注册，并将在注册完成后将结果信息反馈至上位机6。
62.上位机6结果信息存入数据库中，使控制模块7向注册模块发送停止指令，同时上位机6根据预设指令向控制模块7发送新的指令，使控制模块7向程序烧录模块发送启动指令，启动指令控制程序烧录模块及其连接电路的开关闭合，由此印制电路板测试装置的载体通过程序烧录模块对印制电路板进行程序烧录，并在程序烧录完成后将结果信息反馈至上位机6。
63.上位机6将结果信息存入数据库中，使控制模块7向程序烧录模块发送停止指令，同时上位机6根据预设指令向控制模块7发送新的指令，使控制模块7向功能测试模块发送启动指令，启动指令控制功能测试模块及其连接电路的开关闭合，由此印制电路板测试装置的载体通过功能测试模块对印制电路板进行功能检测，并在功能检测完成后将检测结果信息反馈至上位机6。
64.上位机6将检测结果信息存入数据库，使控制模块7向功能检测模块发送停止指令，同时将数据库中的结果信息进行汇总，并最终结果信息输出在显示装置上，显示装置上设有指示灯，当最终结果为成功时，指示灯为绿色，当最终结果为失败时，指示灯为红色。
65.其中检测结果信息可以包括：上电电流检测信息、电压检测信息、开阀检测信息、
(磁/光)采样检测信息、关阀检测信息、(nb/gpw)电源检测信息、红外通讯检测信息、自检检测信息、静态电流检测信息、掉电检测信息、led检测信息、lcd液晶检测信息。
66.需要注意的是，在得到最终结果后，才能将印制电路板取出。此外，本实施例提供的印制电路板测试系统采用标准统一的接线盒接口，具有良好的通用性，能够适用不同的产品型号。
67.关于最终结果，只有在所有测试结果均为成功的情况下，最终结果才为成功，否则，最终结果为失败。
68.在一些实施方式中，当切换控制开关与自动控制电路的触发端连通，且到位检测开关闭合后，到位信号沿自动控制电路至上位机6，上位机6依次向控制模块7发送预设指令，完成上述功能赋予和功能检测过程，整个过程无需人工干涉。当切换控制开关与手动控制电路的触发端连通，且到位检测开关闭合后，通过闭合对应的功能模块启动开关，使上位机6向控制模块7发送特定的指令，完成上述功能赋予或者功能检测过程。
69.手动控制方式和自动控制方式实现的功能是相同的，增加手动控制方式主要是为了方便进行单独的功能操作。
70.本实用新型提供的一种印制电路板测试系统，使用一个工作台替换多个独立工作台，通过上位机和控制模块实现至少两种功能模块的自动切换，并在一个工序中完成，由此，简化了流水线方式中的工序和生产检测过程中的周转、取放(采用一个工作台无周转、2次取/放)，并且消除了各个功能模块的工作时间不同导致的等待时间，从而增加了有效工作时间，提高了工作效率(约150％)，减少了工人数量(一人可同时操作2/3套不等)，且操作简单(具备自动/手动控制方式)。
71.需要说明的是，在本文中，各个实施例之间描述的方案的侧重点不同，但是各个实施例又存在某种相互关联的关系，在理解本实用新型方案时，各个实施例之间可相互参照；另外，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
72.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。