一种配电柜的基板滑动件的制作方法

1.本实用新型是一种配电柜的基板滑动件，属于配电柜技术领域。


背景技术：

2.配电柜在生产过程中，为便于各部件的相互组装，常将配电柜柜体置于安装有两排滚轮的基板座上，沿着基板座推动配电柜，从而便于将配电柜柜体推动至空间宽敞的区域，便于各部件的组装，但基板座上的滚轮与基板座的相对位置固定，不能根据配电柜柜体的尺寸调整位置，对于尺寸较小的配电柜柜体，两排滚轮的间距过大而无法在基板座上推动配电柜柜体，对于尺寸较大的配电柜，两排滚轮的间距较小而不能对配电柜柜体进行均衡支撑，容易发生配电柜柜体歪斜倾倒的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种配电柜的基板滑动件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现基板座上两排滚轮间距的便捷调整，便于使两排滚轮之间的间距满足不同尺寸配电柜柜体的需要。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种配电柜的基板滑动件，包括基板座，所述基板座上表面滑动安装有两个用于支撑配电柜的托座，所述托座上表面开设有沿托座长度方向布置的条形槽，所述条形槽内等距安装有多个用于托举配电柜的滚轮，两个所述托座相远离的一端均固定连接有竖向布置的用于限制配电柜活动范围的挡板，所述挡板沿着托座的长度方向布置，所述托座下表面对称固定连接有两个限位块，所述基板座上表面开设有两个与限位块相配合的限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽内，所述限位槽与条形槽垂直布置，所述基板座上表面对称安装有两个用于调整托座位置的调节件。
5.进一步地，所述调节件包括支板，所述支板固定在基板座上表面，所述支板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与托座转动连接，所述螺纹杆远离轴承的一端外表面固定有手柄。
6.进一步地，所述限位块为t型结构，所述限位槽横截面为“t”字形。
7.进一步地，所述条形槽两个相平行的侧面上均等距开设有多个卡槽，所述滚轮的两端中部位置均安装有销轴，所述销轴卡在卡槽内。
8.进一步地，所述基板座一侧下部位置固定连接有下对接板，所述基板座远离下对接板的一侧上部位置固定连接有上对接板，所述下对接板和上对接板分别设置在托座长度方向的两侧，所述下对接板上表面对称固定连接有两个插接柱，所述上对接板上表面对称开设有两个与插接柱相配合的插接孔。
9.进一步地，所述下对接板与基板座为一体成型结构，所述上对接板与基板座为一体成型结构。
10.进一步地，所述下对接板上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的地脚孔，所述地
脚孔设置在两个插接柱之间。
11.进一步地，所述限位槽内底部均匀开设有多个漏灰口。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、将一个基板座上的下对接板与另一个基板座上的上对接板相对接，并使下对接板上的两个插接柱分别安插在上对接板上的两个插接孔内，实现相邻两个基板座的对接，依次类推，完成多个基板座的相互对接。
14.2、利用手柄转动螺纹杆，进而螺纹杆带动托座移动，托座带动滚轮移动，同时托座带动限位块在限位槽内滑动，起到限制托座移动轨迹的作用，当两个安装有滚轮的托座间距满足配电柜柜体尺寸的需要后，停止转动螺纹杆，实现两个托座之间间距的调整，即实现基板座上两排滚轮间距的便捷调整，便于使两排滚轮之间的间距满足不同尺寸配电柜柜体的需要。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种配电柜的基板滑动件的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种配电柜的基板滑动件中限位块、挡板和托座的装配示意图；
18.图3为本实用新型一种配电柜的基板滑动件中支板的立体图；
19.图4为本实用新型一种配电柜的基板滑动件中基板座的剖面图；
20.图中：1-基板座、2-限位槽、3-支板、4-手柄、5-螺纹杆、6-上对接板、7-插接孔、8-托座、9-滚轮、10-挡板、11-插接柱、12-地脚孔、13-下对接板、14-限位块、15-条形槽、16-螺纹孔、17-漏灰口。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种配电柜的基板滑动件，包括基板座1，基板座1一侧下部位置固定连接有下对接板13，下对接板13与基板座1为一体成型结构，基板座1远离下对接板13的一侧上部位置固定连接有上对接板6，上对接板6与基板座1为一体成型结构，下对接板13和上对接板6分别设置在托座8长度方向的两侧，下对接板13上表面对称固定连接有两个插接柱11，上对接板6上表面对称开设有两个与插接柱11相配合的插接孔7，将一个基板座1上的下对接板13与另一个基板座1上的上对接板6相对接，并使下对接板13上的两个插接柱11分别安插在上对接板6上的两个插接孔7内，实现相邻两个基板座1的对接，依次类推，完成多个基板座1的相互对接。
23.下对接板13上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的地脚孔12，地脚孔12设置在两个插接柱11之间，利用地脚孔12将下对接板13固定在所需位置处，完成基板座1位置的固定。
24.基板座1上表面滑动安装有两个用于支撑配电柜的托座8，托座8上表面开设有沿托座8长度方向布置的条形槽15，条形槽15内等距安装有多个用于托举配电柜的滚轮9，条
形槽15两个相平行的侧面上均等距开设有多个卡槽，滚轮9的两端中部位置均安装有销轴，销轴卡在卡槽内，两个托座8相远离的一端均固定连接有竖向布置的用于限制配电柜活动范围的挡板10，挡板10沿着托座8的长度方向布置，将配电柜柜体置于两个托座8上后，滚轮9与配电柜柜体接触，便于配电柜柜体的推动，同时在两个挡板10的限制下，防配电柜柜体从托座8上掉落。
25.托座8下表面对称固定连接有两个限位块14，限位块14为t型结构，基板座1上表面开设有两个与限位块14相配合的限位槽2，限位槽2横截面为“t”字形，限位块14滑动安装在限位槽2内，限位槽2与条形槽15垂直布置，限位块14与限位槽2共同作用，实现对托座8的移动轨迹进行限制，限位槽2内底部均匀开设有多个漏灰口17，限位槽2内的灰尘被限位块14推至漏灰口17中，便于排出灰尘。
26.基板座1上表面对称安装有两个支板3，支板3上开设有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5一端通过轴承与托座8转动连接，螺纹杆5远离轴承的一端外表面固定有手柄4，利用手柄4转动螺纹杆5，进而螺纹杆5带动托座8移动，托座8带动滚轮9移动，同时托座8带动限位块14在限位槽2内滑动，起到限制托座8移动轨迹的作用，当两个安装有滚轮9的托座8间距满足配电柜柜体尺寸的需要后，停止转动螺纹杆5，实现两个托座8之间间距的调整，即实现基板座1上两排滚轮9间距的便捷调整，便于使两排滚轮9之间的间距满足不同尺寸配电柜柜体的需要。
27.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。