一种内含过滤结构的光催化氧化污染处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及光催化氧化污染处理技术领域，具体为一种内含过滤结构的光催化氧化污染处理设备。


背景技术：

2.光催化氧化法是一项高级氧化技术，是在光的作用下进行的化学反应，光催化氧化技术是在光化学氧化技术的基础上发展而来，相比于光化学氧化技术，光催化氧化技术大大提高了氧化处理的效率，根据光催化氧化剂使用的不同，可以分为均相光催化氧化和非均相光催化氧化，光催化氧化处理反应条件温和，氧化能力强，对多种废水都能有效的催化，使其达到无害化，去除微生物、细菌、霉菌，是一种非常清洁的干处理法，不会引入任何其它物质到体系中，故而被广泛应用于工业废水与气相污染物处理中。
3.但是，现有光催化氧化处理设备在处理较为浑浊的废气时，废气中的悬浮物和颜色较深的颗粒会降低透光率，从而影响光催化的效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种内含过滤结构的光催化氧化污染处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内含过滤结构的光催化氧化污染处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有光催化氧化处理设备在处理较为浑浊的废气时，废气中的悬浮物和颜色较深的颗粒会降低透光率，从而影响光催化的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内含过滤结构的光催化氧化污染处理设备，包括光催化机，所述光催化机的另一侧内部上方设置有导流片，所述导流片的一侧设置有导流卡，且导流片和导流卡均与光催化机焊接连接，所述导流片与导流卡的上方设置有风道，所述导流片与导流卡的下方设置有第一滤仓，所述第一滤仓的下方设置有隔板，且隔板与光催化机焊接连接，所述隔板的下方设置有第二滤仓。
6.优选的，所述第一滤仓的内部设置有数个第一滤筒，所述第二滤仓的内部设置有数个第二滤筒，所述隔板的另一侧设置有输气孔。
7.优选的，所述第二滤仓的一侧设置有进气孔，所述进气孔的一侧设置有光催化仓。
8.优选的，所述风道的另一端设置有进风孔，所述光催化机的一侧设置有出风孔，所述进风孔的另一侧与出风孔的一侧均设置有风管，且风管通过法兰盘与进风孔和出风孔连接。
9.优选的，一侧所述风管的一侧与另一侧风管的另一侧均设置有风机，所述风机的下方前后端均设置有机卡，且机卡与风机焊接连接，所述机卡的下方设置有底座，且机卡通过螺栓与底座螺纹连接。
10.优选的，所述光催化机的前端设置有控制仓，所述控制仓的前端设置有控制按钮，所述光催化机的下方四个角均设置有柱腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在光催化机的进风处设置两层滤仓，并且在上层滤仓的上方设置风道，使从进风孔进入的废气被风道导向第一滤仓的一侧，进入第一滤仓后向输气孔处流动，此过程中废气被第一滤筒初步将较大颗粒过滤，过滤后从输气孔进入第二滤仓内，流向进气孔，此过程中被第二滤筒将较为细小的颗粒过滤，使废气中的颗粒减少，增加其透光率，再从进气孔进入光催化仓进行氧化处理，可避免现有光催化氧化处理设备在处理较为浑浊的废气时，废气中的悬浮物和颜色较深的颗粒会降低透光率，从而影响光催化的效果的问题发生。
13.2、通过将风道的拐弯处全部设置为圆角，可最大程度避免风道转向对废气流动造成的影响，在光催化机的两侧各设置一个风机，可使光催化机的动力更足，避免只有光催化机内的风机运作，负担增加，导致其寿命减少的问题发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的过滤机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处局部放大图；
17.图中：1、光催化机；2、导流片；3、导流卡；4、风道；5、第一滤仓；6、隔板；7、第一滤筒；8、输气孔；9、第二滤仓；10、第二滤筒；11、进气孔；12、进风孔；13、出风孔；14、风管；15、风机；16、机卡；17、底座；18、柱腿；19、控制仓；20、控制按钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种内含过滤结构的光催化氧化污染处理设备，包括光催化机1，光催化机1的另一侧内部上方设置有导流片2，导流片2的一侧设置有导流卡3，且导流片2和导流卡3均与光催化机1焊接连接，导流片2与导流卡3的上方设置有风道4，导流片2与导流卡3的下方设置有第一滤仓5，第一滤仓5的下方设置有隔板6，且隔板6与光催化机1焊接连接，隔板6的下方设置有第二滤仓9，导流片2与导流卡3形成的风道4可将进入的废气导向第一滤仓5的一侧，进入第一滤仓5后被过滤到另一侧，从另一侧进入第二滤仓9被过滤到第二滤仓9的一侧，使风的经过路线更加合理，将废气中的大部分颗粒过滤后进入催化仓进行氧化处理，可避免现有光催化氧化处理设备在处理较为浑浊的废气时，废气中的悬浮物和颜色较深的颗粒会降低透光率，从而影响光催化的效果的问题发生。
20.进一步，第一滤仓5的内部设置有数个第一滤筒7，第二滤仓9的内部设置有数个第二滤筒10，隔板6的另一侧设置有输气孔8，第一滤筒7可将废气中的较大颗粒预先过滤，第二滤筒10可将废气中的较小颗粒进一步过滤，分级过滤提高过滤效率。
21.进一步，第二滤仓9的一侧设置有进气孔11，进气孔11的一侧设置有光催化仓，经过过滤的废气从进气孔11进入光催化仓，对其进行光催化氧化处理，可将废气处理为可排放的空气，避免对空气造成污染。
22.进一步，风道4的另一端设置有进风孔12，光催化机1的一侧设置有出风孔13，进风孔12的另一侧与出风孔13的一侧均设置有风管14，且风管14通过法兰盘与进风孔12和出风孔13连接，风管14可用于输送废气，废气从进风孔12进入，经过过滤从出风孔13排出。
23.进一步，一侧风管14的一侧与另一侧风管14的另一侧均设置有风机15，风机15的下方前后端均设置有机卡16，且机卡16与风机15焊接连接，机卡16的下方设置有底座17，且机卡16通过螺栓与底座17螺纹连接，两个风机15可向一侧输送废气，可分散光催化仓内风机的压力，提高其使用寿命。
24.进一步，光催化机1的前端设置有控制仓19，控制仓19的前端设置有控制按钮20，光催化机1的下方四个角均设置有柱腿18，可通过控制仓19控制设备的运行，功率等，柱腿18将设备垫起，避免其受到地面潮湿等因素影响。
25.工作原理：使用时，废气被风机15从出风孔13导入风道4内，顺着风道4流动到第一滤仓5的一侧，进入第一滤仓5流向输气孔8，此过程中第一滤仓5内的第一滤筒7将废气中较大颗粒过滤，废气从输气孔8进入第二滤仓9内，流向进气孔11，此过程中被第二滤仓9内的第二滤筒10进一步将较小颗粒过滤，再通过进气孔11进入光催化仓，经过光催化氧化后通过出风孔13排出，在进行光催化之前向经过两道过滤，将会影响光线的大部分颗粒过滤，可避免现有光催化氧化处理设备在处理较为浑浊的废气时，废气中的悬浮物和颜色较深的颗粒会降低透光率，从而影响光催化的效果的问题发生。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。