一种动力切换装置及离合器的制作方法

一种动力切换装置及离合器
1.
2.本实用新型涉及传动系统技术领域，具体为一种动力切换装置及离合器。


背景技术：

3.机械化耕作是保证农业生产的重要手段之一，目前，微耕机采用的离合器多为摩擦式离合器，在工作时，需要根据工作情况让离合器的两块离合片夹紧或脱离行星传动机构，以实现动力的切换。然而，由于我国地域辽阔、地势多样，如南方的丘陵地势，微耕机在颠簸地面或高负载运行时可能出现离合器打滑的情况或在进行离合操作时出现顿错，长此以往，离合器可能出现损坏的问题，导致无法正常运行。
4.为了减少离合器打滑的情况，现有技术中，还会在离合器中增设一个施压结构，施压结构包括设置在离合片轴向方向一侧的转动盘，在转动盘转动后能够迫使两块离合片更加稳固的夹紧行星传动机构，在转动盘反向转动时，两块离合片则脱离行星传动机构。然而，现有技术中的施压结构较为复杂，导致离合器的成本高昂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的之一在于提供一种动力切换装置，以解决现有技术中，由于施压结构复杂导致离合器成本高的问题。
6.本实用新型提供基础方案是：一种动力切换装置，包括行星传动机构和设置在所述行星传动机构轴向方向上的离合片组件和切换结构，所述切换结构包括联动组件和驱动离合片组件在轴向方向上移动的转动盘；所述转动盘朝向所述离合片组件的表面以及离合片组件朝向转动盘的表面分别对应设置有沟槽，所述沟槽内设置有运动时推动离合片组件在轴向方向上移动的滚动部；其中：所述联动组件包括带动所述转动盘运动的驱动部，所述驱动部与所述转动盘连接。
7.基础方案的有益效果是：本方案中，切换结构中，驱动部的设置为转动盘的受力提供了着力点，当需要夹紧离合片时，对驱动部施力，驱动部会带动转动盘转动，从而驱动离合片从轴向方向夹紧行星传动机构，从而实现动力的传动，而在驱动部带动转动盘反向转动时，离合片与行星传动机构脱离，从而实现动力的切换过程，结构简单，从而降低了离合器的成本。进一步，驱动部与转动盘一体成型设置。有益效果：本方案中，一体成型的设置方便转动盘的加工。
8.进一步，还包括有支架，离合片组件设置在支架上，支架朝向转动盘的表面设置沟槽，联动组件包括有可推动支架远离行星传动机构的弹性件。有益效果：本方案中，弹性件的设置能够使得离合片组件和行星传动机构强制分离，从而保证了分离彻底；而支架的设置能够保证弹性件不会影响离合片组件对行星传动机构的夹紧，同时保证离合片组件具有足够的强度。
9.进一步，联动组件包括驱动臂，驱动臂的一端与驱动部连接并能带动驱动部摆动。有益效果：本方案中驱动臂的设置方便对驱动部进行施力。
10.进一步，行星传动机构包括齿圈，联动组件包括摩擦副，摩擦副外套在齿圈上。有益效果：本方案中，摩擦副的设置增大了离合片与行星传动机构的接触面，在离合片夹紧行星传动机构时，更大的接触面能够增加摩擦力，从而加强夹紧效果。
11.进一步，驱动臂包括、从动臂、第二连接杆和主动臂，第一连接杆的一端与驱动部连接，另一端与从动臂的一端铰接，从动臂的另一端与第二连接杆的一端铰接，第二连接杆的另一端与主动臂卡接。有益效果：本方案中，通过第一连接杆、从动臂、第二连接杆和主动臂的配合实现对驱动部的驱动，操作简单。
12.本实用新型的目的之二在于提供一种离合器，包括壳体，其中，壳体内设置有如上述任一项的动力切换装置。有益效果：本方案中，通过动力切换装置的设置能够保证离合器的使用更可靠。
13.进一步，壳体与转动盘之间还设置有轴承。有益效果：本方案中，轴承的设置能够减少转动盘在转动时与壳体之间出现的卡滞感，使得离合操作更加顺畅，提高用户的操作体验。
14.进一步，壳体上设置有安装孔，第二连接杆的一端与安装孔铰接，第二连接杆与安装孔铰接的一端设置有扭簧。有益效果：本方案中，在驱动部需要驱动转动盘反向转动时，利用扭簧的弹性带动从动臂反向摆动，从而实现转动盘的反向转动，无需施加外力，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型一种动力切换装置及离合器实施例一中离合器的示意图；
16.图2为图1中动力切换装置安装在壳体后的俯视图；
17.图3为图1中a-a方向的剖视图；
18.图4为图2中沟槽的示意图；
19.图5为图1中离合片组件的局部示意图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：壳体10、拉线11、拉簧12、扭簧13、主动臂14、第二连接杆15、从动臂16、第一连接杆17、驱动部18、转动盘20、沟槽21、滚动部22、离合片组件23、安装部231、离合部232、弹性件24、摩擦副25、轴承26。
22.实施例一
23.基本如附图2和图3所示：一种动力切换装置，包括行星传动机构和设置在行星传动机构轴向方向上的离合片组件和切换结构，行星传动机构包括齿圈，齿圈外套有摩擦副25，摩擦副25与齿圈固定连接或一体成型设置，离合片组件23包括离合部232和安装部231，如图5所示，本实施例中，摩擦副25与齿圈固定设置，离合片组件23设置有两组，分别位于行星传动机构的上方和下方。在其他实施例中，离合片组件23也可以设置一组，位于行星传动机构与转动盘之间。
24.切换结构包括联动组件和驱动离合片组件23移动并夹紧摩擦副25的转动盘20，联动组件包括带动转动盘20运动的驱动部18，驱动部18与转动盘20固定连接或一体成型设置，本实施例中，驱动部18与转动盘20一体成型设置。
25.转动盘20的上表面和靠近转动盘20的离合片组件23的下表面上分别设置有相等数量且深浅交错对应的多个沟槽21，如图4所示。沟槽21内设置有滚动部22，在滚动部22从沟槽21深处运动至沟槽21浅处时，转动盘20与离合片组件23之间间距增大，离合片组件23被向上挤压，离合片组件23与摩擦副25之间间距减小，夹紧摩擦副25，本实施例中，滚动部22为滚珠，离合片组件23上的沟槽设置在安装部231下表面上。
26.联动组件还包括驱动臂和可推动离合片组件23远离行星传动机构的弹性件24，驱动臂的一端与驱动部18连接并能带动驱动部18摆动，本实施例中，弹性件24的两端分别与离合片组件23的安装部231表面接触，本实施例中，弹性件24为压簧。具体的，驱动臂包括第一连接杆17、从动臂16、第二连接杆15和主动臂14，第一连接杆17的一端与驱动部18连接，另一端与从动臂16的一端铰接，从动臂16的另一端与第二连接杆15的一端铰接，第二连接杆15的另一端与主动臂14卡接。
27.如图1所示，本实施例中还公开了一种离合器，离合器包括壳体10，上述的动力切换装置安装在壳体10上，壳体10与转动盘20之间还设置有轴承26，具体的，在壳体10上设置有安装孔，第二连接杆15的一端与安装孔铰接，第二连接杆15与安装孔铰接的一端设置有扭簧13。
28.具体实施过程如下：以安装有本实施例中离合器的微耕机为例，主动臂14的一端还通过拉簧12和拉线11与微耕机的离合手柄连接。在初始状态下，离合片组件23与行星传动机构的摩擦副25分离，压簧处于释放状态，滚动部22位于沟槽21深处。使用时，使用者捏紧离合手柄，拉动拉线11和拉簧12，从而拉动主动臂14摆动，主动臂14摆动后带动第二连接杆15转动，第二连接杆15转动带动从动臂16摆动，带动第一连接杆17运动，运动的第一连接杆17则会带动驱动部18运动，从而驱动转动盘20转动。在转动盘20转动的过程中，滚动部22从沟槽21的深处运动到沟槽21的浅处，于是离合片组件23朝向摩擦副25方向运动，离合片组件23与摩擦副25之间的间距减小，从而夹紧摩擦副25，也就夹紧行星传动机构，完成行星传动机构动力的输出，微耕机也就可以执行耕作作业或行走。
29.在松开离合手柄时，在扭簧13的作用下，从动臂16反向摆动，从而带动驱动部18反向转动，滚动部22又从沟槽21浅处回到沟槽21深处，位于下部的离合片组件23在自身重力的作用以及弹性件24的推力下下降，离合片组件23与摩擦副25分离，此时微耕机也就不再运动。
30.实施例二
31.与本实施例中不同之处在于，本实施例中，还包括有支架，靠近转动盘的离合组件23设置在支架上，支架朝向转动盘的表面设置沟槽。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实
施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。