一种家具组装隐孔连接件的制作方法

1.本实用新型涉家具连接件领域，尤其涉及一种家具组装隐孔连接件。


背景技术：

2.本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.家具连接件指的是家具生产过程中板与板之间起到紧固和连接作用的部件，主要是指：偏心连接件、螺钉、铆钉、子母组合螺母等。目前，家具组装连接件主流为三合一连接件，但需要在家具板正面开偏心轮孔，影响美观。其他的隐孔连接件都存在只能单方向组装或者不能拆装、连接件安装麻烦等缺陷。


技术实现要素：

4.针对上述的问题，本实用新型提出了一种家具组装隐孔连接件，该连接装置坚固牢靠、安装方便，不受组装方式的限制并且可反复拆装。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
5.一种家具组装隐孔连接件，包括：芯杆、限位件、定位头、预埋管和弹性部件。其中：所述限位件、定位头分别固定在芯杆的两端，且所述定位头与芯杆连接形成“t”形结构。所述芯杆用于插接在预埋管中，且所述限位件、定位头分别位于预埋管的两端外，且所述限位件无法通过预埋管。所述弹性部件用于从外部挤压限位件，使限位件抵紧在预埋管端口处。
6.进一步地，所述预埋管的外表面具有外螺纹，以便于将预埋管拧紧在待组装的家具板中，增加紧固力。
7.进一步地，所述限位件的截面尺寸大于预埋管端口尺寸，以便于在弹性部件的作用下使限位件抵紧在预埋管端口处。
8.进一步地，所述定位头尺寸小于预埋管端口尺寸，以便于定位头穿过预埋管后使芯杆位于在预埋管中，方便芯杆和预埋管的拆卸与装配。
9.进一步地，所述定位头与芯杆之间具有一缩颈段。
10.进一步地，所述预埋管的一端端部具有定位片，且该定位片与定位头在同一端。所述定位片的主要作用是在将预埋管插入家具板上的安装孔时对预埋管进行限位。
11.进一步地，所述弹性部件包括弹簧、橡胶柱、柔性塑料柱等中的至少一种。
12.进一步地，还包括开设在家具板上与所述芯杆和定位头配合的定位槽，所述定位槽包括相连通的第一凹槽和第二凹槽。其中：所述第一凹槽的槽口大于定位头和芯杆截面尺寸，所述第二凹槽的槽口大于芯杆截面尺寸但小于定位头截面尺寸。所述第二凹槽的底部向内凹陷形成第三凹槽，从而形成倒“t”形的第二凹槽，所述第三凹槽大于定位头截面尺寸，以便于定位头卡在第三凹槽中，而芯杆卡在第二凹槽。中，所述第一凹槽用于芯杆和定位头的进入和退出。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的家具连接件不受组装方式的限制并且可反复拆装，由此可提高安装效率，减轻安装工人的劳动强度，节约因反复拆装带来的材料损失，家具板正面无需开偏心轮孔，从而让家具板连接实现隐孔效果，让家具更美观。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1为实施例中金属连接件的结构示意图。
16.图2为实施例中预埋管的结构示意图。
17.图3为实施例中家具组装隐孔连接件的结构示意图。
18.图4为实施例中家具侧板上定位槽的俯视图。
19.图5为图4中a-a剖视图。
20.图6为实施例中芯杆、定位头与定位槽的配合示意图。
21.图7为实施例中家具组装隐孔连接件使用状态示意图。
22.图中标记分别代表：1-芯杆、2-限位件、3-定位头、4-预埋管、5-弹性部件、6-外螺纹、7-缩颈段、8-定位片、9-第一凹槽、10-第二凹槽、11-第三凹槽、12-家具侧板、13-家具层板。
具体实施方式
23.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
24.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的家具组装隐孔连接件进一步说明。
26.参考图1至图7，示例一种家具组装隐孔连接件，包括：芯杆1、限位件2、定位头3、预埋管4和弹性部件5，其中：
27.如图1所示，所述限位件2为环形结构，其固定在芯杆1的下端端部，所述定位头3为圆盘形或圆柱形结构，其固定在芯杆1的上端端部，且所述定位头3与芯杆1连接形成“t”形结构。所述芯杆1、限位件2和定位头3同轴设置共同构成金属连接件。另外，在保证足够的刚性的情况下，所述金属连接件既可以为实心件，也可以为空心件，其材质可选自不锈钢、铝
合金或者铜材质中的任意一种。
28.所述预埋管4为空心管，参考图3，使用时，所述芯杆1插接在预埋管4中，且所述限位件2、定位头3分别位于预埋管4的两端外，所述限位件2的截面尺寸大于预埋管4端口尺寸，以便于在弹性部件5的作用下使限位件2抵紧在预埋管4端口处。所述定位头3尺寸小于预埋管4端口尺寸，以便于定位头3穿过预埋管4后使芯杆1位于在预埋管4中，方便芯杆1和预埋管4的拆卸与装配。所述弹性部件5为金属弹簧，其位于预埋管4外部，弹性部件5挤压限位件2使其抵紧在预埋管4端口处，进而使芯杆1定位在预埋管4中，同时弹性部件5的挤压作用能够确保定位头3始终位于预埋管4外部，防止组装时定位头3进入预埋管4中难以实现定位头3与另一家具板之间的固定。
29.继续参考图2，在另一优选的实施例中，所述预埋管4的外表面具有外螺纹6，以便于将预埋管4拧紧在待组装的家具板中增加紧固力。
30.继续参考图1，在另一实施例中所述定位头3与芯杆1之间具有缩颈段7。
31.继续参考图2，在另一优选的实施例中，所述预埋管4的一端端部具有定位片8，且该定位片8与定位头3在同一端，所述定位片8中心具有与预埋管4内腔连通的通孔，以便于所述定位头3通过。所述定位片8的主要作用是在将预埋管4插入家具板上的安装孔时对预埋管4进行限位，防止将预埋管4过分挤入家具板上的安装孔中，为了使弹性部件5对限位件2形成挤压，使用时所述弹性部件5位于安装孔中的底部（参考图7），然后将预埋管4预埋在该安装孔中，而预埋管4外端的限位件2对弹性部件5进行挤压，同时限位件2也受到弹性部件5的挤压，使定位头3充分露在预埋管4另一端的外部。为此，所述安装孔的长度大于预埋管4的长度，如果在预埋管4的一端端部设置一定位片8，可以防止预埋管4过分挤入安装孔中，进而使露在外部的定位头3长度不够，影响后续连接。
32.继续参考图7，在使用时，先在家具层板13的侧面上开设一个圆柱形的所述安装孔，然后将弹性部件5放入，再将预埋管4安装在该安装孔中，所述定位片8紧贴安装孔的端口，所述弹性部件5对限位件2形成挤压，使定位头3充分露在预埋管4另一端以及家具层板12的外部。
33.进一步地，继续参考图4至图6，为了使家具侧板12和家具层板13垂直连接，还需要在家具侧板12的板面上连接处开设定位槽，所述定位槽包括相连通的第一凹槽9和第二凹槽10。其中：所述第一凹槽9的槽口大于定位头3和芯杆1的直径，所述第二凹槽10的槽口大于芯杆1的直径但小于定位头3的直径所述第二凹槽10的底部向内凹陷形成第三凹槽11，从而形成倒“t”形的第二凹槽10，所述第三凹槽11大于定位头3的直径，以便于定位头3卡在第三凹槽11中，而芯杆1卡在第二凹槽10。中，所述第一凹槽9用于芯杆1和定位头3的进入和退出。组装时，先将定位头3插入第一凹槽9的槽口，然后向第二凹槽10的方向推进，使所述定位头3进入第二凹槽10底部的第三凹槽11中，而所述芯杆1或缩颈段7位于第二凹槽10中，由于定位头3的直径大于第二凹槽10的槽口，无法将定位头3垂直拉出第二凹槽10，实现了家具侧板12和家具层板13垂直连接。当需要拆卸时，反向推出家具侧板12或家具层板13，使定位头3从第三凹槽11中退出至第一凹槽9中而解除锁定状态，然后将家具侧板12和家具层板13分离即可。可以看出，这种家具连接件不受组装方式的限制并且可反复拆装，安装效率高，劳动强度显著降低，而且安装后安装部位实现了隐藏，使家具更加美观。
34.最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。