永磁同步伺服电机的转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及伺服电机技术领域，尤其涉及永磁同步伺服电机的转子结构。


背景技术：

2.近年来，随着永磁材料性能的不断提高和完善，特别是钕铁硼永磁的热稳定性和耐腐蚀性的改善和价格的逐步降低以及电力电子器件的进一步发展，加上永磁电机研究开发经验的逐步成熟，经大力推广和应用已有研究成果，使永磁电机在国防、工农业生产和日常生活等方面获得越来越广泛的应用，在中小容量高精度传动领域，广泛采用永磁同步伺服电机，以在转子上加永磁体的方法来产生磁场，由于永磁材料的固有特性，它不再需要外加能量就能在其周围空间建立很强的永久磁场，这既可简化电机结构，又可节约能量；
3.但是目前的永磁同步伺服电机的转子结构在进行工作时产生大量的热量，通常的散热方式为在转轴上安装扇叶进行散热操作，但是转轴速度较慢时就会导致散热效果变差以及外界温度较高时，散热的能力也会变差。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供永磁同步伺服电机的转子结构，可以有效地增加扇叶的转速从而增加散热能力以及当外界温度较高时，可以有效地将热空气进行转换为凉风来增加散热的能力。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.永磁同步伺服电机的转子结构，包括转子本体、转轴、风罩与散热机构，所述转轴本体的两侧均设置有转轴，所述风罩的内部设置有散热机构，所述转轴的表面固定连接有第一齿轮；
7.所述散热机构包括第一转杆、扇叶、第二齿轮、第二转杆、第三齿轮、散热板、吹风管、第一通风口与第二通风口，所述风罩的内底面活动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有扇叶，所述第一转杆的表面且位于扇叶的一侧固定连接有第二齿轮，所述风罩的内顶端活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第三齿轮，所述风罩的内部且位于第二转杆的一侧固定连接有散热板，所述散热板的内部设置有第一通风口，所述第一通风口的内部固定连接有吹风管，所述吹风管的一端设置有第二通风口。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮均为锥齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮相互啮合，所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮的齿数大于第三齿轮的齿数，所述第二齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述风罩的外侧壁设置有通风孔，且通风孔的数量设置有多个。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一通风口的数量设置有多个，且第一通风口的内径大于第二通风口的内径。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述散热板的材质为铝合金材料制成，所述吹风管的形状为圆台状。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有散热机构，散热机构包括第一转杆、扇叶、第二齿轮、第二转杆、第三齿轮、散热板、吹风管、第一通风口与第二通风口进行配合，当转子本体进行工作带动转轴进行转动时，转轴转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮与第三齿轮进行啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合，因为第一齿轮的齿数大于第三齿轮，第三齿轮的齿数大于第二齿轮，通过第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动时第一转杆的转速会进行增加因此会加快带动扇叶的转动从而增加了散热能力，当外界温度较高时，扇叶吹风吹向散热板可以进行吸收热量并通过第一通风口进入吹风管中最后有第二通风口将凉风吹出进行散热，因第二通风口的尺寸小于第一通风口因此可以产生小型的节流效应从而引起第二通风口处附近气温的降低并增加散热的效果，使用方便操作简单，可以有效地增加扇叶的转速并可以在外界温度较高的情况下有效地对热空气进行散热来达到散热的效果，从而提高了转子本体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型中永磁同步伺服电机的转子结构的整体结构轴侧图；
16.图2为本实用新型中永磁同步伺服电机的转子结构的整体结构的正视图；
17.图3为本实用新型中永磁同步伺服电机的转子结构的整体结构的侧视图；
18.图例说明：1、转子本体；2、转轴；3、风罩；4、散热机构；21、第一齿轮；31、通风孔；41、第一转杆；42、扇叶；43、第二齿轮；44、第二转杆；45、第三齿轮；46、散热板；47、吹风管；48、第一通风口；49、第二通风口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面给出具体实施例。
21.参见图1～图3，永磁同步伺服电机的转子结构，包括转子本体1、转轴2、风罩3与散热机构4，转轴2本体的两侧均设置有转轴2，风罩3的内部设置有散热机构4，风罩3的外侧壁设置有通风孔31，且通风孔31的数量设置有多个，增加与空气的流通速度，转轴2的表面固定连接有第一齿轮21；
22.散热机构4包括第一转杆41、扇叶42、第二齿轮43、第二转杆44、第三齿轮45、散热板46、吹风管47、第一通风口48与第二通风口49，风罩3的内底面活动连接有第一转杆41，第一转杆41的表面固定连接有扇叶42，第一转杆41的表面且位于扇叶42的一侧固定连接有第二齿轮43，风罩3的内顶端活动连接有第二转杆44，第二转杆44的表面固定连接有第三齿轮45，第一齿轮21与第三齿轮45相互啮合，方便通过第一齿轮21带动第三齿轮45转动，第三齿轮45与第二齿轮43相互啮合，方便通过第三齿轮45带动第二齿轮43转动，第一齿轮21、第二
齿轮43与第三齿轮45均为锥齿轮，方便进行连接传动，风罩3的内部且位于第二转杆44的一侧固定连接有散热板46，散热板46的材质为铝合金材料制成，可以有效地进行吸收热量达到散热的目的，散热板46的内部设置有第一通风口48，第一通风口48的内部固定连接有吹风管47，吹风管47的形状为圆台状，吹风管47的一端设置有第二通风口49，第一通风口48的数量设置有多个，且第一通风口48的内径大于第二通风口49的内径，可以产生节流效应使第二通风口49附近气温下降，第一齿轮21的齿数大于第三齿轮45的齿数，第二齿轮43的齿数大于第二齿轮43的齿数，通过减少第三齿轮45与第二齿轮43的齿数，可以在滴哟齿轮进行传动过程中增加第一转杆41的转速使扇叶42散热效果增加。
23.工作原理：当转子本体1进行工作带动转轴2进行转动时，转轴2转动带动第一齿轮21进行转动，第一齿轮21与第三齿轮45进行啮合，第三齿轮45与第二齿轮43啮合，因为第一齿轮21的齿数大于第三齿轮45，第三齿轮45的齿数大于第二齿轮43，通过第一齿轮21带动第三齿轮45转动，第三齿轮45带动第二齿轮43转动时第一转杆41的转速会进行增加因此会加快带动扇叶42的转动从而增加了散热能力，当外界温度较高时，扇叶42吹风吹向散热板46可以进行吸收热量并通过第一通风口48进入吹风管47中最后有第二通风口49将凉风吹出进行散热，因第二通风口49的尺寸小于第一通风口48因此可以产生小型的节流效应从而引起第二通风口49处附近气温的降低并增加散热的效果。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。