一种用于兰迪斯磨床直线电机转子拆卸辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件制造技术领域，具体是一种用于兰迪斯磨床直线电机转子拆卸辅助装置。


背景技术：

2.兰迪斯（landis）磨床公司是拥有100多年历史的磨床制造行业厂商，长期致力于汽车零部件（曲轴、凸轮轴和传动轴等）的磨削加工领域，并已开发出一系列的磨削数控设备。一般情况下，兰迪斯磨床有多个直线运动轴（x方向：x、x1、x2...。z方向：z、z1、z2
…
），每个运动轴分别有独立的驱动运动单元，包含饲服驱动模块和直线电机。其中直线电机由直线定子（永磁铁）和直线转子（线圈）组成，直线定子安装固定在磨床底部，直线转子则安装固定在各个移动工作台的底部，直线转子两侧有静压导轨支撑着移动工作台。直线转子与工作台之间有连接板，三者通过螺栓进行连接，当通过饲服驱动模块使直线转子带电时，直线转子则带着工作台进行前后、左右移动。
3.当直线转子出现故障需要拆卸维修时，因为（1）直线转子是镶嵌式安装固定磨床内部的，直线转子与静压导轨之间、直线转子与直线定子之间间隙较小，使得拆卸可操作空间很小；（2）转子和连接板的重量较大；（3）加上直线定子对直线转子有很大的吸力。如不借助特制拆卸工具则难以甚至无法对直线转子进行拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种兰迪斯磨床用直线电机转子拆卸辅助装置。这种装置可对直线电机转子进行快速拆卸及安装，结构简单，实用性强，有效地提高了设备维修效率，为企业取得良好的经济效益。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：
6.一种兰迪斯磨床用直线电机转子拆卸辅助装置，包括支架底板，支架底板上正对的两侧边分别设有朝向相同的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板同端的支架底板上设有与第一侧板反向的第一固定板，第一侧板和第二侧板另一端的支架底板上设有与第一侧板同向的第二固定板，支架底板上设有与第一侧板内壁垂直活动连接的固定块，固定块中部设有u形槽，u形槽的开口方向与第一侧板的朝向相同，u形槽两侧的固定块上设有第一通孔和第二通孔，第二固定板上设有第三通孔，固定块上的第一通孔和第二通孔的孔心与第二固定板上的第三通孔的孔心在同一水平面，固定块与第二固定板之间设有拉杆，拉杆的一端穿过第三通孔，另一端穿过u形槽，第一固定板上设有一组第四通孔。
7.所述第一通孔和第二通孔规格相同，直径为8-10mm。
8.所述第三通孔的直径为20-24mm。
9.所述支架底板、第一侧板、第二侧板、第一固定板和第二固定板为一体成型的钢板，钢板厚度为8-12mm。
10.所述拉杆为螺纹拉杆。
11.所述第四通孔为椭圆孔。
12.所述第一侧板与第二侧板之间的距离，及第三通孔的具体位置依据实际需要拆卸的设备设计。
13.用上述用于兰迪斯磨床直线电机转子拆卸辅助装置的使用方法包括如下步骤：
14.1）在机床上安装直线电机转子拆卸辅助装置：将拆卸辅助装置通过第一固定板的第四通孔与机床经紧固件固定连接，固定块与直线电机转子和机床移动工作台之间的连接板通过紧固件固定连接，拉杆卡入固定块的u形槽；
15.2）从机床移动工作台上拆卸直线电机转子与移动工作台之间的连接板：拆下机床移动工作台与连接板相连的紧固件，将机床移动工作台与直线电机转子上的连接板脱离，通过旋转拉杆带着直线电机转子和连接板往外移动，直线电机转子和连接板一并沿着第一侧板和第二侧板上沿形成的导轨从机床移动工作台里面拉出，直至直线电机转子和连接板全部从机床里面移出来；
16.3）拆卸直线电机转子：直线电机转子和连接板全部从机床里面移出来后，取下固定块上的第一通孔和第二通孔的固定螺栓，将固定块和拉杆脱离连接板，把直线电机转子和连接板吊离拆卸辅助装置，最后把直线电机转子和连接板固定螺栓取下，直线电机转子和连接板分离，借助拆卸辅助装置拆卸直线电机转子工作结束。
17.与现有技术相比较，本技术方案具备的有益效果：
18.本技术方案可针对不同型号的兰迪斯磨床，制作专用的直线电机转子拆卸辅助装置，可对直线电机转子进行快速拆卸及安装，本技术方案的装置结构简单，实用性强，有效地提高了设备维修效率，为企业取得良好的经济效益。
附图说明
19.图1为实施例的结构示意图；
20.图2为实施例中固定块的示意图；
21.图3为实施例中拉杆的示意图。
22.图中，1.支架底板 2.第一侧板 3.第二侧板 4.第一固定板 41.第四通孔 5.第二固定板51.第三通孔 6.固定块 61.u形槽 62.第一通孔 63.第二通孔 7.拉杆。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但不是对本实用新型的限定。
24.实施例：
25.参照图1、图2，一种用于兰迪斯磨床直线电机转子拆卸辅助装置，包括支架底板1，支架底板1上正对的两侧边分别设有朝向相同的第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3同端的支架底板1上设有与第一侧板2反向的第一固定板4，第一侧板2和第二侧板3另一端的支架底板1上设有与第一侧板2同向的第二固定板5，支架底板1上设有与第一侧板2内壁垂直活动连接的固定块6，固定块6中部设有u形槽61，u形槽61的开口方向与第一侧板2的朝向相同，u形槽61两侧的固定块6上设有第一通孔62和第二通孔63，第二固定板5上设有第三通孔51，固定块6上的第一通孔62和第二通孔63的孔心与第二固定板5上的第三通孔51
的孔心在同一水平面，固定块6与第二固定板5之间设有拉杆7，拉杆7的一端穿过第三通孔51，另一端穿过u形槽61，第一固定板4上设有一组第四通孔41。
26.所述第一通孔62和第二通孔63规格相同，直径为8-10mm，本例为8mm。
27.所述第三通孔51的直径为20-24mm，本例为20mm。
28.所述支架底板1、第一侧板2、第二侧板3、第一固定板4和第二固定板5为一体成型的钢板，钢板厚度为8-12mm，本例为10mm。
29.如图3所示，所述拉杆7为螺纹拉杆。
30.所述第四通孔41为椭圆孔。
31.所述第一侧板2与第二侧板3之间的距离，及第三通孔51的具体位置依据实际需要拆卸的设备设计。
32.用上述用于兰迪斯磨床直线电机转子拆卸辅助装置的使用方法包括如下步骤：
33.1）在机床上安装直线电机转子拆卸辅助装置：将拆卸辅助装置通过第一固定板4的第四通孔41与机床经紧固件固定连接，固定块6与直线电机转子和机床移动工作台之间的连接板通过紧固件固定连接，拉杆7卡入固定块6的u形槽61；
34.2）从机床移动工作台上拆卸直线电机转子与移动工作台之间的连接板：拆下机床移动工作台与连接板相连的紧固件，将机床移动工作台与直线电机转子上的连接板脱离，通过旋转拉杆7带着直线电机转子和连接板往外移动，直线电机转子和连接板一并沿着第一侧板2和第二侧板3上沿形成的导轨从机床移动工作台里面拉出，直至直线电机转子和连接板全部从机床里面移出来；
35.3）拆卸直线电机转子：直线电机转子和连接板全部从机床里面移出来后，取下固定块6上的第一通孔62和第二通孔63的固定螺栓，将固定块6和拉杆7脱离连接板，把直线电机转子和连接板吊离拆卸辅助装置，最后把直线电机转子和连接板固定螺栓取下，直线电机转子和连接板分离，借助拆卸辅助装置拆卸直线电机转子工作结束。