一种阻滞装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种阻滞装置，具体涉及一种回转阻滞装置。


背景技术：

2.回转工作设备在高速工作过程中，如果电机不供电，回转设备需要在自由状态下停止转动，停止时间过长，且存在安全隐患，对于回转全生命周期有要求的设备，不利于使用寿命的保持，如滑环寿命等。现有的回转阻滞装置，如果采取接触式减速装置，如刹车片等，容易导致磨损、火花、多余物及噪声等问题，不适用于高精度及工作状态要求高的场合；现有的非接触式阻滞装置，安装及拆除过程较为复杂，设计成本也较高。对于大型回转设备，启动瞬间力矩很大，回转设备启动时刻功率要求较高。


技术实现要素：

3.本实用新型其目的就在于提供一种阻滞装置，解决了现有的阻滞装置设计成本高，使用及拆除过程复杂，且适用场景较少的问题。
4.为实现上述目的而采取的技术方案是，一种阻滞装置，包括转动轴，所述转动轴上安装有固定面，所述转动轴上沿圆周方向均布有多个电磁铁组件安装件，电磁铁组件安装件上设有对称的2个安装斜面，2个安装斜面上分别设有超前端转动面电磁铁组件和滞后端转动面电磁铁组件，所述超前端转动面电磁铁组件和滞后端转动面电磁铁组件的一侧均设有安装在固定面上的固定面电磁铁组件。
5.进一步，所述电磁铁组件安装件有4个，4个所述的电磁铁组件安装件沿圆周方向均布在转动轴的侧壁上，所述电磁铁组件安装件上的安装斜面的倾斜角度可配置，用以控制阻滞力矩。
6.进一步，所述超前端转动面电磁铁组件和滞后端转动面电磁铁组件分别安装在2个对称的安装斜面上，超前端转动面电磁铁组件和滞后端转动面电磁铁组件呈互为不同极性方向布置。
7.进一步，所述固定面电磁铁组件为多组，多组所述的固定面电磁铁组件均为同向极性方向沿圆周布置，固定面电磁铁组件相对转动轴的回转切线角度可配。
8.进一步，所述超前端转动面电磁铁组件与其一侧的固定面电磁铁组件的极性相斥；所述滞后端转动面电磁铁组件与其一侧的固定面电磁铁组件的极性相吸。
9.有益效果
10.与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
11.1.本实用新型采用数量可配的电磁铁组件设计，可用于多种回转工作要求场合，特别是部分回转接触面不可安装的场景，且超前、滞后转动面电磁铁组件设置为两组不同极性，根据实际需要可以单独使用也可以组合使用；
12.2.本实用新型采用固定面及各电磁铁组件均使用快速安装及快速拆卸的连接方式，有利于在有需要阻滞回转工作期间发挥作用，且阻滞过程无接触，不损伤设备，阻滞环
境友好，无噪声产生；
13.3.本实用新型阻滞力矩可根据固定面电磁铁组件的安装角度、电磁铁组件安装件上安装斜面的倾斜角度以及电磁铁通电电流直接控制，控制方式简单且多元化；
14.4.本实用新型能够通过改变电流方向，改变极性，容易实现阻滞装置向驱动装置的快速切换。
附图说明
15.以下结合附图对本实用新型进一步详述。
16.图1为本实用新型的结构俯视图；
17.图2为本实用新型的转动轴电磁铁工作态切出示意图；
18.图3为本实用新型的转动轴电磁铁工作态切入示意图。
具体实施方式
19.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述。
20.如图1-图3所示，一种阻滞装置，包括转动轴5，所述转动轴5上安装有固定面4，所述转动轴5上沿圆周方向均布有多个电磁铁组件安装件6，电磁铁组件安装件6上设有对称的2个安装斜面7，2个安装斜面7上分别设有超前端转动面电磁铁组件2和滞后端转动面电磁铁组件1，所述超前端转动面电磁铁组件2和滞后端转动面电磁铁组件1的一侧均设有安装在固定面4上的固定面电磁铁组件3。
21.所述电磁铁组件安装件6有4个，4个所述的电磁铁组件安装件6沿圆周方向均布在转动轴5的侧壁上，所述电磁铁组件安装件6上的安装斜面7的倾斜角度可配置，用以控制阻滞力矩。
22.所述超前端转动面电磁铁组件2和滞后端转动面电磁铁组件1分别安装在2个对称的安装斜面7上，超前端转动面电磁铁组件2和滞后端转动面电磁铁组件1呈互为不同极性方向布置。
23.所述固定面电磁铁组件3为多组，多组所述的固定面电磁铁组件3均为同向极性方向沿圆周布置，固定面电磁铁组件3相对转动轴5的回转切线角度可配。
24.所述超前端转动面电磁铁组件2与其一侧的固定面电磁铁组件3的极性相斥；所述滞后端转动面电磁铁组件1与其一侧的固定面电磁铁组件3的极性相吸。
25.本实用新型中，所述固定面4为安装固定面电磁铁组件3的台面，所述固定面电磁铁组件3有多组，多组固定面电磁铁组件3呈电磁极性同向布置的电磁铁，超前端转动面电磁铁组件2和滞后端转动面电磁铁组件1为2组不同电磁极性方向布置的电磁铁，每个电磁铁组件安装件6上的超前端转动面电磁铁组件2和滞后端转动面电磁铁组件1为一组转动面电磁组件，各组转动面电磁组件的极性布置均为同向，所述电磁铁组件安装件上具有2个对称的安装斜面7，用以控制电磁铁切入切出力矩大小，所述转动轴5上具有电磁铁组件安装件接触面，并可联动转动体。
26.每个电磁铁组件安装件上的超前端转动面电磁铁组件2和滞后端转动面电磁铁组件1为一组转动面电磁组件，每个转动面电磁组件也可设置为单组电磁铁。
27.本实用新型具体实施时，将多组所述固定面电磁铁组件3沿回转方向同极性布置，
所述滞后端转动面电磁铁组件1及超前端转动面电磁铁组件2分别安装于电磁铁组件安装件6的2个对称的安装斜面7上，滞后端转动面电磁铁组件1及超前端转动面电磁铁组件2各组均布置若干同极性电磁铁，两组可单独使用，也可组合使用，所述电磁铁组件安装件6安装于转动轴5上。
28.参照图1所示，所述固定面电磁铁组件3在固定面4的固定面电磁铁组件安装角θ1按实际需要配置，一定范围内可改变固定面电磁铁组件安装角θ1以适应不同工作态有效阻滞合力f3；所述滞后端转动面电磁铁组件1及超前端转动面电磁铁组件2安装于电磁铁组件安装件6上的转动面电磁铁组件安装角θ2按实际需要配置，一定范围内可改变转动面电磁铁组件安装角θ2，以适应不同工作态有效阻滞合力f3。
29.参照图2所示，在转动轴电磁铁工作态切出状态下，阻滞装置保证滞后端转动面电磁铁组件1与其一侧的固定面电磁铁组件3极性相吸，实现工作态切出有效阻滞合力f5。
30.参照图3所示，转动轴电磁铁工作态切入状态下，阻滞装置保证超前端转动面电磁铁组件2与其一侧的固定面电磁铁组件3极性相斥，实现工作态切入有效阻滞合力f7。
31.参照图1、图2和图3，本实用新型的使用方式：（1）选取合适数量的固定面电磁铁组件3，按实际需要配置固定面电磁铁组件3在固定面4的固定面电磁铁组件安装角θ1，固定面电磁铁组件3均为同方向极性设置，如本例指向轴心端为s级；（2）按实际需要选取转动面电磁铁组件安装角θ2，尽量保证转动轴电磁铁工作态切入、切出状态存在与固定面电磁铁组件平行位置，以达到具有回转轴线切线方向电磁力矩效果；（3）选取合适数量的滞后端转动面电磁铁组件1及超前端转动面电磁铁组件2安装于电磁铁组件安装件6上，两组可单独使用，本例同时使用，滞后端转动面电磁铁组件1极性设置为指向轴心端为s级，超前端转动面电磁铁组件2极性设置为指向轴心端为n级；（4）非阻滞工作状态，各电磁铁组件不通电；转动轴5高速运行后，需停止其运动时，平缓增大各电磁铁组件电流达到设定稳定值，待转动轴5停止运行后停止各电磁铁组件通电。
32.可见，本实用新型为多组合可调整的回转阻滞装置，对高速运转状态下停车的回转工作设备，特别是高精度要求且工作状态要求高的场景，能够有效的阻滞回转设备运转，并且可以通过调整各电磁铁安装角度，输出电流，各电磁铁配置组成等多种方式控制阻滞合力，工作状态下无噪声、无磨损且亦拆装。本实用新型的回转阻滞装置具有系列化多组合设置，具有操作方便，效率高，成本低，叠加性能等优点。