一种用于齿轮质量检测的万能试验机的制作方法

1.本实用新型涉及质量检测，更具体地说，本实用涉及一种用于齿轮质量检测的万能试验机。


背景技术：

2.齿轮作为传统的机械传动组件一直在我们生活中扮演者重要角色，随着生产建设的需要，对齿轮的需求也日益增加，齿轮的种类也更加的多种多样，对齿轮的质量要求也越来越高，对齿轮的检测设备也越来越多，其中万能试验机是一种较为常见的检测设备，万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
3.现有齿轮质量检测万用试验机存在各种各样问题例如：设备在运行时齿轮易发生滑动，损坏设备，对操作人员产生伤害，拉伸和挤压过程复杂不便于操作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于齿轮质量检测的万能试验机，本实用所要解决的技术问题是：设备复杂操作不便的问题。
5.如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮质量检测的万能试验机，包括控制台和外壳，所述控制台固定连接有急停按钮，所述外壳固定连接有支撑板，所述外壳固定连接有电机，所述电机固定连接有离合器，所述电机活动连接有第一传动轴，所述第一传动轴与离合器活动连接，所述第一传动轴固定连接有第一齿轮，所述支撑板固定连接有弹簧，所述弹簧设有两个，所述支撑板活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴设有两个，所述弹簧与螺纹轴的位置相对应，所述螺纹轴活动连接有横梁，所述螺纹轴活动连接有上支架，所述螺纹轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮设有两个相互啮合，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，进行挤压和拉伸实验时，通过第一齿轮与第二齿轮相互啮合，带动螺纹轴转动，使横梁上下移动，实现对齿轮的挤压和拉伸作用。
6.在一个优选地实施方式中，所述横梁固定连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接有夹爪，通过螺纹套固定连接夹爪，在进行挤压实验时可更换所需压盘，方便部件更换，简化设备。
7.在一个优选地实施方式中，所述支撑板活动连接有第二传动轴，所述第二传动轴开设有螺纹孔，所述螺纹孔活动连接有压盘，所述第二传动轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相互啮合，在进行拉伸和弯曲实验使可通过螺纹更换夹爪，简化设备，在进行弯曲试验时通过离合器，使第一齿轮与第二齿轮分离，使第一齿轮与第二齿轮相互啮合，使下方夹爪获得一个扭转的力对齿轮进行弯曲。
8.在一个优选地实施方式中，所述外壳通过合页转动装置连接有门，所述门设有两个，所述门固定连接有把手，所述门为透明材质，外壳和门对设备进行保护，防止实验过程中齿轮损坏时产生的碎屑飞溅出设备，伤到操作人员。
9.在一个优选地实施方式中，所述夹爪与压盘均为防滑硬金属材质，防止设备在实验检测过程中齿轮出现滑动，影响实验数据。
10.在一个优选地实施方式中，所述夹爪与压盘可相互替换，通过更换夹爪和压盘，从而简化设备，方便操作。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、离合器、第一传动轴、螺纹轴，通过离合器使第一齿轮与第二齿轮相互啮合，设备在进行挤压和拉伸实验时，使横梁通过螺纹杆获得下上移动，对齿轮进行挤压和拉伸，通过离合使第一齿轮与第二齿轮分离，使第一齿轮与第三齿轮相互啮合，使下方夹爪获得扭转力对齿轮进行弯曲试验，有利于设备简化，减少部件操作间，提高操作人员效率；
13.2、本实用新型通过设有螺纹套、螺纹孔、压盘、夹爪，在进行拉伸和弯曲试验使，将横梁和支撑板都换成夹爪，对齿轮进行固定，进行挤压试验时都换成压盘对齿轮进行挤压，有利于方便操作，简化设备。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的设备内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹爪处结构示意图；
17.图4为本实用新型的齿轮连接处结构示意图；
18.图5为本实用新型的压盘处结构示意图。
19.附图标记为：1、外壳；2、门；3、控制台；4、急停按钮；5、把手；6、电机；7、离合器；8、第一齿轮；9、支撑板；10、弹簧；11、螺纹轴；12、上支架；13、横梁；14、螺纹套；15、夹爪；16、压盘；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、第一传动轴；20、第二传动轴；21、螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示的，本实用新型提供了一种用于齿轮质量检测的万能试验机，包括控制台3固定连接有急停按钮4，外壳1固定连接有支撑板9，外壳1固定连接有电机6，电机6固定连接有离合器7，电机6活动连接有第一传动轴19，第一传动轴19与离合器7活动连接，第一传动轴19固定连接有第一齿轮8，支撑板9固定连接有弹簧10，弹簧10设有两个，支撑板9活动连接有螺纹轴11，螺纹轴11设有两个，弹簧10与螺纹轴11的位置相对应，螺纹轴11活动连接有横梁13，螺纹轴11活动连接有上支架12，螺纹轴11固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17设有两个相互啮合，第二齿轮17与第一齿轮8相互啮合。
22.进一步的，横梁13固定连接有螺纹套14，螺纹套14活动连接有夹爪15。
23.进一步的，支撑板9活动连接有第二传动轴20，第二传动轴20开设有螺纹孔21，螺纹孔21活动连接有压盘16，第二传动轴20固定连接有第三齿轮18，第三齿轮18与第一齿轮8
相互啮合。
24.进一步的，外壳1通过合页转动装置连接有门2，门2设有两个，门2固定连接有把手5，门2为透明材质。
25.进一步的，夹爪15与压盘16均为防滑硬金属材质。
26.进一步的，夹爪15与压盘16可相互替换。
27.本实用新型工作原理：
28.步骤一、进行挤压试验时，将夹爪15跟换成压盘16，将齿轮放在下方压盘16上，通过离合器7，使第一齿轮8与第二齿轮17相互啮合，关好门2，打开电机6，通过第一传动轴19，使第一齿轮8带动第二齿轮19转动，使螺纹轴11转动横梁13向下移动通过两个压盘16对齿轮进行挤压，通过控制台3获得试验数据；
29.步骤二、将压盘16更换成夹爪15对齿轮进行固定，进行拉伸和弯曲试验，拉伸试验时，第一齿轮8与第二齿轮17相互啮合，打开电机6使横梁13向上移动对齿轮进行拉伸，控制台3显示试验数据，弯曲试验时，启动离合器6，使第一齿轮8与第三齿轮18相互啮合，通过第二传动轴20，使下方夹爪15获得扭转力对齿轮进行扭曲，通过控制台3显示试验数据。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。