一种具有注料防溢功能的原料储罐的制作方法

1.本实用新型涉及原料储罐技术领域，尤其涉及一种具有注料防溢功能的原料储罐。


背景技术：

2.聚酰胺俗称尼龙(nylon)，英文名称polyamide(简称pa)，是分子主链上含有重复酰胺基团—[nhco]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪—芳香族pa和芳香族pa，其中脂肪族pa品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
[0003]
工塑车间储罐的料位没有与进料阀联锁和弹窗提醒，在补加时中控操作员仅一人，需要抄表、周期和安排现场操作等工作，有时在忙时没有注意到料位，可能导致补加超限，导致物料满出，造成物料的浪费和污水cod超标情况。
[0004]
因此，需要一种具有注料防溢功能的原料储罐，用以解决对储料罐易出现物料注满后溢料的情况且造成物料浪费的问题。


技术实现要素：

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本实用新型提出的一种具有注料防溢功能的原料储罐，解决了对储料罐易出现物料注满后溢料的情况且造成物料浪费的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有注料防溢功能的原料储罐，包括料罐，所述料罐还包括
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架体，所述架体固定于是料罐外侧侧壁，所述架体顶端侧壁固定有注料机，所述注料机与所述料罐之间固定有相互连通设置的料管a，所述料管a位于所述料罐内部的一端固定有输料斗，所述料罐外侧侧壁固定有两个呈对称分布的料管b；
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安装环，所述安装环与所述料罐内侧侧壁滑动连接，所述安装环内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的连接块，所述连接块一侧侧壁固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定有浮球，所述安装环顶端侧壁固定有两个呈对称分布的挤压板b，所述挤压板b顶端设置有与所述料罐相适配的定量组件。
[0009]
优选的，所述定量组件包括
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加装环，所述加装环固定于所述料罐内侧侧壁，所述加装环内部开设有空腔，所述空腔内部滑动连接有两个呈对称分布的挡板，所述挡板与所述输料斗相适配；
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通槽，所述通槽开设有两个，两个所述通槽均开设于所述加装环底端侧壁，所述通槽与所述空腔内部相连通设置，所述通槽内部滑动连接有转动座；
[0012]
挤压板a，所述挤压板a设置有两个，两个所述挤压板a均与所述料罐内侧侧壁滑动连接，所述挤压板a与转动座之间铰接有连接杆，所述挤压板a顶端固定有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定有连接板，所述连接板与所述料罐内侧侧壁固定。
[0013]
优选的，所述料罐内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，所述安装环与所述滑槽内部滑动连接。
[0014]
优选的，所述料罐内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述导向槽与所述滑槽相连通设置，所述挤压板a与所述导向槽内部滑动连接。
[0015]
优选的，两个所述挤压板a一侧侧壁均呈圆弧面设置，所述挤压板b的一侧侧壁呈圆弧面设置，所述挤压板a与所述挤压板b的圆弧面相适配。
[0016]
优选的，两个所述挡板横截面均呈半圆状设置，两个所述挡板相邻的一侧壁均呈光滑弧面设置。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中利用连接杆的传动作用，使得转动座带动挡板沿通槽向料罐的中心处靠拢，直至两个挡板相接触时，继而实现对输料斗开口处阻挡，避免出现操作员在未能注意到的情况下物料溢出的情况，能够有效防止出现物料满出造成的浪费，而且能够避免出现污水排放超标。
[0019]
2、本实用新型中通过浮球自身的浮力作用，浮球跟随料罐内部的液位高度同步移动，并配合拉伸弹簧自身的弹力作用，能够确保浮球始终保持与料罐内物料水平面齐平，同时也便于观测料罐内的液位值情况。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种具有注料防溢功能的原料储罐的整体结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型提出的一种具有注料防溢功能的原料储罐的部分结构俯剖结构示意图；
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图3为本实用新型提出的一种具有注料防溢功能的原料储罐的加装环处爆炸结构示意图；
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图4为图3中a区域放大图。
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图中：1、料罐；2、架体；3、注料机；4、料管a；5、输料斗；6、料管b；7、安装环；8、连接块；9、拉伸弹簧；10、浮球；11、挤压板b；12、定量组件；121、加装环；122、空腔；123、挡板；124、通槽；125、转动座；126、挤压板a；127、连接杆；128、复位弹簧；129、连接板；13、滑槽；14、导向槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-4，一种具有注料防溢功能的原料储罐，包括料罐1，料罐1还包括架体2，架体2固定于是料罐1外侧侧壁，架体2顶端侧壁固定有注料机3，注料机3与料罐1之间固定有相互连通设置的料管a4，料管a4位于料罐1内部的一端固定有输料斗5，料罐1外侧侧壁固定有两个呈对称分布的料管b6；安装环7，安装环7与料罐1内侧侧壁滑动连接，安装环7内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的连接块8，连接块8一侧侧壁固定有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的另一端固定有浮球10，安装环7顶端侧壁固定有两个呈对称分布的挤压板b11，挤压板b11顶端设置有与料罐1相适配的定量组件12，通过拉伸弹簧9自身的弹力作用，能够确保浮球10始终保持与料罐1内物料水平面齐平。
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其中定量组件12包括加装环121，加装环121固定于料罐1内侧侧壁，加装环121内部开设有空腔122，空腔122内部滑动连接有两个呈对称分布的挡板123，挡板123与输料斗5相适配；通槽124，通槽124开设有两个，两个通槽124均开设于加装环121底端侧壁，通槽124与空腔122内部相连通设置，通槽124内部滑动连接有转动座125；挤压板a126，挤压板a126设置有两个，两个挤压板a126均与料罐1内侧侧壁滑动连接，挤压板a126与转动座125之间铰接有连接杆127，挤压板a126顶端固定有复位弹簧128，复位弹簧128一端固定有连接板129，连接板129与料罐1内侧侧壁固定，利用连接杆127的传动作用，使得转动座125带动挡板123沿通槽124向料罐1的中心处靠拢，直至两个挡板123相接触时，继而实现对输料斗5开口处阻挡，能够有效防止出现物料满出造成的浪费，而且能够避免出现污水排放超标。
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料罐1内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽13，安装环7与滑槽13内部滑动连接，料罐1内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽14，导向槽14与滑槽13相连通设置，挤压板a126与导向槽14内部滑动连接，利用挤压板a126与导向槽14内部滑动连接，不仅能够起到挤压板a126在移动时的导向性，而且还能够提升挤压板a126移动时的稳定性，两个挤压板a126一侧侧壁均呈圆弧面设置，挤压板b11的一侧侧壁呈圆弧面设置，挤压板a126与挤压板b11的圆弧面相适配，两个挡板123横截面均呈半圆状设置，两个挡板123相邻的一侧壁均呈光滑弧面设置，利用挤压板a126与挤压板b11相邻的一侧壁均呈相适配的圆弧面，能够提升接触时的稳定性。
[0029]
工作原理：在使用料罐1储料时，通过注料机3将物料输送至料罐1内，并通过浮球10自身的浮力作用，浮球10跟随料罐1内部的液位高度同步移动，并配合拉伸弹簧9自身的弹力作用，能够确保浮球10始终保持与料罐1内物料水平面齐平，同时也便于观测料罐1内的液位值情况，安装环7沿滑槽13进行滑动，不仅能够确保安装环7始终沿滑槽13内部进行移动，而且还能够提升安装环7移动过程中的稳定性，当料罐1内部液位到达快溢满的液位时，通过挤压板b11与挤压板a126的挤压传动作用，使得挤压板a126沿导向槽14内部滑动，并利用连接杆127的传动作用，使得转动座125带动挡板123沿通槽124向料罐1的中心处靠拢，直至两个挡板123相接触时，继而实现对输料斗5开口处阻挡，避免出现操作员在未能注意到的情况下物料溢出的情况，能够有效防止出现物料满出造成的浪费，而且能够避免出现污水排放超标。
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注料机3可采用市场购置，注料机3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。