一种用于轴承圈的除尘装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于轴承圈的除尘装置，其特征在于：包括除尘仓(1)和输送装置(2)，所述输送装置(2)上设有轴承圈托盘(3)，所述输送装置(2)带动轴承圈托盘(3)穿过除尘仓(1)；所述除尘仓(1)设有循环风系统，包括设在除尘仓(1)内侧顶部设有送风仓(101)，内侧底部设有回风仓(102)，所述送风仓(101)和回风仓(102)之间通过循环风机(103)实现风循环，所述回风仓(102)位于输送装置(2)下方，所述回风仓(102)的回风口设有若干过滤袋(104)；所述除尘仓(1)内侧顶部设有若干吊架(4)，每个所述吊架(4)与输送装置(2)运动方向的垂直方向上均布有若干除尘喷嘴(5)，每个所述除尘喷嘴(5)设在输送装置(2)上方，每个所述除尘喷嘴(5)与吊架(4)之间设有位置调节装置(6)；所述轴承圈托盘(3)上的相邻的两个轴承圈(7)中间留有间隙，所述除尘喷嘴(5)设在两个相邻的轴承圈(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承圈的除尘装置，其特征在于：所述输送装置(2)包括两条平行的环形链条(201)，两个环形链条(201)之间设有支撑连杆(202)，每条所述环形链条(201)上均布有托盘承托件(203)，所述输送装置(2)外侧靠近环形链条(201)处设有固定链条(204)；所述轴承圈托盘(3)包括壳体(301)，所述壳体(301)内沿运输装置方向从一端到另一端设有奇数个转动杆(302)，每个转动杆(302)两端转动连接于壳体(301)，每个转动杆(302)上位于壳体(301)内部沿转动杆(302)轴线方向均布有若干固定滚(303)，所述壳体(301)上从一端到另一端位于偶数位置上的转动杆(302)为主动转动杆，奇数位置上的转动杆(302)为从动转动杆，每个主动转动杆两端伸出壳体(301)，位于壳体(301)两侧伸出部分套接有直线轴承(304)，每个主动转动杆的一端位于壳体(301)外侧连接有传动轮(305)，所述传动轮(305)与固定链条(204)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承圈的除尘装置，其特征在于：所述除尘仓(1)的进出口上侧均设有抑尘风机(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于轴承圈的除尘装置，其特征在于：所述位置调节装置(6)包括设在吊架(4)上的横向调节孔(601)，所述横向调节孔(601)上通过螺栓组件设有竖向调节板(602)，所述竖向调节板(602)上设有竖向调节孔(603)，所述竖向调节孔(603)上通过螺栓组件设有除尘喷嘴连接板(604)，所述除尘喷嘴连接板(604)可沿竖向调节孔(603)上下调节和角度调节。5.根据权利要求2所述的一种用于轴承圈的除尘装置，其特征在于：所述固定滚(303)的外表面成u型槽形状。

技术总结
本实用新型涉及轴承圈除尘设备领域，具体是指一种用于轴承圈的除尘装置，包括除尘仓和输送装置，输送装置上设有轴承圈托盘，除尘仓设有循环风系统，包括设在除尘仓内侧顶部设有送风仓，内侧底部设有回风仓，送风仓和回风仓之间通过循环风机实现风循环，回风仓位于输送装置下方，回风仓的回风口设有若干过滤袋，除尘仓内侧顶部设有若干吊架，每个所述吊架与输送装置运动方向的垂直方向上均布有若干除尘喷嘴，每个除尘喷嘴设在输送装置上方，每个所述除尘喷嘴与吊架之间设有位置调节装置。本实用新型设计新颖，结构合理，自动化程度高，除尘效果好，能够有效去除轴承外圈或轴承内圈的表面附着物，间接保证后续轴承组装的成品质量。间接保证后续轴承组装的成品质量。间接保证后续轴承组装的成品质量。


技术研发人员：朱明忠
受保护的技术使用者：江苏鼎麒轴承有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/4/29