一种带电压自校功能的电池电压测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门设备技术领域，尤其涉及一种带电压自校功能的电池电压测试装置。


背景技术：

2.动力电池在生产工艺中包括了各种测试工艺，其中就有电压内阻测试和边电压测试。
3.目前，现有技术(cn 214375178 u)公开了电池测试装置，本技术是关于一种电池测试装置。该电池测试装置包括箱体，以及设于所述箱体内的灭火装置；其中，所述箱体包括密封设置的容置腔，所述容置腔用于放置待测电池，所述灭火装置包括装设于所述容置腔内的喷淋系统及用于采集箱体内部环境信息的信息采集装置。本技术提供的方案，能够有效防止因起火导致的安全事故，提高了电池测试的安全性。
4.采用上述方式，在对电池进行检测时不能对电池进行固定，当在测试中电池发生移动会导致测量不准确，从而导致工作人员返工率增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带电压自校功能的电池电压测试装置，旨在解决现有技术中电池测试装置不能对电池进行固定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种带电压自校功能的电池电压测试装置，包括支撑组件、工作台、测试器、两个驱动组件和两个固定组件，所述工作台具有两个滑槽，两个所述固定组件分别设置于所述支撑组件内，所述工作台与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的一侧，所述测试器与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述支撑组件的一侧，两个所述驱动组件分别所述支撑组件固定连接，均位于所述支撑组件的内侧壁；
7.所述固定组件包括两个滑杆、两个套筒、两个固定杆和夹板，所述两个滑杆分别与所述支撑组件固定连接，均位于所述支撑组件的内侧壁，两个所述套筒分别与两个所述滑杆滑动连接，均位于所述滑杆的四周，两个所述固定杆分别与两个所述套筒固定连接，均位于所述滑槽内，所述夹板与两个所述固定杆固定连接，并位于两个所述固定杆靠近所述工作台的一侧。
8.其中，所述支撑组件包括支撑台和多个支撑杆，所述支撑台与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，多个所述支撑杆分别与所述支撑台固定连接，均位于所述支撑台远离所述工作台的一侧，两个所述滑杆分别与所述支撑台固定连接，均位于所述工作台的内侧壁。
9.其中，所述支撑组件还包括多个防滑垫，多个所述防滑垫分别与多个所述支撑杆固定连接，均位于所述支撑杆的底部。
10.其中，所述驱动组件包括气缸、活塞杆和连接杆，所述气缸与所述工作台固定连
接，并位于所述工作台内侧壁靠近所述滑杆的一侧，所述连接杆与两个所述套筒固定连接，并位于两个所述套筒之间，所述活塞杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述活塞杆另一端与所述连接杆固定连接，并位于所述气缸和所述连接杆之间。
11.其中，所述固定组件还包括多个防滑颗粒，多个所述防滑颗粒分别与所述夹板固定连接，均位于所述夹板的外侧壁。
12.本实用新型的一种带电压自校功能的电池电压测试装置，所述支撑组件为所述工作台、两个驱动组件、和两个固定组件提供安装条件，所述工作台为所述测试器提供安装条件，在进行电池测试时，将需要测试的电池放置在所述工作台上，所述驱动组件工作带动两个所述套筒在两个所述滑杆上向电池的方向移动，两个所述套筒通过在所述滑槽内两个固定杆带动所述夹板向电池方向移动，直至所述夹板与电池接触，所述夹板对电池进行固定，即可打开所述测试器对电池进行测试，从而解决了现有技术中电池测试装置不能对电池进行固定的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型提供的一种带电压自校功能的电池电压测试装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型提供的一种带电压自校功能的电池电压测试装置的正视图。
16.图3时图2沿b-b面的剖视图。
17.图4是图2沿a-a面的剖视图。
18.图5是测试器的电路示意图。
19.图6是测试器的测试流程序程图。
20.1-支撑组件、2-工作台、3-测试器、4-驱动组件、5-固定组件、6-滑杆、7-套筒、8-固定杆、9-夹板、10-支撑台、11-支撑杆、12-防滑垫、13-气缸、14-活塞杆、15-连接杆、16-防滑颗粒、17-滑槽。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有
明确具体的限定。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种带电压自校功能的电池电压测试装置，包括支撑组件1、工作台2、测试器3、两个驱动组件4和两个固定组件5，所述工作台2具有两个滑槽17，两个所述固定组件5分别设置于所述支撑组件1内，所述工作台2与所述支撑组件1固定连接，并位于所述支撑组件1的一侧，所述测试器3与所述工作台2固定连接，并位于所述工作台2远离所述支撑组件1的一侧，两个所述驱动组件4分别所述支撑组件1固定连接，均位于所述支撑组件1的内侧壁；
24.所述固定组件5包括两个滑杆6、两个套筒7、两个固定杆8和夹板9，所述两个滑杆6分别与所述支撑组件1固定连接，均位于所述支撑组件1的内侧壁，两个所述套筒7分别与两个所述滑杆6滑动连接，均位于所述滑杆6四周，两个所述固定杆8分别与两个所述套筒7固定连接，均位于所述滑槽17内，所述夹板9与两个所述固定杆8固定连接，并位于两个所述固定杆8靠近所述工作台2的一侧。
25.在本实施方式中，所述支撑组件1为所述工作台2、两个驱动组件4和两个固定组件5提供安装条件，所述工作台2为所述测试器3提供安装条件，在进行电池测试时，将需要测试的电池放置在所述工作台2上，所述驱动组件4工作带动两个所述套筒7在两个所述滑杆6上向电池的方向移动，两个所述套筒7通过在所述滑槽17内两个固定杆8带动所述夹板9向电池方向移动，直至所述夹板9与电池接触，所述夹板9对电池进行固定，即可打开所述测试器3对电池进行测试，从而解决了现有技术中电池测试装置不能对电池进行固定的问题。
26.所述测试器3包括电压基准芯片和增益电阻，电压基准芯片采用输出7v基准电压的lm399，这是一款最大温漂在2ppm/℃以内的电压基准。经过高压运放进行3倍电压放大(rn1:rn2＝1:2，rn1和rn2是一对网络电阻)后，产生21v左右的基准电压，高压运放采用opa454(失调温漂2μv/℃)，增益电阻采用相对漂移只有5ppm/℃的精密网络。这样能保证21v的电压基准在
±
10℃的环境温度变化下稳定在100μv以内。在测试过程中通过不定期的对这个高稳定性的21v的电压基准源进行校准，来抵消分压采样电阻的漂移以及ad转换器的漂移，使得整个电压测试系统的温度漂移系数由25ppm提升到10ppm以内，所述测试器3对电池进行测试时，由u2芯片lm399产生7v基准电压，输出给u4芯片opa454；再由opa454增益3倍，产生21v基准电压源vref。k1闭合，k2、k3打开，arm(arm架构的处理器)读取地电平时ad值ad0；k3闭合，k2、k1打开，arm读取基准电压源的ad值ad1；k2闭合，k1、k3打开，arm读取被测信号的ad值adx。测试程序开始，arm依次读取ad0、ad1、adx的值，再通过校准公式：得出vx的值，获取被测信号的幅度值，测试结束。vref：基准源电压值，常量。ad0：测试接入地点位时的ad转换值。ad1：测试接入基准源时的ad转换值。adx：测试接入未知被测电压时的ad转换值。vx：被测电压值，未知量，所述测试器3有以下特点：1、实现电池内阻测试仪电压测试的高精度、高稳定性。2、长期稳定性远优于传统方案。3、电路比传统方案复杂，代价更高。
27.进一步的，所述支撑组件1包括支撑台10和多个支撑杆11，所述支撑台10与所述工作台2固定连接，并位于所述工作台2的一侧，多个所述支撑杆11分别与所述支撑台10固定连接，均位于所述支撑台10远离所述工作台2的一侧，两个所述滑杆6分别与所述工作台2固定连接，均位于所述工作台2的内侧壁，所述支撑组件1还包括多个防滑垫12，多个所述防滑
垫12分别与多个所述支撑杆11固定连接，均位于所述支撑杆11的底部。
28.在本实施方式中，通过所述支撑台10给所述固定组件5提供安装条件，通过多个所述支撑杆11分别与所述支撑台10固定连接，提高所述支撑台10的稳定性，利用多个防滑垫12增大多个支撑杆11与地面的摩擦力提高多个所述支撑杆11的稳定性。
29.进一步的，所述驱动组件4包括气缸13、活塞杆14和连接杆15，所述气缸13与所述工作台2固定连接，并位于所述工作台2内侧壁靠近所述滑杆6的一侧，所述连接杆15与两个所述套筒7固定连接，并位于两个所述套筒7之间，所述活塞杆14的一端与所述气缸13的输出端固定连接，所述活塞杆14的另一端与所述连接杆15固定连接，并位于所述气缸13和所述连接杆15之间。
30.在本实施方式中，通过所述气缸13工作驱动所述活塞杆14伸长，使所述连接杆15带动两个所述套筒7在两个所述滑杆6上向内移动，实现对电池的夹紧，所述气缸13工作带动所述活塞杆14缩短，使所述连接杆15带动两个所述套筒7在两个所述滑杆6上向外移动，将被夹紧的电池释放。
31.进一步的，所述固定组件5还包括多个防滑颗粒16，多个所述防滑颗粒16分别与所述夹板9固定连接，均位于所述夹板9的外侧壁。
32.在本实施方式中，利用所述防滑颗粒16增大所述夹板9与需要测试的电池之间的摩擦力，防止所述夹板9在对电池进行固定时打滑导致固定不牢的问题发生。
33.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。