一种磨料测试专用的硬度计的制作方法

1.本实用新型涉及硬度计技术领域，特别是涉及一种磨料测试专用的硬度计。


背景技术：

2.硬度计是一种硬度测试仪器。金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好，磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。
3.磨料在生产后需要进行硬度测试，而现有的硬度计难以针对磨料进行硬度监测，磨料容易在测量过程中飞溅散落，影响检测结果，且难以观察磨料的受损情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种磨料测试专用的硬度计，解决了现有磨料难以用硬度计进行硬度监测和观察受损状态的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种磨料测试专用的硬度计，包括安置架，所述安置架的底部靠近四角边缘处固定安装有承重底座，所述安置架的顶部靠近左侧边缘处固定安装有控制面板，所述安置架的内壁底部中间位置旋转连接有调节筒，所述调节筒的两侧固定连接有调节杆，所述调节筒的顶部贯穿连接有安置筒，所述安置筒的顶部贯穿连接有磨料筒，所述安置架的内壁顶部贯穿连接有液压设备，所述安置架的右侧靠近中间位置固定安装有观察盒，所述观察盒的顶部放置有收纳盒，所述安置架的右侧靠近观察盒的顶部位置固定安装有收纳架，所述收纳架的内壁滑动连接有观察镜，所述安置架的右侧靠近观察盒的底部位置固定安装有照明灯具，所述安置架的内部靠近安置筒的底部位置固定安装有限位柱，所述磨料筒的内壁底部中间位置贯穿连接有抵料架。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述收纳盒使用透明玻璃材质，且所述观察盒的底部中间位置固定安装有透光玻璃。
8.进一步，所述安置架的顶部开设有转动槽，且转动槽内壁与调节筒的外壁滑动连接。
9.进一步，所述安置筒的底部开设有与限位柱相适配的u型槽，且 u型槽内壁与限位柱滑动连接。
10.进一步，所述磨料筒的底部中间位置开设有与抵料架相适配的滑动孔，且滑动孔内壁与抵料架滑动连接。
11.进一步，所述安置筒的顶部中间位置开设有与磨料筒相适配的弧形孔，且弧形孔内壁与磨料筒滑动连接。
12.进一步，所述调节筒的内壁开设有调节螺纹，且所述安置筒的外壁设置有与调节
螺纹相适配的螺纹壁。
13.进一步，所述收纳架的右侧开设有与观察镜直径相适配的u型孔，且u型孔内壁开设有滑动槽,所述观察镜的外壁两侧固定安装有与滑动槽内壁滑动连接的卡块。
14.本实用新型提供了一种磨料测试专用的硬度计，具有以下优点：
15.在安置筒的内部设置便于拔出放置的磨料筒使得测量磨料能够便于出料进料，在磨料筒的内部底部设置磨料筒，使得磨料筒内部的磨料能够在抵料架的推拉作用下排除干净，在安置架的右侧设置能够观察磨料受损程度的观察镜，使得工作人员能够通过观察镜观察收纳盒内部的测试磨料，在观察盒的底部开设透光玻璃使得照明灯具能够对收纳盒的内部进行照明，便于工作人员查看损坏程度。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种磨料测试专用的硬度计的三维效果图；
19.图2为本实用新型一实施例提供的一种磨料测试专用的硬度计中调节筒的结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例提供的一种磨料测试专用的硬度计中安置筒的结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例提供的一种磨料测试专用的硬度计中观察盒的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、安置架；2、承重底座；3、控制面板；4、调节筒；5、调节杆；6、安置筒；7、磨料筒；8、液压设备；9、观察盒；10、收纳盒； 11、收纳架；12、观察镜；13、照明灯具；14、限位柱；15、抵料架； 16、透光玻璃。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-4所示，一种磨料测试专用的硬度计，包括安置架1，安置架1的底部靠近四角边缘处固定安装有承重底座2，安置架1的顶部靠近左侧边缘处固定安装有控制面板3，安置架1的内壁底部中间位置旋转连接有调节筒4，调节筒4的两侧固定连接有调节杆5，调节筒4的顶部贯穿连接有安置筒6，安置筒6的顶部贯穿连接有磨料筒7，安置架1的内壁顶部贯穿连接有液压设备8，安置架1的右侧靠近中间位置固定安装有观察盒9，观察盒9的顶部放置有收纳盒10，安置架1的右侧靠近观察盒9的顶部位置固定安装有收纳架11，收纳架11的内壁滑动连接有观察镜12，安置架1的右侧靠近观察盒9 的底部位置固定安装有照明灯具13，安置架1的内部靠近安置筒6 的底部位置固定安装有限位柱14，磨料筒7的内壁底部中间位置贯穿连接有抵料架15。
28.进一步，收纳盒10使用透明玻璃材质，且观察盒9的底部中间位置固定安装有透光玻璃16。
29.进一步，安置架1的顶部开设有转动槽，且转动槽内壁与调节筒 4的外壁滑动连接。
30.进一步，安置筒6的底部开设有与限位柱14相适配的u型槽，且u型槽内壁与限位柱14滑动连接。
31.进一步，磨料筒7的底部中间位置开设有与抵料架15相适配的滑动孔，且滑动孔内壁与抵料架15滑动连接。
32.进一步，安置筒6的顶部中间位置开设有与磨料筒7相适配的弧形孔，且弧形孔内壁与磨料筒7滑动连接。
33.进一步，调节筒4的内壁开设有调节螺纹，且安置筒6的外壁设置有与调节螺纹相适配的螺纹壁。
34.进一步，收纳架11的右侧开设有与观察镜12直径相适配的u型孔，且u型孔内壁开设有滑动槽,观察镜12的外壁两侧固定安装有与滑动槽内壁滑动连接的卡块。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将抵料架15卡入磨料筒7的顶部，再将磨料倾倒在磨料筒7内部的抵料架15的顶部，将磨料筒7卡入安置筒6顶部的凹槽处，将磨料在抵料架15顶部抹匀，通过调节筒4可调节安置筒6的高度，使用调节杆5转动调节筒 4，使得调节筒4转动安置筒6外部的螺纹，使得安置筒6在限位柱 14的限位作用下能够在调节筒4的驱动作用下缓缓上升，通过控制面板3设置液压设备8的测试力度，使得液压设备8能够对磨料筒7 内部的磨料进行挤压测试硬度，在测试完成后将磨料筒7由安置筒6 的内部拔出，将磨料筒7内部的磨料倾倒在收纳盒10的内部，推动抵料架15可将磨料筒7内部的磨料尽数推出，通过观察镜12可观察收纳盒10内部磨料的受损情况，在观察盒9的底部中间位置设置透光玻璃16，使得照明灯具13能够将光线射入收纳盒10 的内部，便于工作人员进行观察。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。