一种后散烟尘监测仪的制作方法

1.本实用新型涉及环保检测技术领域，具体为一种后散烟尘监测仪。


背景技术：

2.烟尘浓度监测仪是新一代在线监测仪器，可以在风、雨、雷电、粉尘、高低温度等恶劣环境下长期连续不间断地监测污染源的烟尘排放情况。已经广泛应用以下领域：环保污染源烟尘排放监测、除尘设备效率监测、燃烧效率监测、工业制造过程中粉尘浓度的测量、工矿企业职业健康保护粉尘监测、生产车间、厂房的粉尘负荷监控、科学研究、实验现场测试等。涉及行业包括水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃工业等。烟尘浓度监测是非常重要的，它不仅为化学工业及水泥工业的烟尘排放提供主要监测数据，同时对于完善工厂的生产运行也是一个重要的指标，而且也为大型燃煤电站，地方热电厂或工业操控提供相关成本效益及稳定的生产运行的依据。现有的烟尘浓度监测仪检测效果一般，并且校准检测速度慢，容易导致检测时出现系统偏差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种后散烟尘监测仪，解决了烟尘浓度监测仪检测效果一般，并且校准检测速度慢，容易导致检测时出现系统偏差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种后散烟尘监测仪，具体包括，
7.底座，该底座具有对接式开孔底座，以及开设在所述底座中部的中心通孔，所述底座外边侧设置有安装螺栓件；
8.镜座，该镜座具有安装式镜座，以及设置在所述镜座后侧的电源信号插座，且所述镜座安装在底座上；
9.检测装置，该检测装置具有对接式支撑检测架体，以及设置在所述检测装置外侧的外罩，所述检测装置的对接式支撑检测架体外侧安装有中控电路板，所述检测装置的对接式支撑检测架体顶部安装有采集板，所述镜座内部设置有校准模块，所述校准模块包括校准中控本体，所述校准中控本体位于镜座的内侧设置有镜体，所述镜体上开设有凹槽，所述镜座中部开设有通光孔，所述校准中控本体上设置有顶丝口，所述顶丝口外侧安装有调节旋钮，所述校准中控本体外侧设置有防水罩，防水罩内部安装是加o型圈用于保护密封，可以保护装置内部的调节器不会进水，所述底座的中心位置设置有凸透镜座，所述凸透镜座上安装有凸透镜。
10.优选的，所述检测装置的对接式支撑检测架体的中心位置设置有支架，所述支架上安装有激光器镜筒，所述支架通过调节螺栓安装在检测装置上，方便调节支架上的激光器镜筒位置。
11.优选的，所述检测装置的中间位置开设有激光照射口，所述激光照射口设置在激光器镜筒的激光发射器下方。
12.优选的，所述凹槽内部安装有反光镜，所述镜座位于电源信号插座的下方设置有反向吹气口。
13.优选的，所述顶丝口内部安装有顶丝，且所述调节旋钮设置有三档，即工作状态、零点校准、满量程校准三个状态，方便对装置发出的激光进行校准。
14.优选的，所述凸透镜设置有两个，且凸透镜均对应镜座的通光孔设置。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种后散烟尘监测仪。具备以下有益效果：
17.(一)、该后散烟尘监测仪，通过对采集到的光强信号进行处理，进而得到烟尘颗粒的浓度值，可通过信号线进行实时传输，实现对周围污染源烟尘精准监测的目的，可用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量。
18.(二)、该后散烟尘监测仪，可以通过校准模块对设备进行校准，进行调整后，得到良好的线性正常工作。
19.(三)、该后散烟尘监测仪，防水性能好，可以保护内部的工作组件不会进水，保护内部的元件工作的稳定性的同时，提高装置的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型整体的结构示意图；
21.图2为本实用新型整体爆炸图的正面结构示意图；
22.图3为本实用新型整体爆炸图的背面结构示意图；
23.图中：1底座、2镜座、3校准模块、31准中控本体、32凹槽、33顶丝口、34调节旋钮、35防水罩、4电源信号插座、5反向吹气口、6安装螺栓件、 7外罩、8检测装置、9支架、10调节螺栓、11激光器镜筒、12激光照射口、 13凸透镜座、14凸透镜。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种后散烟尘监测仪，具体包括，
26.底座1，该底座1具有对接式开孔底座，以及开设在底座1中部的中心通孔，底座1外边侧设置有安装螺栓件6；
27.镜座2，该镜座2具有安装式镜座，以及设置在镜座2后侧的电源信号插座4，且镜座2安装在底座1上；
28.检测装置8，该检测装置8具有对接式支撑检测架体，以及设置在检测装置8外侧的外罩7，检测装置8的对接式支撑检测架体外侧安装有中控电路板，检测装置8的对接式支撑检测架体顶部安装有采集板，镜座2内部设置有校准模块3，校准模块3包括校准中控本体31，校准中控本体31位于镜座2的内侧设置有镜体，镜体上开设有凹槽32，镜座2中部开设有
通光孔，校准中控本体31上设置有顶丝口33，顶丝口33外侧安装有调节旋钮34，校准中控本体31外侧设置有防水罩35，防水罩5内部安装是加o型圈用于保护密封，可以保护装置内部的调节器不会进水，底座1的中心位置设置有凸透镜座13，凸透镜座13上安装有凸透镜14。
29.检测装置8的对接式支撑检测架体的中心位置设置有支架9，支架9上安装有激光器镜筒11，支架9通过调节螺栓10安装在检测装置8上，方便调节支架9上的激光器镜筒11位置。
30.检测装置8的中间位置开设有激光照射口12，激光照射口12设置在激光器镜筒11的激光发射器下方。
31.凹槽32内部安装有反光镜，镜座2位于电源信号插座4的下方设置有反向吹气口5。
32.顶丝口33内部安装有顶丝，且调节旋钮34设置有三档，即工作状态、零点校准、满量程校准三个状态，方便对装置发出的激光进行校准。
33.凸透镜14设置有两个，且凸透镜14均对应镜座2的通光孔设置。
34.使用时，设备使用前，先通过调节旋钮，打到校零档对设备进行零点校准，校准模块转动，此时激光器的照射光全被校准模块挡住；校准过后调节旋钮，打到满量程档对设备进行量程校准，此时激光器的照射光打到反光镜上；然后调节旋钮打在工作档上，此时调节旋钮对中控电路板上放大倍数进行调整后，得到良好的线性正常工作，激光器发出的激光透过凸透镜14，以一个微小的角度射入污染源，激光束照射在烟尘粒子上产生后向散射光，散射光通过凸透镜聚焦后，用采集板采集光强信号，通过对集到的光强信号进行处理，进而得到烟尘颗粒的浓度值，可通过信号线进行实时传输，实现对周围污染源烟尘精准监测的目的，可用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。