一种厚壁钢管的制作方法

1.本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种厚壁钢管。


背景技术：

2.现有的钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节约使用成本，而且可实现工厂化机械化施工，但是现有的厚壁钢管在连接分支管道的时候，受其自身的结构的影响，多数只能在管的两端加装支管管道，或者把整个管子截断连上连接件然后连接分支管分流，这种做法虽然可以实现目的，但是安装复杂，耗费的时间较长，因此加工的成本也相对较高，因此，针对上述问题，本技术将提供一种厚壁钢管。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种厚壁钢管，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种厚壁钢管，包括厚壁钢管，所述厚壁钢管一侧的侧壁分别开设有分流孔和固定套接有保护壳体，所述保护壳体顶部的内侧与一侧侧壁之间安装有分流过渡部件，且保护壳体底部的内侧与厚壁钢管一侧侧壁之间安装有调节部件，所述分流过渡部件的底部与调节部件的顶部啮合连接，所述调节部件的一侧固定安装有锁合部件，所述锁合部件的中部活动套接在保护壳体底部的内侧，所述保护壳体顶部一侧的侧面安装有分流管。
5.精选的，所述分流过渡部件的内部包括第一调节齿轮盘，且第一调节齿轮盘活动套接在保护壳体顶部的内侧，且第一调节齿轮盘一侧的侧面固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴一端的外侧固定套接有第一轴承，所述第一轴承的表面与厚壁钢管一侧的侧壁固定连接，所述第一调节齿轮盘的内部分别开设有第一过渡分流孔、第二过渡分流孔、第三过渡分流孔，三者相互间圆心到圆心的间距值相同，所述第一过渡分流孔、第二过渡分流孔、第三过渡分流孔三者的直径值逐渐增大，且第一过渡分流孔与分流孔对齐。
6.精选的，所述第一调节齿轮盘一侧的侧面固定连接密封垫，且密封垫的内部也分别开设有三个让位孔，三个让位孔与第一过渡分流孔、第二过渡分流孔、第三过渡分流孔一一对应并大小相同，所述第一调节齿轮盘一侧设置的密封垫与厚壁钢管一侧的侧壁紧密贴，所述第一调节齿轮盘另一侧的侧面安装有复压部件。
7.精选的，所述复压部件的内部包括压缩弹簧，且压缩弹簧的一端固定连接在第一调节齿轮盘另一侧侧面，所述压缩弹簧另一端则是连接有顶块，所述顶块一侧的侧面与分
流管一端的端面活动连接，所述压缩弹簧的外侧活动套接有防水柔质套管，所述防水柔质套管的两端分别固定连接在顶块另一侧的侧面和厚壁钢管一侧的侧壁上，所述压缩弹簧所述顶块一侧的侧面还活动连接有环压条，所述环压条的表面固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接在保护壳体顶部的内壁上。
8.精选的，所述调节部件的内部包括有第二调节齿轮盘，且第二调节齿轮盘活动套接在保护壳体底部的内侧，所述第二调节齿轮盘一侧侧面的中部固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴一端的表面固定套接有第二轴承，所述第二轴承的表面与厚壁钢管的侧壁固定连接，所述第二调节齿轮盘的顶部与第一调节齿轮盘的底部啮合连接。
9.精选的，所述锁合部件的内部包括有锁合杆，且锁合杆的一端固定连接在第二调节齿轮盘另一侧侧面的中部，所述锁合杆的中部活动套接在保护壳体底部的内侧，所述锁合杆另一端的表面分别螺纹连接有锁合螺母，且锁合杆另一端的端面固定连接有扭块，所述保护壳体的顶部与分流管的一端通过螺丝固定安装。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型所设置的厚壁钢管、分流孔分流过渡部件、调节部件、锁合部件、保护壳体总成组装为具备分流功能的厚壁钢管，后续配合安装分流管后，可实现支管分流的使用需求，且与分流管的安装简单、便捷，而分流过渡部件内部直径值逐渐增大的第一过渡分流孔、第二过渡分流孔、第三过渡分流孔则可对分流管进行源头上的控流调节，进而降低分流管与保护壳体的连接压力，进一步优化使用效果。
12.2、本实用新型所设置的复压部件、环压条、支杆配合分流管使用后，可对分流过渡部件内部的密封垫施加额外压力，继而提升分流过渡部件在非输液状态时对分流孔的密封效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构的正视示意图；
15.图3为本实用新型结构分流过渡部件的正视示意图；
16.图4为本实用新型结构图1中a处的放大示意图；
17.图5为本实用新型结构图3中b处的放大示意图。
18.图中：1、厚壁钢管；2、分流孔；3、分流过渡部件；31、第一调节齿轮盘；32、第一传动轴；33、第一轴承；34、第一过渡分流孔；35、第二过渡分流孔；36、第三过渡分流孔；4、调节部件；41、第二调节齿轮盘；42、第二传动轴；43、第二轴承；5、锁合部件；51、锁合杆；52、锁合螺母；53、扭块；6、保护壳体；7、分流管；8、复压部件；81、压缩弹簧；82、顶块；83、防水柔质套管；9、环压条；10、支杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图3、图4，一种厚壁钢管，包括厚壁钢管1，厚壁钢管1一侧的侧壁分别开设有分流孔2和固定套接有保护壳体6，保护壳体6顶部的内侧与1一侧侧壁之间安装有分流过渡部件3，分流过渡部件3的内部包括第一调节齿轮盘31，且第一调节齿轮盘31活动套接在保护壳体6顶部的内侧，且第一调节齿轮盘31一侧的侧面固定连接有第一传动轴32，第一传动轴32一端的外侧固定套接有第一轴承33，第一轴承33的表面与厚壁钢管1一侧的侧壁固定连接，第一调节齿轮盘31的内部分别开设有第一过渡分流孔34、第二过渡分流孔35、第三过渡分流孔36，三者相互间圆心到圆心的间距值相同，第一过渡分流孔34、第二过渡分流孔35、第三过渡分流孔36三者的直径值逐渐增大，且第一过渡分流孔34与分流孔2对齐，分流过渡部件3其内部设置的第一过渡分流孔34、第二过渡分流孔35、第三过渡分流孔36将分别对分流孔2进行密封和提供多种流流量的过渡空间，第一调节齿轮盘31一侧的侧面固定连接密封垫，且密封垫的内部也分别开设有三个让位孔，三个让位孔与第一过渡分流孔34、第二过渡分流孔35、第三过渡分流孔36一一对应并大小相同，第一调节齿轮盘31一侧设置的密封垫与厚壁钢管1一侧的侧壁紧密贴，第一调节齿轮盘31另一侧的侧面安装有复压部件8，密封垫是为分流过渡部件3具备对分流孔2进行密封的使用条件，维持厚壁钢管1独立使用的功能，复压部件8的内部包括压缩弹簧81，且压缩弹簧81的一端固定连接在第一调节齿轮盘31另一侧侧面，压缩弹簧81另一端则是连接有顶块82，顶块82一侧的侧面与分流管7一端的端面活动连接，压缩弹簧81的外侧活动套接有防水柔质套管83，防水柔质套管83的两端分别固定连接在顶块82另一侧的侧面和厚壁钢管1一侧的侧壁上，压缩弹簧81顶块82一侧的侧面还活动连接有环压条9，环压条9的表面固定连接有支杆10，支杆10的一端固定连接在保护壳体6顶部的内壁上，复压部件8、环压条9、支杆10配合分流管7使用后，可对分流过渡部件3内部的密封垫施加额外压力，继而提升分流过渡部件3在非输液状态时对分流孔2的密封效果，且保护壳体6底部的内侧与厚壁钢管1一侧侧壁之间安装有调节部件4，调节部件4的内部包括有第二调节齿轮盘41，且第二调节齿轮盘41活动套接在保护壳体6底部的内侧，第二调节齿轮盘41一侧侧面的中部固定连接有第二传动轴42，第二传动轴42一端的表面固定套接有第二轴承43，第二轴承43的表面与厚壁钢管1的侧壁固定连接，第二调节齿轮盘41的顶部与第一调节齿轮盘31的底部啮合连接，调节部件4为上述分流过渡部件3的周期旋转提供调节条件，分流过渡部件3的底部与调节部件4的顶部啮合连接，
21.请参阅图2，调节部件4的一侧固定安装有锁合部件5，锁合部件5的中部活动套接在保护壳体6底部的内侧，锁合部件5的内部包括有锁合杆51，且锁合杆51的一端固定连接在第二调节齿轮盘41另一侧侧面的中部，锁合杆51的中部活动套接在保护壳体6底部的内侧，锁合杆51另一端的表面分别螺纹连接有锁合螺母52，且锁合杆51另一端的端面固定连接有扭块53，保护壳体6的顶部与分流管7的一端通过螺丝固定安装，厚壁钢管1、分流孔2分流过渡部件3、调节部件4、锁合部件5、保护壳体6总成组装为具备分流功能的厚壁钢管，后续配合安装分流管7后，可实现支管分流的使用需求，且与分流管7的安装简单、便捷，而分流过渡部件3内部直径值逐渐增大的第一过渡分流孔34、第二过渡分流孔35、第三过渡分流孔36则可对分流管7进行源头上的控流调节，进而降低分流管7与保护壳体6的连接压力，进一步优化使用效果，保护壳体6顶部一侧的侧面安装有分流管7。
22.工作原理：使用过程中，当需要对厚壁钢管1进行分流使用时，可将分流管7与保护壳体6的顶部通过螺丝进行固定安装，然后先拧转锁合螺母52，使锁合螺母52脱离保护壳体
6暂时解除对锁合杆51的旋转约束，完成后，利用锁合杆51带动调节部件4内部的第二调节齿轮盘41进行旋转，而后转动状态的第二调节齿轮盘41将啮合传动分流过渡部件3内部的第一调节齿轮盘31，使第一调节齿轮盘31进行同步旋转，而转动状态的第一调节齿轮盘31将会利用其内部的第一过渡分流孔34、第二过渡分流孔35、第三过渡分流孔36依次与分流孔2对齐，此时，工作人员以实际流量需求选用第一过渡分流孔34、第二过渡分流孔35、第三过渡分流孔36三者中的一个，完成后，将锁合螺母52重新锁合到初始位置，恢复对锁合杆51的旋转约束，即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。