一种工地用掘进齿的制作方法

1.本实用新型属于掘进齿技术领域，具体涉及一种工地用掘进齿。


背景技术：

2.掘进齿广泛应用于隧道施工、建筑施工、矿山开采等领域，掘进齿的耐磨性能要高，掘进齿上紧固连接有阵列分布的刀具，刀具大都采用硬质刚或硬合金刚，刀尖部位采用金刚石。
3.现有的掘进齿在安装在钻头上或从钻头上拆卸时，因为掘进齿数量较多，且安装、拆卸方式较为复杂，导致掘进齿整体的安装、拆卸效率低下，从而影响工作效率，实用性差，为此我们提出一种工地用掘进齿。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工地用掘进齿，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工地用掘进齿，包括钻头本体和掘进齿本体，所述掘进齿本体设置在钻头本体的前端内部，且掘进齿本体设置有十二个，所述钻头本体前端内部中心处设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有固定机构，所述驱动机构前端设置有限位转动机构。
6.优选的，所述驱动机构包括转轴，所述转轴活动安装在钻头本体的内部，所述转轴的下端表面固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮设置有十二个并阵列分布在第一锥形齿轮的四周，所述转轴的下端表面固定安装有限位转动齿轮，且限位转动齿轮设置在第一锥形齿轮的下方。
7.优选的，所述固定机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设置有十二个，十二个所述第一螺纹杆靠近转轴的一端分别与十二个所述第二锥形齿轮固定连接，十二个所述第一螺纹杆远离转轴的一端均固定连接有第二螺纹杆，十二个所述第一螺纹杆和十二个所述第二螺纹杆表面均螺纹连接有限位块。
8.优选的，所述掘进齿本体上端固定连接有齿杆，且齿杆侧壁开设有凹槽，所述限位块插接在凹槽内部。
9.优选的，所述钻头本体内部固定安装有轴承，所述转轴、第一螺纹杆和第二螺纹杆均通过轴承转动连接在钻头本体的内部。
10.优选的，所述限位转动机构包括移动杆，所述移动杆活动安装在钻头本体的内部，所述移动杆靠近转轴的一端固定连接有限位齿条，且限位齿条与限位转动齿轮啮合连接。
11.优选的，所述移动杆和限位齿条均设置有四个并阵列分布在限位转动齿轮的四周，所述钻头本体的内底部开设有活动槽，且活动槽前端内部设置有密封塞，所述限位转动齿轮和限位齿条均设置在活动槽内部，所述移动杆内部设置有螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该工地用掘进齿，通过设置的驱动机构和固定机构，能够快速将掘进齿本体安装在钻头本体上，或从钻头本体上将掘进齿本体拆卸下来，提高了掘进齿的安装或拆卸的效率，实用性更高。
14.(2)、该工地用掘进齿，通过设置的限位转动机构，能够将驱动机构进行固定，避免了驱动机构自行工作使得限位块松动，影响限位块的固定效果，导致掘进齿松动，从而提高了掘进齿的固定效果，增加了掘进齿的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的图2中b处的结构放大图；
19.图5为本实用新型的正剖视图。
20.图中：1、钻头本体；2、掘进齿本体；3、驱动机构；301、转轴；302、第一锥形齿轮；303、第二锥形齿轮；304、限位转动齿轮；4、固定机构；401、第一螺纹杆；402、第二螺纹杆；403、限位块；5、齿杆；6、限位转动机构；601、移动杆；602、限位齿条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1－图5，本实用新型提供一种工地用掘进齿，包括钻头本体1和掘进齿本体2，掘进齿本体2设置在钻头本体1的前端内部，且掘进齿本体2设置有十二个，钻头本体1前端内部中心处设置有驱动机构3，驱动机构3上设置有固定机构4，驱动机构3前端设置有限位转动机构6。
23.本实施例中，优选的，驱动机构3包括转轴301，转轴301活动安装在钻头本体1的内部，转轴301的下端表面固定安装有第一锥形齿轮302，第一锥形齿轮302啮合连接有第二锥形齿轮303，且第二锥形齿轮303设置有十二个并阵列分布在第一锥形齿轮302的四周，转轴301的下端表面固定安装有限位转动齿轮304，且限位转动齿轮304设置在第一锥形齿轮302的下方，使用扳手等工具使得转轴301转动，转轴301转动带动第一锥形齿轮302转动，从而带动第二锥形齿轮303转动，继而能够带动固定机构4工作。
24.本实施例中，优选的，固定机构4包括第一螺纹杆401，第一螺纹杆401设置有十二个，十二个第一螺纹杆401靠近转轴301的一端分别与十二个第二锥形齿轮303固定连接，十二个第一螺纹杆401远离转轴301的一端均固定连接有第二螺纹杆402，十二个第一螺纹杆401和十二个第二螺纹杆402表面均螺纹连接有限位块403，通过第二锥形齿轮303转动带动第一螺纹杆401和第二螺纹杆402转动，使得两个限位块403能够在第一螺纹杆401和第二螺纹杆402上移动，在两个限位块403相向移动后，能够对掘进齿本体2进行固定，继而使得掘进齿本体2固定在钻头本体1上，在两个限位块403相背移动后，限位块403失去对掘进齿本
体2的固定效果，继而能够将掘进齿本体2从钻头本体1上拆卸下来。
25.本实施例中，优选的，掘进齿本体2上端固定连接有齿杆5，且齿杆5侧壁开设有凹槽，限位块403插接在凹槽内部，此结构的设置，便于掘进齿本体2插接在钻头本体1内部，继而便于后续的工作。
26.本实施例中，优选的，钻头本体1内部固定安装有轴承，转轴301、第一螺纹杆401和第二螺纹杆402均通过轴承转动连接在钻头本体1的内部，轴承的设置，能够对转轴301、第一螺纹杆401和第二螺纹杆402起到限位固定的作用，且由于轴承自身的特性，使得转轴301、第一螺纹杆401和第二螺纹杆402转动更加顺畅，避免转轴301、第一螺纹杆401和第二螺纹杆402发生卡顿影响使用。
27.本实施例中，优选的，限位转动机构6包括移动杆601，移动杆601活动安装在钻头本体1的内部，移动杆601靠近转轴301的一端固定连接有限位齿条602，且限位齿条602与限位转动齿轮304啮合连接，将移动杆601向远离转轴301处移动，使得限位齿条602失去与限位转动齿轮304的啮合状态，继而能够使限位转动齿轮304和转轴301转动。
28.本实施例中，优选的，移动杆601和限位齿条602均设置有四个并阵列分布在限位转动齿轮304的四周，钻头本体1的内底部开设有活动槽，且活动槽前端内部设置有密封塞，限位转动齿轮304和限位齿条602均设置在活动槽内部，移动杆601内部设置有螺栓，此结构的设置，在限位齿条602与限位转动齿轮304啮合时，限位齿条602无法在活动槽内部晃动，从而能够对限位转动齿轮304进行固定，继而避免限位转动齿轮304和转轴301转动影响使用。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将掘进齿本体2安装在钻头本体1上时，首先将掘进齿本体2通过齿杆5插入钻头本体1内部，接着打开密封塞，使用扳手等工具使得转轴301转动，转轴301转动带动第一锥形齿轮302转动，从而带动第二锥形齿轮303转动，第二锥形齿轮303转动带动第一螺纹杆401和第二螺纹杆402转动，使得两个限位块403能够在第一螺纹杆401和第二螺纹杆402上移动，从而使得两个限位块403相向移动并插接在齿杆5内部，能够对齿杆5进行固定，继而将掘进齿本体2固定在钻头本体1上，接着使移动杆601带动限位齿条602向转轴301处移动，使得限位齿条602与限位转动齿轮304啮合，之后通过螺栓将移动杆601固定，从而避免了工作过程中转轴301转动导致限位块403松动影响掘进齿本体2的安装效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。