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一种服务器硬盘背板测试治具的制作方法

2022-04-30 22:03:52 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于测试治具技术领域,具体涉及一种服务器硬盘背板测试治具。


背景技术:

2.服务器通常需要配置多个硬盘,硬盘通常连接在硬盘背板上,在硬盘背板通过一种或者多重焊接、组装工艺完成生产后,在交付到客户手中前必须经过测试,以保证其功能的完整与正常。在测试硬盘背板时,通常将硬盘实际插入到硬盘背板的接口中,每个硬盘背板根据设计需求,需要搭配多个硬盘,测试前就需要多次插入,测试后需要多次拔出,在操作上比较繁琐,效率较低,同时难以保证接插的稳定性。在工厂大批量测试作业的条件下,单个硬盘独立插拔的做法难以被接受。


技术实现要素:

3.针对上述存在的技术问题,本实用新型目的是:提供一种服务器硬盘背板测试治具,可以实现多个硬盘同时与待测试背板进行插接,效率高,对位、连接精准,满足大批量测试作业,无需单个硬盘独立插拔。
4.本实用新型的技术方案是:
5.本实用新型的目的在于提供一种服务器硬盘背板测试治具,包括:
6.测试台,其上设有可活动地载板,所述载板用于承放待测试硬盘背板且所述载板上对应所述待测试硬盘背板上的硬盘接口位置开设有避让口,所述测试台内对应所述载板的底部设有可与待测试硬盘背板的硬盘接口插接的若干硬盘;
7.压板组件,设置在所述测试台上且与所述载板位置对应,所述压板组件包括压板和驱动所述压板做靠近或远离所述载板方向的运动的快速夹,所述快速夹在做靠近移动时可压合在所述待测试硬盘背板上、使得所述待测试硬盘背板与所述硬盘插接,且在做远离移动时松开所述待测试硬盘背板、所述待测试硬盘背板与所述硬盘分离。
8.与现有技术相比,本实用新型的优点是:
9.本实用新型的服务器硬盘背板测试治具,通过在测试台内固定多个与待测试硬盘背板上的硬盘接口对应的硬盘,通过与硬盘位置相对的载板承放硬盘背板并利用压板组件压合硬盘背板使得硬盘背板与硬盘插接,实现测试,可以实现多个硬盘同时与待测试背板进行插接,效率高,对位、连接精准,满足大批量测试作业,无需单个硬盘独立插拔。
附图说明
10.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
11.图1为本实用新型实施例的服务器硬盘背板测试治具的结构示意图;
12.图2为本实用新型实施例的服务器硬盘背板测试治具的底面朝上的结构示意图。
13.其中:1、测试台;11、载板;12、安装架;2、压板组件;21、压板;22、快速夹;221、固定件;2211、铰接部;222、活动件;2221、操作杆;2222、杆体;2223、铰接件;223、连杆;23、导向
组件;3、待测试硬盘背板;4、散热装置;41、散热风扇;5、硬盘。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.实施例:
16.参见图1至图2,本实施例的一种服务器硬盘背板测试治具,包括测试台1和压板组件2。测试台1为方形台,测试台1上设有可活动地方形载板11,载板11上用于承放待测试硬盘背板3且载板11上对应待测试硬盘背板3上的硬盘接口位置开设有避让口,测试台1内对应载板11的底部设有可与待测试硬盘背板3的硬盘接口插接的若干硬盘5,本实施例中硬盘5是按照待测试硬盘背板3上的硬盘接口的排列方式排列固定在测试台1上的,载板11是按照硬盘背板的外形及器件的分布使用电木材料制作的,可相对于测试台1活动,如此设计,使得载板11与硬盘5相对位置固定,对位精准,减少错位摩擦,只在插接方向可移动,测试前将待测试硬盘背板3放置在载板11上。压板组件2设置在测试台1上且与载板11位置对应,压板组件2包括压板21和与压板21连接的快速夹22,快速夹22可压板组件2压板21做靠近或远离载板11方向的运动,快速夹22在做靠近移动时可压合在待测试硬盘背板3上、使得待测试硬盘背板3与硬盘5插接,且在做远离移动时松开待测试硬盘背板3、待测试硬盘背板3与硬盘5分离。本实施例中通过在测试台1内固定多个与待测试硬盘背板3上的硬盘接口对应的硬盘5,通过与硬盘5位置相对的载板11承放硬盘背板并利用压板组件2压合硬盘背板使得硬盘背板与硬盘5插接,实现测试,可以实现多个硬盘5同时与待测试背板进行插接,效率高,对位、连接精准,满足大批量测试作业,无需单个硬盘5独立插拔。需要说明的是,本实施例中硬盘5的数量不做特别限定,根据待测试硬盘背板3上硬盘接口的数量进行匹配设置。
17.本实施例中,压板21上设有多个插接头,可以电连接待测试硬盘背板3和外界测试工具。
18.根据本实用新型的一些优选实施例,在测试台1上设有一个向下凹陷的与载板11相匹配的避让槽(未图示),载板11通过弹性件(未图示)活动设置在该避让槽内。未测试时,载板11在弹性件的支撑下与避让槽的槽口相平或者位于避让槽的槽口外。测试过程中,压板21将载板11压入避让槽的槽底使得载板11上的待测试硬盘背板3的硬盘接口与避让槽底部的硬盘5插接。当测试完成后,松开压板21,载板11在弹性件的复位作用下向上弹起,使得待测试硬盘背板3与硬盘5分离。弹性件优选为现有技术中的圆柱形弹簧,数量为多个,优选为沿周向均布在载板11的底面及避让槽的槽底壁上。
19.为了进一步地提高对位精度,减少错位摩擦,压板组件2还包括导向组件23,对压板21的运动方向进行导向。导向组件23包括设于压板21或测试台1的其中之一上的第一导向件和设于压板21或测试台1的另一个上的与第一导向件相匹配的第一导向孔。更进一步地,导向组件23还包括与第一导向件同轴套设配合的第二导向件,第一导向孔形成在第二导向件的中间。具体的,如图1所示,第一导向件为导向杆,第一导向件的底端固定在测试台1上表面、顶端沿竖向向上延伸,第二导向件为导向套,导向套插固在压板21上。作为另一种
可替换的实施例,第一导向件也可以设置在压板21上,对应地,第二导向件或第一导向孔设置在测试台1上。
20.本实施例中优选地压板组件2位于载板11的上方,也就是说根据本实用新型的一些实施例中,压板组件2也可以不设置在载板11的上方比如在载板11的侧方,只需要实现可以靠近或远离载板11方向移动将载板11朝向硬盘5方向移动实现硬盘背板上的硬盘接口与硬盘5插接即可以。
21.对于快速夹22而言,包括固定件221和活动件222。其中固定件221安装在测试台1上的安装架12上具体为如图所示的安装架12的前端面上,固定件221具有铰接部2211及沿压板21运动方向也即如图1所示的竖向方向的第二导向孔。活动件222包括压杆和与压杆相连的操作杆2221,操作杆2221的一端与铰接部2211铰接且操作杆2221中间设有铰接支点,压杆包括穿设于第二导向孔内且一端与压板21固定连接的杆体2222和一端与杆体2222的另一端铰接、另一端与铰接支点铰接的铰接件2223。操作杆2221朝向载板11方向移动时也即如图1所示的向下扳动时,压杆沿第二导向孔朝向载板11方向移动、带动压板21做靠近载板11的运动。如图1所示,操作杆2221为呈大致l字型的杠杆,中间为铰接支点。更具体的,如图1所示,操作杆2221的数量以及固定件221和压杆的数量均为两个,两个操作杆2221左右相对间隔设置且通过一水平连杆223相连。两个固定件221左右相对间隔设置在安装架12上。
22.根据本实用新型的一些实施例,在测试台1内还设有散热装置4,散热装置4用于对测试台1内的硬盘5进行散热。可选的,散热装置4为散热风扇41。如图1和2所示,散热风扇41的数量为两个,两个散热风扇41分别设置在测试台1的两端,对应地,测试台1的侧壁上对应散热风扇41位置开设有散热通孔。
23.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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