一种自动化防爆门驱动轮组的制作方法

1.本实用新型属于防爆门技术领域，具体涉及一种自动化防爆门驱动轮组。


背景技术：

2.现有的防爆门通常门扇的重量和厚度固定，不能根据实际的需求，对防爆门门扇的重量和厚度进行灵活调节。
3.公开号为【cn110145213a】的中国专利，其内容为：一种新型厚度可调式防爆门，包括：主框架、防爆门框、主防爆门扇以及副防爆门扇，主防爆门扇上外侧顶部和底部分别设置有第一滑道和第二滑道，且第一滑道和第二滑道内混设置有辊子，在主框架上于主防爆门扇的一侧顶部和底部分别设置有第三滑道和第四滑道，且第三滑道和第四滑道内混设置有辊子，副防爆滑门扇动连接于第三滑道和第四滑道之间。
4.上述对比文件中虽然实现了根据实际的需求，对防爆门扇的重量和厚度进行灵活调节，但是，上述对比文件中的防爆门，多为人工手动开启和关闭，由于防爆门自身重量较重，开启和关闭很费时间和力气，影响人们的使用，所以，我们提出一种自动化防爆门驱动轮组，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动化防爆门驱动轮组，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化防爆门驱动轮组，包括空心立杆，所述空心立杆的内部上下两端对称的位置分别通过轴承转动连接竖杆，所述竖杆贯穿横板，并固定安装在横板的内部，所述空心立杆的外表面与横板对应的位置开设弧形孔，所述横板滑动连接弧形孔的内部，所述横板的一侧面固定连接防爆门本体，所述防爆门本体的上下表面分别与空心立杆的上下两端面平齐，所述空心立杆的上下两端面分别开设安装孔，其中一个所述竖杆的一端固定连接齿轮一，所述齿轮一啮合连接齿轮二，所述齿轮二卡接在横杆的一端，所述横杆的另一端通过轴承转动连接空心立杆的内壁，所述空心立杆的内部低端及竖杆的上方固定连接放置板，所述放置板的上表面固定连接伺服电机，所述空心立杆的外表面与伺服电机对应的位置开设若干个散热孔，所述伺服电机的输出端传动连接传动轴，所述传动轴的一端卡接齿轮三，所述齿轮三啮合连接齿轮二。
7.所述防爆门本体的一侧面开设矩形孔，所述矩形孔的一侧及防爆门本体的内部开设凹槽，所述矩形孔与凹槽连通，矩形孔与凹槽连通，方便轴销与电动伸缩杆的输出端连接，以便控制轴销伸缩。
8.所述矩形孔的内部滑动连接轴销，所述轴销的一端固定连接连杆，所述连杆的一端电动伸缩杆的输出端，所述电动伸缩杆固定安装凹槽的内部，电动伸缩杆与轴销连接，方便控制轴销在矩形孔内部伸缩，从而方便关闭和打开防爆门。
9.所述防爆门本体外表面开设矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部固定连接密码控制
器，所述密码控制器电性连接plc控制器，所述plc控制器电性连接电动伸缩杆和伺服电机，防爆门本体的一侧面设置密码控制器，密码控制器电性连接plc控制器，方便自动控制电动伸缩杆和伺服电机工作，从而自动控制防爆门转动。
10.所述防爆门本体的外表面及密码控制器的一侧固定连接把手，所述把手的外表面套设防静电套，把手外表面套设防静电套，有效防止工作人员触电，影响使用。
11.本实用新型的技术效果和优点：一种自动化防爆门驱动轮组，通过在空心立杆的内部设置可转动的横板，横板与防爆门本体固定连接，方便防爆门本体转动，从而对防爆门关闭或打开，通过在其中一个竖杆上设置齿轮一，齿轮一啮合齿轮二，齿轮二啮合齿轮三，通过伺服电机带动齿轮三转动，便可驱动齿轮二和齿轮一转动，从而驱动防爆门转动，该装置方便自动控制防爆门本体的自动开启和关闭，有效代替人工开启，节省时间，同时节省力气，满足使用，操作方便，简单。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为防爆门本体结构示意图；
14.图3为空心立杆外表面结构示意图；
15.图4为矩形凹槽位置示意图；
16.图5为防爆门本体外表面结构示意图；
17.图6为散热孔位置示意图。
18.图中：1、空心立杆；2、竖杆；3、横板；4、防爆门本体；5、齿轮一；6、齿轮二；7、横杆；8、放置板；9、伺服电机；10、传动轴；11、齿轮三；12、矩形孔；13、凹槽；14、轴销；15、连杆；16、电动伸缩杆；17、矩形凹槽；18、密码控制器；19、plc控制器；20、弧形孔；21、把手；22、散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-6所示的一种自动化防爆门驱动轮组，包括空心立杆1，所述空心立杆1的内部上下两端对称的位置分别通过轴承转动连接竖杆2，所述竖杆2贯穿横板3，并固定安装在横板3的内部，所述横板3的一侧面固定连接防爆门本体4，防爆门本体4的一侧面上下两端对称的位置分别固定连接横板3，横板3与空心立杆1内部的竖杆2固定连接，竖杆2与空心立杆1内部上下端面通过轴承转动连接，便可方便防爆门本体4转动，对防爆门本体4打开或关闭。
21.其中一个所述竖杆2的一端固定连接齿轮一5，所述齿轮一5啮合连接齿轮二6，所述齿轮二6卡接在横杆7的一端，所述横杆7的另一端通过轴承转动连接空心立杆1的内壁，所述空心立杆1的内部低端及竖杆2的上方固定连接放置板8，所述放置板8的上表面固定连接伺服电机9，所述伺服电机9的输出端传动连接传动轴10，所述传动轴10的一端卡接齿轮
三11，所述齿轮三11啮合连接齿轮二6，伺服电机9的输出端设置齿轮三11，齿轮三11啮合连接齿轮二6，齿轮二6啮合连接齿轮一5，齿轮一5固定安装在其中一个竖杆2上，便可通过伺服电机9驱动防爆门本体4转动，从而对防爆门本体4打开或关闭。
22.所述防爆门本体4的一侧面开设矩形孔12，所述矩形孔12的一侧及防爆门本体4的内部开设凹槽13，所述矩形孔12与凹槽13连通。所述矩形孔12的内部滑动连接轴销14，所述轴销14的一端固定连接连杆15，所述连杆15的一端电动伸缩杆16的输出端，所述电动伸缩杆16固定安装凹槽13的内部。所述防爆门本体4外表面开设矩形凹槽17，所述矩形凹槽17的内部固定连接密码控制器18，所述密码控制器18电性连接plc控制器19，所述plc控制器19电性连接电动伸缩杆16和伺服电机9。所述空心立杆1的外表面与横板3对应的位置开设弧形孔20，所述横板3滑动连接弧形孔20的内部。
23.所述防爆门本体4的上下表面分别与空心立杆1的上下两端面平齐，所述空心立杆1的上下两端面分别开设安装孔。所述防爆门本体4的外表面及密码控制器18的一侧固定连接把手21，所述把手21的外表面套设防静电套。所述空心立杆1的外表面与伺服电机9对应的位置开设若干个散热孔22。
24.具体使用时，通过工作人员将空心立杆1安装在留门处，并对空心立杆1固定安装，然后连接外界电源，对防爆门本体4开启时，手动在密码控制器18上输入预先设置的开门密码，密码控制器18接收到正确的密码之后，通过plc控制器19控制电动伸缩杆16工作，电动伸缩杆16控制轴销14从留门处的位置缩回防爆门本体4内部的矩形孔12内，此时，通过plc控制器19控制伺服电机9工作，通过伺服电机9带动齿轮三11转动，齿轮三11带动齿轮二6转动，齿轮二6带动齿轮一5转动，齿轮一5固定安装在其中一个竖杆2上，便可通过伺服电机9带动竖杆2转动，从而带动防爆门本体4自动转动，便可打开防爆门本体4。
25.对防爆门本体4关闭时，则先通过plc控制器19控制伺服电机9反转，便可驱动防爆门本体4转动关闭，待防爆门本体4上的矩形孔12外墙上的插销孔的位置对应时，便可通过plc控制器19控制电动伸缩杆16工作，通过电动伸缩杆16的输出端推动轴销14移动，便可将轴销14的一端伸出防爆门本体4的内部，并伸入到插销孔内，从而对防爆门本体4关闭，该装置方便自动控制防爆门本体4的自动开启和关闭，有效代替人工开启，节省时间，同时节省力气，满足使用，操作方便，简单。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。